Razões pelas quais a folha de alumínio é enrolada de maneira desigual

Razões pelas quais a folha de alumínio é enrolada de maneira desigual

O enrolamento da folha de alumínio é um dos principais elos no processo de produção de folha de alumínio, que afeta diretamente a qualidade final e o desempenho do produto. O enrolamento de folha de alumínio refere-se ao processo de enrolamento firme e ordenado das tiras de folha de alumínio produzidas continuamente em rolos após uma série de tratamentos mecânicos. Este processo requer controle preciso de tensão, correspondência de velocidade, e boas condições mecânicas para garantir a qualidade do rolo de folha de alumínio.

Razões pelas quais a folha de alumínio é enrolada de maneira desigual

Conhecimento básico de enrolamento de folha de alumínio

• Controle de tensão: Uma tensão constante e apropriada precisa ser mantida durante o rebobinamento para evitar que a folha de alumínio se solte, enrugando ou quebrando. Muita tensão fará com que o material se deforme ou seja danificado, enquanto pouca tensão causará facilmente cachos soltos e camadas.
• Velocidade de enrolamento: A velocidade de enrolamento deve corresponder à velocidade da linha de produção de folha de alumínio para garantir uma transição suave dos materiais e reduzir o estresse interno.
• Dispositivo guia: Use rolos-guia e sistemas de correção de alta qualidade para garantir que a folha de alumínio corra reta antes de entrar na bobina para evitar desvios.
• Ajuste do carretel e centro: A concentricidade e o equilíbrio da bobina são cruciais para a qualidade do enrolamento e precisam ser verificados e calibrados regularmente.
• Faces finais perfeitas: Certifique-se de que as faces finais da folha de alumínio sejam cortadas de forma plana para evitar problemas de qualidade causados ​​por faces finais irregulares durante o processo de enrolamento.

Aluminum foil rolling process

Análise das causas de enrolamento irregular e camadas de cordas

• Controle de tensão inadequado: Como mencionado anteriormente, muita ou pouca tensão pode causar problemas. Tensão excessiva tornará o material muito apertado, o que pode levar à deformação ou quebra; pouca tensão afrouxará facilmente o material, fazendo com que os materiais deslizem uns contra os outros para formar camadas de cordas.
• Problemas de equipamento: Desgaste mecânico da bobina, rolos-guia irregulares, ajuste central deficiente ou falha do sistema de correção afetarão o enrolamento suave da folha de alumínio.
• Características dos materiais: Diferenças materiais, espessura irregular ou tratamento de superfície inadequado (como lubrificação excessiva) da folha de alumínio afetará o coeficiente de atrito entre os materiais, afetando assim o efeito de enrolamento.
• Parâmetros do processo: Configurações irracionais, incluindo temperatura, Relação de velocidade, quantidade de cola (quando folha de alumínio laminada) e outros parâmetros do processo também afetarão a qualidade do enrolamento.
• Operação inadequada: O operador não é proficiente o suficiente para operar o equipamento ou não segue as instruções de operação corretas (POP), o que pode levar a configurações incorretas do equipamento ou erros operacionais.
• Fatores Ambientais: Fatores ambientais, como umidade e eletricidade estática, também podem interferir no rebobinamento normal da folha de alumínio.. Especialmente nas estações secas, eletricidade estática pode causar adesão ou rejeição do material, afetando o efeito de rebobinamento.

Solução

Otimize o sistema de controle de tensão: ajuste a faixa de tensão apropriada de acordo com as características do material e use o sistema de controle automático de tensão.

Faça a manutenção regular do equipamento: Certifique-se de que todas as peças mecânicas estejam em boas condições e inspecione e substitua regularmente as peças desgastadas.

Melhore o manuseio de materiais: Tratamento superficial adequado de materiais para reduzir o acúmulo de estática e melhorar as propriedades de deslizamento entre os materiais.

Aluminum foil large roll end display

Operadores de treinamento: Reforçar o treinamento dos operadores para garantir que eles estejam familiarizados com os procedimentos operacionais corretos e as técnicas de ajuste do equipamento.

Otimização de parâmetros de processo: Otimize continuamente os parâmetros do processo, como temperatura, velocidade, quantidade de cola, etc., com base nas condições reais de produção.

Controle ambiental: Tomar medidas para controlar a umidade e a eletricidade estática no ambiente de produção, como o uso de ventiladores de íons para reduzir a eletricidade estática.

A Huawei Aluminum está envolvida na produção e vendas de folhas de alumínio há mais de 20 Anos. No passado 20 Anos, encontramos vários problemas. No entanto, por meio de pesquisas em tecnologia e comunicação com clientes, melhoramos gradualmente os detalhes do processo de produção e melhoramos a qualidade do produto.

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