Uvod v 1000-9000 serija aluminijevih zlitin

Uvod v 1000-9000 serija aluminijevih zlitin

1000-9000 serija aluminijevih zlitin lahko grobo povzame vse aluminijeve zlitine. Aluminijeve zlitine lahko razdelimo v različne serije zaradi različnih sestav in lastnosti zlitin.

1000 serija aluminijevih zlitin

1000 serije: 1000 serija aluminijevih zlitin predstavlja 1050, 1060 in 1100 serije. The 1000 serija vsebuje največ aluminija med vsemi serijami. Čistost lahko doseže več kot 99.00%. Ker ne vsebuje drugih tehničnih elementov, proizvodni proces je razmeroma preprost, cena pa razmeroma ugodna. Trenutno je najpogosteje uporabljena serija v konvencionalnih panogah. Večina tistih, ki trenutno krožijo na trgu, je 1050 in 1060 serije.

Najmanjša vsebnost aluminija v 1000 serija aluminijastih plošč je določena na podlagi zadnjih dveh arabskih številk serije. Na primer, zadnji dve arabski številki 050 serije so 50. V skladu z mednarodnimi načeli poimenovanja blagovnih znamk, mora vsebnost aluminija dosegati več kot 99.5% biti kvalificiran izdelek. tehnični standardi moje države za aluminijeve zlitine (gB/T3880-2006) tudi jasno določajo, da je vsebnost aluminija v 1050 mora doseči 99.5%. Na enak način, vsebnost aluminija 1060 serije aluminijaste plošče morajo segati več kot 99.6%.

1000 serije aluminijaste pločevine

Industrijski čisti aluminij ima splošne značilnosti aluminija, vključno z nizko gostoto, dobra električna in toplotna prevodnost, dobra odpornost proti koroziji, in dobre lastnosti obdelave plastike. Lahko se predeluje v plošče, trakovi, folije, in ekstrudirani izdelki. Lahko se uporablja za plinsko varjenje, varjenje s klorom, in točkovno varjenje. zvariti.

Lastnosti: Vsebuje več kot 99.00% aluminij, ima dobro električno prevodnost, dobra odpornost proti koroziji, dobra učinkovitost varjenja, nizka trdnost, in jih ni mogoče okrepiti s toplotno obdelavo.

Aplikacija: Aluminij visoke čistosti (ki vsebuje več kot 99.9% aluminij) uporablja se predvsem za znanstvene poskuse, kemična industrija in posebne namene

Lastnosti: Zlitina, ki vsebuje aluminij z bakrom kot glavnim legirnim elementom. magnezij, zaradi obdelovalnosti sta dodana tudi svinec in izloček.

Na primer: 2011 zlitina, bodite pozorni na varnostno zaščito med procesom taljenja (nastajali bodo škodljivi plini). 2014 zlitina se uporablja v vesoljski industriji z visoko trdnostjo. 2017 zlitina je nekoliko manj trdna kot 2014 zlitina, vendar lažje strojno obdelati. 2014 lahko toplotno obdelamo in utrdimo.

Slabosti: Resna nagnjenost k interkristalni koroziji.

Aplikacija: letalska industrija (2014 zlitina), vijaki (2011 zlitina) in industrije z višjimi delovnimi temperaturami (2017 zlitina).

Lastnosti: Aluminijeva zlitina z manganom kot glavnim zlitinskim elementom, ni mogoče okrepiti s toplotno obdelavo, ima dobro odpornost proti koroziji in dobro varjenje. Dobra plastičnost. (Blizu super aluminijeve zlitine).

Slabosti: Nizka trdnost, moč pa je mogoče povečati s hladnim utrjevanjem. Med žarjenjem je enostavno proizvesti groba zrna.

Aplikacija: Oljeprevodne brezšivne cevi (3003 zlitina) uporabljajo na letalih, pločevinke (3004 zlitina).

Izvedljivost eloksiranja: Aluminijeve zlitine serije Lxxx se imenujejo tudi "čisti aluminij" in se na splošno ne uporabljajo za trdo eloksiranje. Vendar ima dobre lastnosti pri svetlem eloksiranju in zaščitnem eloksiranju.

