Os processos de tratamento de anodização e revestimento em pó têm suas próprias características únicas em alguns aspectos, e qual processo de tratamento de superfície escolher depende das necessidades específicas do produto.
Eu sou um fabricante de produtos de alumínio na China. Hoje vou explicar para vocês o processo de tratamento de superfície do alumínio e ligas de alumínio.
Se você está gerando um elemento ou produto de alumínio, você provavelmente precisa dele para ter um tratamento de piso defensivo e atraente. E com todas as alternativas disponíveis, é fácil apanhar.
Este artigo irá comparar dois processos de tratamento de superfície para você: revestimento em pó e anodização. Espero que possa ajudá-lo na escolha de um processo de tratamento de superfície.
A anodização é uma técnica de acabamento de metal comum, normalmente usado em alumínio e suas ligas. Melhora a resistência à corrosão, dureza e propriedades decorativas do metal, formando um filme de óxido na superfície do metal de alumínio. Este filme de óxido é geralmente forte e denso, protegendo o metal do ambiente externo.
O processo de anodização é baseado em uma reação química entre o metal e o oxigênio, geralmente em um eletrólito. Este eletrólito é geralmente uma solução ácida contendo ácido sulfúrico ou um agente oxidante. Nesse processo, metal de alumínio atua como o ânodo, enquanto outro pedaço de metal ou carbono atua como cátodo, que estão cada um conectado a uma fonte de energia. Quando a corrente é passada para o eletrólito, o metal de alumínio na superfície do ânodo se combinará com o oxigênio para formar um filme de óxido.
A espessura do filme de óxido pode ser controlada ajustando a densidade de corrente e o tempo de processamento. Filmes de óxido mais espessos geralmente têm melhor resistência à corrosão e resistência ao desgaste, enquanto filmes de óxido mais finos são mais adequados para decoração e coloração.
A anodização é usada em uma ampla variedade de aplicações, incluindo construção, automotivo, aeroespacial, equipamentos eletrônicos e utensílios domésticos, entre outros. Em termos de construção, produtos de alumínio anodizado, tais como caixilhos de janela de liga de alumínio, caixilhos de portas e corrimãos de varanda, têm uma vida útil mais longa e uma aparência melhor. Nos setores automotivo e aeroespacial, a anodização pode melhorar a resistência à corrosão e a força das peças de alumínio, reduzindo assim o peso de todo o veículo ou aeronave.
De um modo geral, a anodização é uma importante tecnologia de tratamento de superfície, que confere aos produtos de alumínio propriedades mais excelentes e os torna amplamente utilizados em diferentes campos.
O revestimento em pó é uma técnica de revestimento de superfície usada para conferir resistência ao desgaste, anti-corrosão, propriedades decorativas e outras para vários materiais, como metal, plástico, madeira, etc. Comparado com a pintura líquida tradicional, a tinta utilizada no processo de pulverização a pó não é líquida, mas um pigmento em pó fino. Esses pigmentos geralmente consistem em resinas, partículas de pigmento e aditivos.
Revestimentos de pulverização em pó são pulverizados na superfície do material a ser tratado em uma pistola de pulverização em pó, impulsionado por ar comprimido ou força eletrostática. Após a pulverização, o material é enviado para um forno para cura, que faz com que o pigmento em pó derreta em alta temperatura e forme um revestimento forte com a superfície do material.
O revestimento em pó é amplamente utilizado em vários campos, como automóveis, motocicletas, mobiliário, construção, aparelhos elétricos, e máquinas agrícolas. Diferentes tipos de revestimentos em pó podem fornecer cores diferentes, brilho e características de acordo com os requisitos específicos da aplicação, atender às necessidades de diferentes indústrias e clientes.
anodização | Revestimento em pó |
pode ser muito fino, significando apenas mudanças muito pequenas nas dimensões da peça. | Pode atingir camadas grossas, mas é muito difícil obter uma camada fina. |
Grande variedade de cores metálicas, com acabamentos lisos. | Extraordinária variedade de cores e texturas pode ser alcançada. |
Com reciclagem adequada de eletrólitos, a anodização é muito amiga do ambiente. | Nenhum solvente está envolvido no processo, tornando-o muito amigo do ambiente. |
Desgaste excelente, arranhar, e resistência à corrosão. | Boa resistência à corrosão se a superfície for uniforme e não danificada. Pode desgastar e arranhar mais facilmente do que a anodização. |
Resistente ao desbotamento da cor, desde que o corante selecionado tenha resistência UV adequada para a aplicação e seja selado corretamente. | Muito resistente ao desbotamento da cor, mesmo quando exposto à luz ultravioleta. |
Torna a superfície de alumínio eletricamente não condutora. | Alguma condutividade elétrica no revestimento, mas não tão boa quanto o alumínio puro. |
Pode ser um processo caro. | Mais econômico do que a anodização. |
anodização | Revestimento em pó |
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Sua escolha de acabamento de superfície depende, em última análise, da aplicação do seu produto. A anodização e o revestimento em pó são opções de acabamento de alumínio muito ecológicas.
Os processos de tratamento de anodização e revestimento em pó têm suas próprias características únicas em alguns aspectos, e qual processo de tratamento de superfície escolher depende das necessidades específicas do produto.
A anodização é ideal se você precisa de margens dimensionais apertadas, corrosão requintada e resistência ao desgaste, e uma atraente aparência de metal. Se o seu produto de alumínio deseja usar o calor, caso contrário, você se preocupará em conectar ou iniciar o software, é milhas preferidas.
Um revestimento em pó pode ser a resposta se você estiver procurando por cores vibrantes ou texturas específicas em um esforço para o máximo, mesmo quando exposto aos fatores. Também oferece segurança extremamente adequada a um custo menor do que a anodização.
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