Temperaturbeteckningssystemet används för både bearbetade och gjutna aluminiumlegeringar.
Beteckning på härdning är nödvändig för rätt val av aluminiumlegeringar, egenskaper som beror inte bara på deras sammansättning utan också på värmebehandlingen av legeringarna och delarnas kallbearbetning.

Temperering av aluminiumlegeringar
Temperaturen för aluminiumlegeringar hänvisar till det tillstånd i vilket aluminiumlegeringsmaterialet hålls vid hög temperatur under en tid innan det kyls till rumstemperatur efter uppvärmning, så att strukturen i legeringen genomgår vissa förändringar och justeringar. Härdningstillståndet hos aluminiumlegeringar kan avsevärt påverka materialets mekaniska egenskaper och andra egenskaper.
Parametrarna för härdning av aluminiumlegeringar inkluderar härdningstemperatur, härdningstid och härdningsprocess. Anlöpningstemperaturen beror på legeringens sammansättning och egenskaper, och härdningstiden och härdningsprocessen beror på faktorer som materialets tjocklek och form.
I temperamentet av aluminiumlegeringar, kornen kommer att växa och korngränserna blir bredare. Samtidigt, på grund av frigörandet av inre stress, legeringens mekaniska egenskaper såsom hårdhet, styrka och seghet kommer också att förändras. Dessutom, anlöpningstillståndet hos aluminiumlegering kommer också att påverka andra egenskaper såsom korrosionsbeständighet och slitstyrka hos materialet.
I processen för tillverkning och bearbetning av aluminiumlegering, det är mycket viktigt att välja lämpligt tempereringsläge. Valet av härdningsvillkor bör bestämmas i enlighet med den specifika applikationen och kraven för att erhålla de bästa materialegenskaperna.
Suffix som används för tempereringsbeteckningssystemet separeras från legeringsbeteckningen med ett bindestreck (exempel: 2618-T61, 3003-H14, 1100-O, 6061-T6 aluminiumlegering).
Tempereringsbeteckningssystemet använder bokstäver, bestämma de grundläggande humöret och siffrorna, efter bokstäverna, anger villkoren för de grundläggande humörerna.
Tempereringsbeteckningsschemat visas i figuren.
Behandling H kan använda en tredje siffra.
H_ _1 gäller produkter som är kallbearbetade (stam härdade) mindre än mängden som krävs för ett kontrollerat H_ _ temperament.
H112 gäller för produkter som kan få ett visst humör av att arbeta vid förhöjd temperatur och för vilka det finns gränser för mekaniska egenskaper.
3003 h114 aluminiumlegering
Behandlingar T1, T2, T5 och T10 börjar från kylning från förhöjd temperatur formningsprocess (varmvalsning, smide, extrudering etc.). Denna kylning är inte särskilt snabb, därför kan behandlingen betraktas som behandling med partiell lösning.

6061 t6 aluminiumplåt
Behandling T kan använda ytterligare siffror (andra, tredje och tillbaka).
Den andra siffran (inte noll) kan läggas till T1…T10 för indikering av en variation av värmebehandling.
T_51, T_510, T_511 innebär spänningsavlastning genom sträckning gjord efter lösningsbehandling eller efter kylning från formningsprocess för förhöjd temperatur.
T_52 betyder stressavlastning genom komprimering som görs efter lösningsbehandling eller efter kylning från formningsprocess för förhöjd temperatur.
T_54 innebär stressavlastning av formsmide genom att återställa kyla i målformen.
T_42, T_62 medellösningsbehandling från glödgat (O) eller som tillverkat skick följt av naturligt (T_42) eller konstgjorda (T_62) åldrande.
Källa till kunskap:Tempereringsbeteckning för aluminiumlegeringar
Den vanliga härdningen för olika serier av aluminiumlegeringar är olika, och motsvarande mekaniska egenskaper är också olika;
| Grupp | Legering | Vanligt humör & Ansökan |
| 1000 serie | 1050 1060 1100 |
O: Detta är det glödgade temperamentet, som har den lägsta hållfastheten och den högsta duktiliteten. Det används ofta för applikationer som kräver god formbarhet, som takläggning och isolering.
H12: Detta är ett töjningshärdat temperament med en kvartshård rating. Den har något högre hållfasthet än den glödgade (O) temperament och används ofta för djupdragning och spinning. H14: Detta är ett töjningshärdat temperament med ett halvhårt betyg. Den har högre hållfasthet än H12-tempereringen och används ofta för applikationer som kräver måttlig styrka och god formbarhet, såsom plåtformning och svetsning. H16: Detta är ett töjningshärdat temperament med en tre fjärdedels hård rating. Den har högre hållfasthet än H14-tempereringen och används ofta för applikationer som kräver högre hållfasthet och god formbarhet, som tak och sidospår. H18: Detta är ett töjningshärdat temperament med ett fullhårt betyg. Den har den högsta styrkan av alla töjningshärdade temperament och används ofta för applikationer som kräver hög hållfasthet och god formbarhet, såsom köksutrustning och redskap. |
| 3000 serie | 3003 3004 3105 |
O: Detta är det glödgade temperamentet, som har den lägsta hållfastheten och den högsta duktiliteten. Det används ofta för applikationer som kräver god formbarhet, som takläggning och isolering.
