แผ่นอลูมิเนียมม้วนเย็นกับม้วนร้อน

การแนะนำ

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างแผ่นอลูมิเนียมร้อนรีดและแผ่นอลูมิเนียมเย็นรีดสะท้อนให้เห็นในกระบวนการผลิต, ลักษณะประสิทธิภาพและพื้นที่แอปพลิเคชัน.

แผ่นอลูมิเนียมแบบรีดร้อนใช้กระบวนการกลิ้งอุณหภูมิสูงและมีความเหนียวและคุณสมบัติเชิงกลที่ดีขึ้น;

แผ่นอลูมิเนียมแบบรีดเย็นจะถูกประมวลผลที่อุณหภูมิห้อง, ด้วยต้นทุนการผลิตที่ลดลง แต่ความแข็งแรงเชิงกลที่อ่อนแอลง.

การกลิ้งร้อนหมายถึงการกลิ้งเหนืออุณหภูมิการตกผลึกซ้ำของโลหะ (โดยปกติ 480-540 ℃), ในขณะที่การหมุนเย็นจะดำเนินการต่ำกว่าอุณหภูมิการตกผลึก.

ความแตกต่างของอุณหภูมิพื้นฐานนี้นำไปสู่ชุดของความแตกต่างระหว่างทั้งสองในกระบวนการประมวลผล.

แผ่นอลูมิเนียมม้วนเย็นกับม้วนร้อน

กระบวนการกลิ้งของแผ่นอลูมิเนียมเย็นรีดเทียบกับการรีดร้อน

แผ่นอลูมิเนียมแบบรีดร้อน:

อลูมิเนียม ingot →การถล่มอุณหภูมิสูง→หล่อเข้าไปใน ingot แบน→การกัด→การหลอม→การกลิ้งร้อน (ความหนา 400-500 มม. →ความหนาของเป้าหมาย).

แผ่นอลูมิเนียมแบบรีดเย็น:

ขดลวด (ความหนาเริ่มต้น 8 มม.) →การประมวลผลโรงสีกลิ้งเย็น→ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป.

คุณสมบัติแผ่นอลูมิเนียมเย็นม้วนกับม้วนร้อน

1. แผ่นอลูมิเนียมแบบรีดร้อน
   • อุณหภูมิการประมวลผล: รีดที่อุณหภูมิสูงกว่าจุดตกผลึก (ประมาณ 300 ° C - 400 ° C), โดยทั่วไประหว่าง 400 ° C และ 500 องศาเซลเซียส.
   • โหมดการเสียรูป: ที่อุณหภูมิสูง, อลูมิเนียมแสดงถึงความเป็นพลาสติกที่ดีและความต้านทานการหมุนต่ำ, ช่วยให้ความหนาลดลงอย่างมากในการผ่านครั้งเดียว.
   • วิธีการระบายความร้อน: หลังจากกลิ้งร้อน, แผ่นงานมักจะได้รับอนุญาตให้เย็นตามธรรมชาติหรือด้วยสเปรย์น้ำ, แต่ไม่มีการกลิ้งอีกต่อไป.
   • ข้อดี & ข้อเสีย: กระบวนการค่อนข้างง่าย, มีประสิทธิภาพสูง, และลดต้นทุน. อย่างไรก็ตาม, เพราะโครงสร้างจุลภาคหยาบที่อุณหภูมิสูง, พื้นผิวของแผ่นพัฒนามาตราส่วนออกไซด์มากขึ้น; ความคลาดเคลื่อนความหนาและผิวผิวนั้นค่อนข้างแย่ลง.
2. แผ่นอลูมิเนียมแบบรีดเย็น
   • อุณหภูมิการประมวลผล: ม้วนที่หรือใกล้อุณหภูมิห้อง, เริ่มต้นจากแผ่นพื้นที่มักจะผ่านการกลิ้งร้อนแล้ว.
   • โหมดการเสียรูป: การหมุนเย็นแรงดันสูงช่วยลดความหนาและปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว. เพราะมันต่ำกว่าอุณหภูมิการตกผลึก, การแข็งตัวทำงานเกิดขึ้น.
   • ลำดับการหลอม: หลังจากการกลิ้งเย็นจำนวนหนึ่ง, จำเป็นต้องมีขั้นตอนการหลอมเพื่อฟื้นฟูความเหนียวและปรับแต่งโครงสร้างธัญพืชก่อนที่จะผ่านการกลิ้งครั้งต่อไป. การหมุนเย็นแบบสลับกันนี้และการหลอมทำให้เกิดโครงสร้างจุลภาคที่สม่ำเสมอและคุณสมบัติเชิงกลที่ปรับแต่งได้.
   • ข้อดี & ข้อเสีย: การหมุนเย็นประสบความสำเร็จในมิติที่แน่นมาก (การแปรผันของความหนาภายใน± 0.02 มม.), พื้นผิวที่ยอดเยี่ยม, และความแข็งแรงที่สูงขึ้น. อย่างไรก็ตาม, มันเกี่ยวข้องกับขั้นตอนการประมวลผลมากขึ้น, การลงทุนอุปกรณ์ที่สูงขึ้น, การใช้พลังงานมากขึ้น, ปริมาณงานต่ำลงต่อตัน, และค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้น.