2000 serija aluminijevih zlitin

2000 serija: The 2000 serija aluminijevih zlitin predstavlja 2024, 2A16 (LY16), in 2A02 (LY6). The 2000 serija aluminijastih plošč je značilna visoka trdota, med katerimi je najvišja vsebnost bakra, približno 3-5%. 2000 serije aluminijastih palic so letalski aluminijasti materiali in se trenutno ne uporabljajo običajno v običajnih industrijah.

Duraluminij: koda 2XXX, pogosto uporabljeni so 2A11, 2A12, itd. Duraluminij ima dobre mehanske lastnosti, visoka trdnost (na primer, natezna trdnost 2A12-T4 lahko doseže več kot 469MPa), enostaven za obdelavo, in nizko gostoto, zato se lahko uporablja kot lahek strukturni material. Na splošno trdi aluminij, magnezija ne presega 2%. Yu lahko izboljša trdnost in odpornost proti koroziji, vendar je mangan na splošno omejen na manj kot 1%. Dodajanje majhne količine cinka lahko prečisti zrna. Tako železo kot silicij sta omejena na manj kot 0.5-0.6%, in upamo, da je razmerje železo-silicij večje ali enako ena.

Glavne slabosti trdega aluminija so:

• 1) Odpornost proti koroziji je slaba, zato je treba na površino duraluminijske plošče povaljati plast industrijskega čistega aluminija (debelina čistega aluminija 3-5% debeline plošče) da postane duraluminij, prevlečen z aluminijem. Trdnost se zmanjša, če je obloga iz aluminija.
• 2) Temperaturno območje obdelave s trdno raztopino je ozko. Pod to temperaturo, največjega učinka krepitve ni mogoče doseči. Če je zgornja mejna temperatura presežena, meja zrn lahko "preide" in agregacija zrn se lahko uniči.
• 3) Varilne razpoke so ponavadi velike, kar otežuje uporabo talilnega varjenja.
• 4) Izvedljivost eloksiranja: 2Aluminijeve zlitine serije xxx se imenujejo tudi "aluminijeve zlitine bakra in magnezija". Ker se intermetalne spojine AL-Cu v zlitini zlahka raztopijo med eloksiranjem, na zaščitni anodi je težko oblikovati gost anodni oksidni film. Pri oksidaciji, njegova odpornost proti koroziji je slabša, zato te serije aluminijevih zlitin ni enostavno anodizirati.

3000 serija aluminijevih zlitin

3000 serije: The 3000 serije aluminijevih zlitin predstavljajo predvsem 3A21 in 3003 aluminij. moje države 3000 Tehnologija izdelave aluminijastih plošč je razmeroma odlična. 3000 serije aluminijastih palic so izdelane iz elementov kot glavnih komponent. Vsebina je med 1.0-1.5, ki je serija z boljšo funkcijo proti rjavenju.

Glavne lastnosti in uporaba 3003: Je zlitina serije AL-M, ki je najpogosteje uporabljen aluminij proti rjavenju. Trdnost te zlitine ni visoka (nekoliko višja od industrijskega čistega aluminija) in jih ni mogoče okrepiti s toplotno obdelavo, zato se uporablja hladna obdelava. Izboljšajte njegove mehanske lastnosti: ima visoko plastičnost v žarjenem stanju, dobra plastičnost pri polhladnem utrjevanju, nizka plastičnost pri hladnem utrjevanju, dobra odpornost proti koroziji, dobra varivost, in slabo obdelovalnost. Uporablja se predvsem za dele z nizko obremenitvijo, ki zahtevajo visoko plastičnost in dobro varljivost ter delo v tekočih ali plinskih medijih, kot so rezervoarji za gorivo, cevi za bencin ali mazalno olje, različne posode za tekočine in druge manjše obremenitve, izdelane z globokim vlekom: Žica, ki se uporablja za izdelavo zakovic

Izvedljivost eloksiranja: 3aluminijeve zlitine serije xxx, znan tudi kot "aluminijeva zlitina", ne bo zmanjšalo odpornosti anodiziranega filma proti koroziji. Vendar, zaradi delcev intermetalne spojine A1-Mn, eloksiran film bo videti siv ali sivo-rjav.

