5052 proizvodni proces tuljave iz aluminijeve zlitine

5052 uvedba tuljave iz aluminijeve zlitine

5052 zlitina ima dobro odpornost proti koroziji, nizka trdnost, visoka plastičnost, odlična sposobnost oblikovanja in dobra učinkovitost varjenja.

Mg je glavni element v 5052 zlitina, ki ima določen učinek krepitve trdne raztopine, ki poveča stopnjo utrjevanja aluminija in ima očitno deformacijsko ojačitev. Delno raztapljanje Mn v matrici lahko poveča temperaturo rekristalizacije, izboljša odpornost proti koroziji in zmanjša razpoke pri varjenju. Cr in Mn imata enak učinek. Ti lahko izboljša strukturo odlitka. Fe in Si sta glavni nečistoči in ju je treba nadzorovati.

5052 proizvodni proces tuljave iz aluminijeve zlitine

5052 zlitine se uporabljajo predvsem v petrokemični opremi, ladje, transportna oprema, itd. Postopek žarjenja tuljav v stanjih O in H24, ki jih proizvajajo veliki ingoti 5052 proučujejo se aluminijeve zlitine, in razumen sistem žarjenja za 5052 tuljave iz aluminijeve zlitine je oblikovan za proizvodnjo kvalificiranih izdelkov, ki ustrezajo standardom.

Preskus žarjenja 5052 plošča iz aluminijeve zlitine ter njen rezultat in analiza

Proizvodni proces pri 5052 preskusni material tuljave iz aluminijeve zlitine je naslednji: velikost ingota je 300 mm x 1240 mm x 3800 mm, po izravnavi ognja v talilni in livarski delavnici, dvostransko rezkanje in rezkanje, in potiskanje grelne peči za segrevanje kovine na 480°C~520°C za vroče valjanje, vroče valjana plošča debeline 8,0 mm vroče zvijanje, 1°C hladno valjarna valjanje končne plošče debeline 2,0 mm, tuljava je žarjena v 40t žarilni peči, izravnan s prečnim strižnikom in razrezan na širino in dolžino končnega izdelka. Med njimi, vzorci, žarjeni v laboratoriju, so izrezani iz kolutov, ki so hladno valjani na debelino končne plošče, in preizkus žarjenja se izvede v laboratoriju, da se določi razumno temperaturno območje žarjenja in čas zadrževanja žarjenja plošče.

Iz rezultatov preskusa žarjenja vzorcev, izrezanih iz 5052 tuljave iz aluminijeve zlitine v laboratoriju, je razvidno, da pri istem času žarjenja in zadrževanja, zmogljivost plošče se enakomerno spreminja v temperaturnem območju žarjenja 100 °C ~ 250 °C; Ko se temperatura giblje od 250°C do 320°C, ko se temperatura žarjenja poveča, natezna trdnost in meja tečenja se hitro zmanjšata, medtem ko se raztezek močno poveča. To kaže, da ko se temperatura žarjenja giblje od 100 °C do 250 °C, žarjenje plošče je v fazi okrevanja, in notranja struktura je podvržena le poligonalizaciji in združevanju podzrn, tako da se zmogljivost gladko spreminja. Ko se temperatura žarjenja giblje od 250°C do 320°C, notranja struktura plošče se spremeni od delne rekristalizacije do popolne rekristalizacije. Ko je temperatura žarjenja višja od 320°C, vrednosti natezne trdnosti, meja tečenja in raztezek sta v bistvu nespremenjena. Glede na podatke o žarjenju 5052 testni material, je predhodno ugotovljeno, da je temperatura žarilne kovine 5052 tuljava iz aluminijeve zlitine v stanju H24 je 240 °C ~ 250 °C, in čas zadrževanja je 1,0h; temperaturo žarilne kovine 5052 tuljava iz aluminijeve zlitine v stanju O je 340 °C ~ 350 °C , Čas zadrževanja 1,0h.

Postopek kaljenja 5052 aluminijeve zlitine

• (1) 5052 parametri postopka žarjenja tuljave iz aluminijeve zlitine: stanje H24, temperatura žarjenja 240°C~250°C, ohranjanje toplote 1,0h; O stanje, temperatura žarjenja 340°C~350°C, ohranjanje toplote 1,0h.
• (2) Mehanske lastnosti 5052 tuljava iz aluminijeve zlitine, proizvedena po zgornjem postopku, je stabilna, doseganje in preseganje določene vrednosti za 5052 pločevina iz aluminijeve zlitine v tehničnem standardu GB/T3880-1997.