กระบวนการกลิ้งอลูมิเนียมแผ่นร้อน

โครงสร้างโลหะและความแตกต่างด้านประสิทธิภาพ

3. โลหะผสมและอุณหภูมิทั่วไป

ทั้งแผ่นอลูมิเนียมที่รีดเย็นและม้วนร้อนผลิตในโลหะผสมต่าง ๆ-โดยทั่วไปจาก 1000, 3000, 5000, และ 8000 ชุด.

โลหะผสมและอารมณ์แต่ละตัว (เช่น., o อารมณ์สำหรับการอบอ่อนอย่างเต็มที่, H Tempers สำหรับการทำงาน - ได้รับการอบรมหรือบางส่วน) ทำงานแตกต่างกันหลังจากกลิ้ง.

ด้านล่างเป็นตัวอย่างโดยใช้ไฟล์ 3003 แผ่นอลูมิเนียม (ซีรี่ส์อัล - เมน), ใช้บ่อยสำหรับภาชนะบรรจุและเครื่องครัว, เพื่อแสดงความแตกต่าง:

• 3003-o แผ่นรีดร้อน
  • แผ่นพื้นจะถูกรีดร้อนถึงความหนาใกล้สุดท้ายแล้วอนุญาตให้เย็นตามธรรมชาติโดยไม่ต้องม้วนเย็นหรือการหลอม.
  • วัสดุยังคงอยู่ในสภาพที่อบอ่อนอย่างเต็มที่ (โอ้อารมณ์), ซึ่งให้ความเหนียวที่ยอดเยี่ยมและการสร้างได้ง่าย, แต่ความแข็งค่อนข้างต่ำ. มักจะใช้ในการวาดภาพลึก.
  • พื้นผิวดูค่อนข้างน่าเบื่อและโดยทั่วไปต้องใช้การประมวลผลหลัง (การแปรงหรือการตกแต่งอื่น ๆ) หากต้องการการตกแต่ง.
• 3003-H14 แผ่นรีดเย็น
  • หลังจากการกลิ้งร้อนครั้งแรก, แผ่นงานผ่านการกลิ้งเย็นเพิ่มเติม, ด้วยการหลอมระดับกลางเพื่อให้ได้อารมณ์ H14 (การแข็งตัวของงานกลาง).
  • ความแข็งแรงของผลผลิตเพิ่มขึ้นจากประมาณ 70–80 MPa ในสถานะ O ที่รีดร้อนเป็นประมาณ 120–140 MPa ในสถานะ H14 Cold-Rolled, ในขณะที่การยืดตัวลดลงเล็กน้อย.
  • พื้นผิวเรียบและสว่าง, ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานตกแต่ง - แอพพลิเคชั่น, กรง, ฯลฯ - โดยไม่ต้องจบ.