4000 serija aluminijevih zlitin

4000 serije: The 4000 serija aluminijevih zlitin je predstavljena z 4A01. The 4000 serija aluminijastih plošč spada v serijo z višjo vsebnostjo silicija. Običajno je vsebnost silicija med 4.5-6.0%. Spada med gradbene materiale, mehanski deli, materiali za kovanje, in varilni materiali. Ima nizko tališče in dobro odpornost proti koroziji. Opis izdelka: Ima lastnosti toplotne odpornosti in odpornosti proti obrabi. V glavnem je izdelan iz silicija in se ne uporablja pogosto. nekaj 4 serijske zlitine lahko ojačamo s toplotno obdelavo, ampak nekaj 4 serijskih zlitin ni mogoče toplotno obdelati.

Izvedljivost eloksiranja: 4Aluminijevo zlitino serije xxx imenujemo tudi "aluminijevo-silicijeva zlitina". Ker ta zlitina vsebuje komponente silicija, eloksiran film bo siv. Višja je vsebnost silicija, temnejša je barva. Zato, ni enostavno anodizirati.

5000 serija aluminijevih zlitin

5000 serije: The 5000 serija aluminijevih zlitin predstavlja 5052, 5005, 5083, in serije 5A05. 5000 serije aluminijastih palic spadajo v pogosteje uporabljeno serijo plošč iz aluminijeve zlitine. Glavni element je magnezij, in vsebnost magnezija je med 3-5%. Lahko se imenuje tudi aluminijevo-magnezijeva zlitina. Glavne značilnosti so nizka gostota, visoka natezna trdnost in velik raztezek. Teža aluminijevo-magnezijeve zlitine je nižja od drugih serij na istem območju. Veliko se uporablja tudi v običajnih industrijah. V moji državi, the 5000 serija aluminijastih plošč je ena od bolj zrelih serij aluminijastih plošč.

Lastnosti: Predvsem magnezij. Ima dobro obstojnost, dobra učinkovitost varjenja in dobra odpornost na utrujenost. Ne moremo ga utrditi s toplotno obdelavo in ga lahko utrdimo le s hladno obdelavo.

5083 aluminijasta pločevina za čoln

Aplikacija: ročaji kosilnice, kanali rezervoarjev za letalsko gorivo, neprebojni jopiči.

Izvedljivost eloksiranja: 5aluminijeve zlitine serije xxx, znan tudi kot "aluminijeva zlitina", je široko uporabljen sistem iz aluminijeve zlitine z dobro odpornostjo proti koroziji in dobro varljivostjo. Ta serija aluminijevih zlitin je lahko anodizirana. Če je vsebnost magnezija visoka, svetlost ne bo dovolj. Tipična kakovost aluminijeve zlitine: 5052.

6000 serija aluminijevih zlitin

6000 serije: The 6000 serija aluminijevih zlitin predstavlja 6061, ki vsebuje predvsem magnezij in silicij. Zato, združuje prednosti 4000 serije in 5000 serije. 6061 je hladno obdelan kovani izdelek iz aluminija, primeren za aplikacije z visokimi zahtevami glede odpornosti proti koroziji in odpornosti proti oksidaciji. Dobra uporabnost, enostavno nanašanje in dobra obdelava.

Značilnosti: srednje jakosti, dobra odpornost proti koroziji, dobra učinkovitost varjenja, dobro delovanje procesa (enostaven za iztiskanje in oblikovanje) ter dobro oksidacijo in obarvanje.

Aplikacija: Transportna orodja (kot so avtomobilski prtljažniki, vrata, okna, avtomobilske karoserije, radiatorji, školjke rezervoarjev za gorivo) 6061 aluminij je zlitina A1-Mg-Si srednje trdnosti, dobra plastičnost in odlična odpornost proti koroziji. Zlasti, ni nagnjen k razpokanju zaradi napetostne korozije, ima odlično varivost, odpornost proti koroziji in hladno obdelavo. Je obetavna zlitina s širokim spektrom uporabe. Lahko je eloksiran in obarvan, ali pobarvan z emajlom, in je primeren za uporabo kot gradbeni dekoracijski material.

