Какова температура плавления 3003 алюминиевая пластина?

Какова температура плавления 3003 алюминиевая пластина?

Мы сделали много научно-популярной работы по внедрению 3003 алюминиевая пластина, особенно на 3 серии и 1 серия алюминиевой пластины. Мы также сделали много соответствующих представлений, основанных на продуктах разведки и переработки, а также рыночной среде 3003 алюминиевая пластина. Итак, вопрос о том, какова температура плавления 3003 алюминиевая пластина никогда не должна была обсуждаться. Недавно, Многие клиенты, производящие алюминиевые пластины, интересуются температурой плавления 3003 алюминиевая пластина. Итак, мы подвели итоги введения температур плавления 1 серии и 3 серия алюминиевых пластин, чтобы каждый мог узнать больше о температуре плавления алюминиевых пластин..

Какова температура плавления 3003 алюминиевая пластина?

Точка плавления 3003 алюминиевая пластина находится между 660 и 780 степени.

Почему мы даем интервальное значение плотности при температуре плавления 3003 алюминиевая пластина? В основном это связано с различными материалами.. Например, обычный 3003 алюминиевая пластина стандартного типа. Он обрабатывается непосредственно производителем алюминиевых пластин, а затем штампуется или режется клиентом.. Поскольку вторичного смешивания нет, в 3003 алюминиевая пластина сама по себе не изменит свою структуру. Следовательно, начальное значение температуры плавления 3003 алюминиевая пластина, которую мы поставляем, обычно поддерживается на уровне около 660 степени.

Однако, вторая ситуация предполагает более, такие как 3003 алюминиевые пластинчатые профили. Основная причина заключается в том, что существует слишком много ситуаций вторичной обработки данных. 3003 алюминиевая пластина, поэтому нет возможности указать конкретное значение. Тогда, возникает очень важный вопрос? Какая ситуация высокая, а какая низкая? Это очень просто. Для 3003 алюминиевая пластина, алюминиевый профиль относительно высокий, потому что он прессован алюминиевыми стержнями, поэтому значения данных не сильно отличаются. Но вы можете смело планировать точку плавления 3003 алюминиевая пластина согласно 780 степени.

Знакомство с температурой плавления 1000 серии 3000 серия алюминиевой пластины

1000 серии 3000 серия алюминиевой пластины представляет собой серебряный металлический материал с температурой плавления 660,4°C и температурой плавления 2467°C.. Относительная плотность 2,70 г/см3.. Это очень легко, около 1/4 из железа. Имеет относительно низкую прочность и хорошую пластичность.. Его можно вытянуть в нити и свернуть в алюминий-платину.. Последний обычно используется для упаковки конфет и табака.. Он также обладает превосходными свойствами электропроводности и теплопередачи.. Применяется в энергетике для производства кабелей и кабелей., и в повседневной жизни для производства кухонной посуды. Он может образовывать различные сплавы с магнием., медь, цинк, олово, марганец, хром, цирконий, кремний и другие элементы. Широко используется в качестве сырья для производства аэропортов., легковые автомобили, Корабли, предметы первой необходимости, а также используется в строительной отрасли. Производство окон и дверей. Алюминий — один из лучших отражателей тепла и света.. Используется как теплоизоляционный материал и при производстве отражающих линз в телескопах-рефлекторах..

Чистота необработанного алюминия, производимого современными большими и средними предварительно обожженными электролизерами, в определенной степени улучшилась и позволяет напрямую производить No.. 1 алюминий, но содержание алюминия достигает только 99.8%. Некоторые агрегаты предъявляют очень высокие требования к качеству алюминия., например, оборудование беспроводной связи, светоотражающие линзы, реакторы для производства полиэстера, резервуары для хранения кислоты, food packaging products, и т.п., which require refined aluminum with an aluminum content exceeding 99.97% к 99.996%; sometimes It also requires high-purity aluminum of 99.999% (5N) and ultra-pure aluminum above 99.999% (6N). This requires optimizing raw aluminum.

The three-layer liquid electrolysis method invented by Hoopes in 1901 is famous because the essence management system is composed of three layers of solution. The anode solution is composed of raw aluminum to be refined and a weighting agent (30% Cu + 70% Аль). It has a high density (3.3~3.7g/cm3) and is located in rural areas; in the middle is an electrolyte (electrolyte with a density of 2.6~2.8g/cm3). chloride or chlorochloride); the top is refined aluminum obtained by the elite group with a density of 2.3g/cm3, which is in contact with the high-purity graphite cathode to become a practical cathode.

(я) Основной принцип трехслойного жидкостного электролиза

Трехслойный жидкий электролиз - это процесс фотоэлектрокаталитической металлургии с использованием степенной жидкости, которая растворяется на аноде.. Алюминий в анодном сплаве теряет электроны и подвергается фотоэлектрокаталитическому растворению с образованием электролитов Al3+., Na+, Ф-, кл-, АлФ3-6, и АлФ-4. Под действием приложенного напряжения, он достигает катода, где Al3+ получает электроны и превращается в алюминий. То есть:

На аноде, остатки Fe, Калифорния, А также, так далее. более отрицательно заряженные, чем алюминий, не подвергаются фотоэлектрокаталитическому растворению и остаются в анодном сплаве.; в электролит попадают остатки, заряженные более отрицательно, чем алюминий., например Na2+, Са2+, Мг2+, и т.п., которые не могут быть отделены на катоде и остаются в электролите, и затем достичь цели добычи. Если сам электролит содержит остатки, более отрицательно заряженные, чем алюминий, они будут разделены на катоде. Следовательно, электролит должен быть изготовлен из чистых материалов и предварительно подвергнут электролизу в резервуаре с электролитом для удаления остатков, которые имеют более отрицательный заряд, чем алюминий..