การประยุกต์ใช้แผ่นอลูมิเนียมเย็นม้วนกับม้วนร้อน

1. แผ่นอลูมิเนียมแบบรีดร้อน
   • หนา, การใช้งานหนัก: เนื่องจากการกลิ้งร้อนเหมาะสำหรับการลดความหนาขนาดใหญ่, ใช้ในแผ่นอุตสาหกรรม, การหุ้มสถาปัตยกรรม, ส่วนประกอบสะพาน, การต่อเรือ, และการใช้งานที่คล้ายกันที่ต้องใช้มาตรวัดที่หนาขึ้น แต่ไม่ต้องการพื้นผิวที่เก่าแก่หรือความอดทนแน่น.
   • วัตถุดิบสำหรับการประมวลผลเพิ่มเติม: แผ่นรีดร้อนมักจะทำหน้าที่เป็นวัตถุดิบสำหรับการกลิ้งเย็นดาวน์สตรีม, อัด รีด, หรือการคัดเลือกนักแสดง. พวกเขายังใช้ในการดัดขั้นพื้นฐาน, งานเชื่อม, และจำเป็นต้องมีการตัดโดยไม่ต้องเสร็จสิ้นพื้นผิวพรีเมี่ยม.
   • ค่าใช้จ่าย - การใช้ที่ไวต่อการใช้งาน: เนื่องจากการกลิ้งร้อนราคาไม่แพง, ได้รับเลือกสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงต่ำกว่า, และรูปลักษณ์ของเครื่องสำอางไม่สำคัญ - เช่น, วงเล็บแชสซียานยนต์บางตัว, อุปกรณ์อุตสาหกรรมที่เรียบง่าย, หรือการสนับสนุนโครงสร้าง.
2. แผ่นอลูมิเนียมแบบรีดเย็น
   • ส่วนประกอบที่แม่นยำ: ใช้สำหรับตัวเรือนอิเล็กทรอนิกส์, แล็ปท็อปและแผงสมาร์ทโฟน, และแผงตกแต่งเครื่องใช้ - แอปพลิเคชันที่ต้องการความเรียบของพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม, ความเหมือนกัน, และความหนาที่แม่นยำ.
   • ชิ้นส่วนยานยนต์ที่มีน้ำหนักเบา: เหมาะสำหรับแผงร่างกาย, แผงหน้าปัดรองรับ, เป็นต้น, ในกรณีที่ความแข็งแรงสูงและความแม่นยำในมิติมีความสำคัญ.
   • พิมพ์ & บรรจุ ภัณฑ์: ถาดบรรจุภัณฑ์อาหาร, ภาชนะบรรจุบาง ๆ, และอลูมิเนียมฟอยล์ลามิเนตต้องการมาตรวัดบาง ๆ ที่มีความเรียบและพื้นผิวที่ดีมาก, การกลิ้งเย็นซึ่งให้.
   • แผงด้านหลังคอมโพสิต: แผงคอมโพสิตอลูมิเนียมพลาสติกและแผ่นเคลือบต้องเรียบ, วัสดุฐานที่ปราศจากข้อบกพร่อง, การทำแผ่นที่รีดเย็นเป็นวัสดุที่เลือก.

แผ่นอลูมิเนียมสำหรับถัง

บทสรุป

แนวทางการเลือก

1. หากค่าใช้จ่ายเป็นปัจจัยหลัก และคุณไม่จำเป็นต้องมีความคลาดเคลื่อนความหนาอย่างแน่นหนาหรือพื้นผิวที่มีคุณภาพสูง, เลือกแผ่นอลูมิเนียมร้อนรีด-โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อความหนาเป็น≥ 3 MM หรือสำหรับแอปพลิเคชันขนาดใหญ่.
2. หากคุณต้องการลักษณะพื้นผิวในระดับสูง, การควบคุมความหนาแน่น, และความแข็งแรงมากขึ้น, เลือกแผ่นอลูมิเนียมแบบรีดเย็น. นี่เป็นเรื่องธรรมดาโดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์, เครื่องใช้ไฟฟ้า, และชิ้นส่วนยานยนต์ที่มีน้ำหนักเบา.
3. หากคุณต้องการทั้งความหนาปานกลางและผิวที่เพิ่มขึ้น/ความแข็งแรง, พิจารณากระบวนการรวมกัน: ม้วนร้อนครั้งแรกถึงความหนาหยาบ, จากนั้นม้วนเย็นเพื่อให้ได้ความหนาสุดท้ายที่ต้องการ, คุณภาพพื้นผิว, และคุณสมบัติเชิงกล.
4. เลือกโลหะผสมและอารมณ์ที่เหมาะสม (ตัวอย่างเช่น, 3003-o vs. 3003-H14, 5052-H32, 6061-ที 6) ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเพื่อความแข็งแกร่ง, ความต้านทานการกัดกร่อน, ความสามารถในการเชื่อม, ฯลฯ - จากนั้นพิจารณาว่าการกลิ้งร้อนหรือการกลิ้งเย็น (รวมถึงการรักษาทางออกที่ตามมา, ริ้วรอย, หรือหลอม) เหมาะสมที่สุด.