Vsebuje majhno količino Cu, zato je njegova moč višja od moči 6063, vendar je tudi njegova občutljivost za gašenje višja kot pri 6063. Po ekstruziji ga ni mogoče pogasiti na zraku, in zahteva obdelavo ponovne raztopine in staranje za kaljenje, da se doseže večja trdnost. Alcoa 6061-T651 je glavna zlitina 6 serija zlitin. Je visokokakovosten izdelek iz aluminijeve zlitine, ki je bil podvržen toplotni obdelavi in ​​postopku predraztezanja. Alcoa 6061 ima odlično zmogljivost obdelave, dobra odpornost proti koroziji, visoka žilavost in brezoblična oblika po obdelavi. Ima odlične lastnosti, kot sta enostavno nanašanje barvnega filma in odličen oksidacijski učinek.

varjenje aluminijevih zlitin

Izvedljivost eloksiranja: 6aluminijeve zlitine serije xxx, znan tudi kot "aluminij magnezijeva silicijeva zlitina", je še posebej pomemben v inženirskih aplikacijah in se uporablja predvsem za ekstrudirane profile. To vrsto zlitin je mogoče anodizirati. Tipične ocene: 6063, 6463 (primerna predvsem za svetlo eloksirano). Anodiziran film visoke trdnosti 6061 in 6082 zlitine ne smejo presegati 10 m, drugače bo eloksiran film svetlo siv ali rumeno siv, in njegova odpornost proti koroziji je tudi znatno nižja kot pri 6063 in 6463.

7000 serija aluminijevih zlitin

7000 serije: The 7000 serija aluminijevih zlitin predstavlja 7075, ki vsebuje predvsem cink. Spada tudi v letalsko serijo. Je zlitina aluminija, magnezija, cinka in bakra. Je zlitina, ki jo je mogoče toplotno obdelati. Je supertrda aluminijeva zlitina in ima dobro odpornost proti obrabi. Trenutno, v bistvu se opira na uvoz. Proizvodno tehnologijo naše države je treba izboljšati. Cink je glavni element zlitine v 7075. Dodajanje magnezija zlitini, ki vsebuje 3%-7.5% cink lahko tvori MgZn2 s pomembnim učinkom krepitve, zaradi česar je učinek toplotne obdelave zlitine veliko boljši od učinka binarnih zlitin aluminija in cinka. Povečanje vsebnosti cinka in magnezija v zlitini bo dodatno povečalo natezno trdnost, vendar se bo zmanjšala njegova sposobnost odpornosti na napetostno korozijo in korozijo. Pri toplotni obdelavi lahko doseže zelo visoke trdnostne lastnosti.

7075 materiali običajno dodajo majhno količino bakra, krom in druge zlitine. Med njimi, 7075-Aluminijeva zlitina T651 je posebej vrhunska in je znana kot najboljši izdelek med aluminijevimi zlitinami. Ima visoko trdnost in je veliko boljši od katerega koli mehkega jekla. Ta zlitina ima tudi dobre mehanske lastnosti in anodno reakcijo. Reprezentativne uporabe vključujejo letalstvo, obdelava plesni, mehanska oprema, in napeljave za orodje. Posebej se uporablja za izdelavo konstrukcij letal in drugih visokonapetostnih struktur, ki zahtevajo visoko trdnost in močno odpornost proti koroziji.

7075 lastnosti aluminijeve zlitine:

• 1. Visoko trdna zlitina, primerna za toplotno obdelavo.
• 2. Dobre mehanske lastnosti
• 3. Dobra uporabnost
• 4. Enostaven za obdelavo in dobra odpornost proti obrabi.
• 5. Dobra odpornost proti koroziji in odpornost proti oksidaciji.

Lastnosti: Predvsem cink, včasih pa sta magnezij in baker dodana v majhnih količinah. Med njimi, supertrda aluminijeva zlitina je zlitina, ki vsebuje cink, svinec, magnezija in bakra, ki je blizu trdote jekla. Hitrost iztiskanja je počasnejša kot pri 6 serije zlitin in učinkovitost varjenja je dobra. 7005 in 7075 so najvišje ocene v 7 serije in se lahko utrdijo s toplotno obdelavo.

Aplikacija: letalstvo (nosilne komponente letal, podvozje), rakete, propelerji, in letalska vesoljska plovila.

8000 serija aluminijevih zlitin

8000 serije: Najpogosteje uporabljena 8000 serije aluminijevih zlitin so 8011, 8021, in 8079. Večina se jih uporablja pri proizvodnji aluminijaste folije in se pogosto uporabljajo v embalaži hrane, farmacevtska embalaža in druga področja.

9000 serija aluminijevih zlitin

9000 serija: 9000 serije aluminijevih zlitin so alternativne zlitine