В процессе электролиза, алюминий растворяется на аноде и отделяется на катоде. Этот фотокаталитический процесс теоретически представляет собой полноценную батарею., потребляет очень мало электромагнитной энергии (0.04-0.049V). Из-за значительной концентрационной поляризации (0.35-0.40V), и уровень электролита увеличивается, чтобы предотвратить попадание анодного алюминия на катод., снижается чистота катодного алюминия, и падение давления электролита очень велико, требуется напряжение ячейки 5,9 В. В дополнение, в процессе электролиза не выделяется газ, и нет функции анода.

(II) Анодный сплав трехслойной жидкой электролитической сущности

Требования к трехслойной жидкой электролитической сущности для анодного сплава:: плотность расплавленного сплава должна превышать плотность электролита; температура плавления сплава должна быть меньше температуры плавления электролита.; растворимость алюминия в сплаве должна быть больше, а элементы сплава должны быть больше температуры плавления электролита.. Алюминий меняет заряд.

В промышленном производстве, медь используется в качестве анодного сплава. Когда содержание меди в сплаве достигает 33% к 45%, температура плавления 550~590°C, относительная плотность 3,2~3,5Г/см3., который может полностью удовлетворить вышеуказанные требования. Если алюминиевый компонент в анодном сплаве уменьшить до 35% к 40%, температура плавления сплава значительно повысится, и он затвердеет, когда превысит температуру камеры подачи (температура питающей камеры 30 до 40°C ниже, чем корпус резервуара). Пополнение резервуара первичным алюминием должно производиться регулярно..

(III) Электролит

Требования к электролитам в трехслойных электролитах:: относительная плотность расплавленного электролита должна быть близка к средней плотности анодного сплава и рафинированного алюминия.; в электролите нет элементов, изменяющих заряд сильнее, чем алюминий; проводимость хорошая, температура плавления не должна быть слишком выше температура плавления алюминия, волатильность небольшая, и он не гигроскопичен и не гидролизован. Сейчас, Существует два типа промышленных электролитов: фтор-хлорные соединения и чистые соединения фтора.

Молярное соотношение NaF/AlF3 двух типов электролитов влияет на начальную точку кристаллизации., относительная плотность, и проводимость раствора. Минимальная температура плавления фтор-хлоровых электролитов находится в районе мольного соотношения NaF/AlF3: 1.8. В сфере промышленного применения, его температура плавления и относительная плотность ниже, чем у чистого хлорида., но проводимость немного слабее. Добавление соли лития может снизить начальную точку кристаллизации электролита и улучшить проводимость.. Фтор-хлористые соединения представляют собой чистые соединения фтора..

(IV) Нормальная работа электролиза трехслойной жидкости

Нормальная работа электролиза трехслойной жидкости включает в себя: нарезание резьбы по алюминию, алюминиевая начинка, добавление электролита, очистка и замена катода, и удаление шлака. Для отводных баков 17-40 кА, выпуск алюминия осуществляется вакуумным насосом. Операция заключается в предварительном снятии пленки электролита с рафинированного алюминия., вставьте пластиковую пипетку с трубкой из высокочистого графита в слой рафинированного алюминия, и поглощать очищенный алюминий в вакууме. Количество заливаемого сырого алюминия близко к количеству выпускаемого рафинированного алюминия., поэтому необработанный алюминий следует заливать сразу после выпуска. В общем, Добавляется жидкий необработанный алюминий и раствор анодного сплава перемешивается, чтобы необработанный алюминий равномерно распределился..

Во время электролиза, электролит испарится, превратится в баковой шлак и потеряется, требующий пополнения. В общем, после выпуска алюминия, специальная графитовая трубка высокой чистоты используется для добавления жидкости степенного закона электролита в слой электролита для поддержания исходного уровня электролита.. Во время постукивания, the bottom of the high-purity graphite cathode is adhered to the Al2O3 slag or crust formed by the reaction, and the resistor is enlarged, which needs to be regularly (half a month) to be cleaned one by one. During the combing, the power should be turned off and the operation should be carried out quickly. As the electrolysis progresses, the residues Si, Фе, так далее. in the anode alloy accumulate, and when it reaches a certain stage, the large crystal alloy is separated out smoothly. It is required to clean the alloy slag regularly to keep the anode alloy clean.

(V) Эксплуатационные параметры и экономические данные трехслойного электролитического алюминия

It can be seen that the energy consumption of three-layer electrolytic aluminum is very high, which is 3-8kW·h/kg (алюминий) higher than that of primary aluminum production. Основная причина заключается в том, что расстояние между полюсами необходимо увеличить, чтобы получить чистый алюминий и предотвратить диспергирование анодного сплава на катод..