H14: Detta är ett töjningshärdat temperament med ett halvhårt betyg. Den har högre hållfasthet än den glödgade (O) temperament och används ofta för applikationer som kräver måttlig styrka och god formbarhet, såsom plåtformning och svetsning. H16: Detta är ett töjningshärdat temperament med en tre fjärdedels hård rating. Den har högre hållfasthet än H14-tempereringen och används ofta för applikationer som kräver högre hållfasthet och god formbarhet, som tak och sidospår. H18: Detta är ett töjningshärdat temperament med ett fullhårt betyg. Den har den högsta styrkan av alla töjningshärdade temperament och används ofta för applikationer som kräver hög hållfasthet och god formbarhet, såsom köksutrustning och redskap. H22: Detta är ett töjningshärdat temperament med en kvartshård rating. Den har något högre hållfasthet än den glödgade (O) temperament och används ofta för djupdragning och spinning. |
| 3104 | O: Detta är det glödgade temperamentet, som har den lägsta hållfastheten och den högsta duktiliteten. Det används ofta för applikationer som kräver god formbarhet, som takläggning och isolering.
H14: Detta är ett töjningshärdat temperament med ett halvhårt betyg. Den har högre hållfasthet än den glödgade (O) temperament och används ofta för applikationer som kräver måttlig styrka och god formbarhet, såsom plåtformning och svetsning. H18: Detta är ett töjningshärdat temperament med ett fullhårt betyg. Den har den högsta styrkan av alla töjningshärdade temperament och används ofta för applikationer som kräver hög hållfasthet och god formbarhet, såsom dryckesburkar och lock. H19: Detta är ett töjningshärdat temperament med en tre fjärdedels hård rating. Den har högre hållfasthet än H18-tempereringen och används ofta för applikationer som kräver hög hållfasthet och god formbarhet, såsom dryckesburkar och lock. |
|
| 5000 serie | 5005 5052 |
O: Detta är det glödgade temperamentet, som har den lägsta hållfastheten och den högsta duktiliteten. Det används ofta för applikationer som kräver god formbarhet, som takläggning och isolering.
H32: Detta är ett töjningshärdat och stabiliserat temperament med en kvartshård rating. Den har högre hållfasthet än den glödgade (O) temperament och används ofta för applikationer som kräver måttlig styrka och god formbarhet, såsom plåtformning och svetsning. H34: Detta är ett töjningshärdat och stabiliserat temperament med ett halvhårt betyg. Den har högre hållfasthet än H32-tempereringen och används ofta för applikationer som kräver högre hållfasthet och god formbarhet, som tak och sidospår. H36: Detta är ett töjningshärdat och stabiliserat temperament med en tre fjärdedels hård rating. Den har högre hållfasthet än H34-tempereringen och används ofta för applikationer som kräver högre hållfasthet och god formbarhet, såsom lastbils- och trailerkarosspaneler. H38: Detta är ett töjningshärdat och stabiliserat temperament med ett fullhårt betyg. Den har den högsta styrkan av alla töjningshärdade och stabiliserade temperament och används ofta för applikationer som kräver hög hållfasthet och god formbarhet, såsom flyg- och rymdkomponenter. |
| 5083 | O: Detta är det glödgade temperamentet, som har den lägsta hållfastheten och den högsta duktiliteten. Det används ofta för applikationer som kräver god formbarhet, såsom tankbilar och skeppsbyggnad.
H32: Detta är ett töjningshärdat och stabiliserat temperament med en kvartshård rating. Den har högre hållfasthet än den glödgade (O) temperament och används ofta för applikationer som kräver måttlig styrka och god formbarhet, såsom marina och offshore-strukturer. H116: Detta är ett stamhärdat och stabiliserat temperament med en magnesiumhalt på minst 4%. Den har högre hållfasthet än H32-tempereringen och används ofta för applikationer som kräver hög hållfasthet och utmärkt korrosionsbeständighet, såsom skeppsbyggnad och strukturella tillämpningar. H321: Detta är ett stamhärdat och stabiliserat temperament med en magnesiumhalt på minst 4%. Den har högre hållfasthet än H116-tempereringen och används ofta för applikationer som kräver hög hållfasthet och utmärkt korrosionsbeständighet, såsom marina och offshore-strukturer. |
|
| 5754 | O: Detta är det glödgade temperamentet, som har den lägsta hållfastheten och den högsta duktiliteten. Det används ofta för applikationer som kräver god formbarhet, såsom plåtformning och svetsning.
H111: Detta är ett stressavlastat temperament som är nästan identiskt med det glödgade (O) humör. Det används ofta för applikationer som kräver god formbarhet och hög korrosionsbeständighet, såsom marina komponenter. H22: Detta är ett töjningshärdat och stabiliserat temperament med en kvartshård rating. Den har högre hållfasthet än den glödgade (O) temperament och används ofta för applikationer som kräver måttlig styrka och god formbarhet, såsom plåtformning och svetsning. H32: Detta är ett töjningshärdat och stabiliserat temperament med en kvartshård rating. Den har högre hållfasthet än den glödgade (O) temperament och används ofta för applikationer som kräver måttlig styrka och god formbarhet, såsom plåtformning och svetsning. H34: Detta är ett töjningshärdat och stabiliserat temperament med ett halvhårt betyg. Den har högre hållfasthet än H32-tempereringen och används ofta för applikationer som kräver högre hållfasthet och god formbarhet, som tak och sidospår. |
|
| 6000 serie | 6061 | O: Detta är det glödgade temperamentet, som har den lägsta hållfastheten och den högsta duktiliteten. Det används ofta för applikationer som kräver god formbarhet och svetsbarhet, såsom plåtformning och svetsning.
T4: Detta är en lösning värmebehandlad temperament, med lägre hållfasthet och hårdhet än T6 och T651 temperament. Det används ofta för applikationer som kräver god formbarhet, såsom rör och strukturella komponenter. T6: Detta är en lösning värmebehandlad och artificiellt åldrad temperament, med högsta styrka och hårdhet av alla temperament. Det används ofta för applikationer som kräver hög hållfasthet och styvhet, såsom flygplan och rymdkomponenter, strukturella komponenter, och bildelar. T651: Detta är en lösning värmebehandlad och avstressande temperament, som ger liknande styrka och hårdhet som T6-tempereringen, men med förbättrad motståndskraft mot spänningskorrosionssprickor. Det används ofta för applikationer som kräver hög hållfasthet och motståndskraft mot korrosion, såsom marina och offshore-strukturer, och transportkomponenter. |
Bland de olika tillgängliga aluminiumlegeringarna, de 2014 aluminiumplåt har skapat en nisch för sig själv, speciellt i applikationer som kräver hög hållfasthet, utmärkt bearbetningsförmåga, och motståndskraft mot trötthet.
1050 aluminiumplåt är en slags icke-värmebehandlad aluminiumplåt, som har bra plasticitet, korrosionsbeständighet, elektrisk ledningsförmåga och värmeledningsförmåga efter kallbearbetning;
De 1000 Series Rolled Mirror Aluminium Plate är en högrent aluminiumprodukt med en exceptionell ytfinish som ger ett spegelliknande utseende.
Kompositaluminiumfolie är ett funktionsmaterial som består av aluminiumfolie och andra material. Den har olika egenskaper som antioxidant, värmebeständighet, korrosionsbeständighet, och värmeisolering
Målad aluminiumspole (Belagd aluminiumspole) är ett populärt materialval för konstruktion, transport, och skyltning på grund av dess lätta vikt, varaktighet, och mångsidighet.
3mm aluminiumplåt avser en aluminiumplåt med en tjocklek på 3 mm, och 3 mm är en vanlig tjocklek på aluminiumplåt
Nr.52, Dongming Road, Zhengzhou, Henan, Kina
Henan Huawei Aluminium Co., Ltd, En av de största aluminiumleverantörerna i Kina Henan,Vi är etablerade 2001, och vi har rik erfarenhet av import och export och högkvalitativa aluminiumprodukter
mån – lör, 8AM – 17:00
söndag: Stängd
© Copyright © 2023 Henan Huawei Aluminium Co., Ltd
Senaste kommentarer
Dear Sir, Please offer your best FOB Prices specs are as under ALUMINIUM STRIP (AL=99,50 % MIN) STORLEK:450 X32 X6 MM. DIN EN 570 EN-AW 1050 A, MÄNGD=3400KG
Hej, Skulle du vara så snäll att erbjuda objekt enligt följande: Spole 0,6х1250 (1000)mm EN AW-3105 5tons
Hej, Kan du erbjuda mig aluminiumplåtar? Jag behöver faktiskt: 110mm x 1700 mm x 1700 mm 5083 H111 - 21 pcs Next year planed is 177 st
Bra artikel. Jag var förtjust, att jag hittade den här artikeln. Många tycker det, att de har tillförlitlig kunskap om detta ämne, men så är ofta inte fallet. Därav min trevliga överraskning. Jag är imponerad. Jag kommer definitivt att rekommendera denna plats och komma tillbaka oftare, att se nya saker.
krav på aluminiumband