องค์ประกอบและคุณสมบัติของ 1050 อลูมิเนียมอัลลอยด์

บทนำโดยย่อของ 1050 อลูมิเนียมอัลลอยด์

1050 อลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความบริสุทธิ์สูงใน 1000 ชุด, ประกอบด้วยอลูมิเนียมเป็นหลักซึ่งมีความสามารถในการทำงานที่ดีเยี่ยม. โดยทั่วไปจะจัดเป็นอลูมิเนียมที่ไม่เจือ, ด้วยปริมาณอลูมิเนียมมากกว่า 99.5%. องค์ประกอบที่มีความบริสุทธิ์สูงนี้ทำให้ 1050 อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานที่ต้องการการนำไฟฟ้าสูงและทนต่อการกัดกร่อน, เช่นไฟฟ้า, เคมี, และอุตสาหกรรมอื่นๆ ต่างๆ.

เมื่อเทียบกับอลูมิเนียมอัลลอยด์อื่น ๆ, 1050 อลูมิเนียมอัลลอยด์มีความแข็งแรงค่อนข้างต่ำ, แต่ค่าการนำไฟฟ้าและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมทำให้ขาดไม่ได้สำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน.

สินค้าทั่วไปของ 1050 อลูมิเนียมอัลลอยด์: 1050 แผ่นอลูมิเนียม, 1050 ขดลวดอลูมิเนียม, 1050 อลูมิเนียมฟอยล์, 1050 แถบอลูมิเนียม, ฯลฯ.

องค์ประกอบทางเคมีของ 1050 อลูมิเนียมอัลลอยด์

องค์ประกอบทางเคมีของ 1050 อลูมิเนียมอัลลอยด์ประกอบด้วยอลูมิเนียมเป็นส่วนใหญ่, โดยมีเนื้อหาอย่างน้อย 99.5%. ธาตุติดตามเช่นซิลิคอน, เหล็ก, ทองแดง, แมงกานีส, แมกนีเซียม, โครเมียม, และมีสังกะสีอยู่ด้วย. องค์ประกอบเหล่านี้ใช้เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของโลหะผสม, ความต้านทานการกัดกร่อน, และความสามารถในการทำงาน. ตามมาตรฐานสากล (เช่น อีเอ็น 573-3 หรือ ASTM B211), องค์ประกอบทางเคมีทั่วไปของ 1050 อลูมิเนียมอัลลอยด์มีดังนี้:

• อลูมิเนียม (อัล): 99.5% (เนื้อหาขั้นต่ำ)
• เหล็ก (เฟ): ≤0.40%
• ซิลิคอน (ซี): ≤0.25%
• ทองแดง (ก.ค.): ≤0.05%
• แมงกานีส (ล้าน): ≤0.05%
• แมกนีเซียม (มก): ≤0.03%
• โครเมียม (Cr): ≤0.03%
• สังกะสี (Zn): ≤0.05%

องค์ประกอบเหล่านี้มีอยู่ในปริมาณที่น้อยมาก, ดังนั้นคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของ 1050 อลูมิเนียมอัลลอยด์ส่วนใหญ่จะถูกกำหนดโดยตัวอลูมิเนียมเอง, ซึ่งให้ความเหนียวและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม.

คุณสมบัติทางกลของ 1050 อลูมิเนียมอัลลอยด์

ในขณะที่ 1050 อลูมิเนียมอัลลอยด์มีความแข็งแรงค่อนข้างต่ำ, ความสามารถในการขึ้นรูปและความเหนียวที่ยอดเยี่ยมทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ความซับซ้อนของรูปร่างและความง่ายในการประมวลผลมีความสำคัญมากกว่าความแข็งแกร่ง. คุณสมบัติทางกลทั่วไปของ 1050 รวมถึงอลูมิเนียมอัลลอยด์:

1. ความต้านแรงดึง

ความต้านทานแรงดึงของ 1050 โดยทั่วไปแล้วอลูมิเนียมอัลลอยด์จะมีตั้งแต่ 70 ถึง 120 MPa, ขึ้นอยู่กับสภาพของโลหะผสม (เช่น., อบอ่อน, ทำงานเย็น). ในขณะที่ความต้านทานแรงดึงนั้นต่ำกว่าเมื่อเทียบกับอลูมิเนียมอัลลอยด์ชนิดอื่น, its excellent formability makes it suitable for deep drawing and complex shapes.

2. ความแข็งแรงของผลผลิต

The yield strength of 1050 aluminum alloy typically falls between 35 และ 85 MPa, depending on the alloy’s processing state. Due to its lower yield strength, 1050 is not suitable for high-load structural applications but is widely used where lower mechanical strength is acceptable.

3. ความแข็ง

ความแข็งของ 1050 aluminum alloy is relatively low, generally ranging from 40 ถึง 50 HB (ความแข็งบริเนลล์). This low hardness means the material is easy to process, making it ideal for machining into various complex shapes.

4. การยืดตัว

1050 aluminum alloy exhibits good elongation, typically between 30% และ 50%. This high elongation makes it suitable for producing thin films, ขี้เกียด, and components requiring deep drawing.

คุณสมบัติทางกายภาพของ 1050 อลูมิเนียมอัลลอยด์

The physical properties of 1050 aluminum alloy are largely governed by the characteristics of aluminum itself. It exhibits excellent electrical conductivity, การนำความร้อน, และความต้านทานการกัดกร่อน.

1. ความหนาแน่น

ความหนาแน่นของ 1050 aluminum alloy is approximately 2.71 ก./ซม.³, which is very close to that of pure aluminum (2.70 ก./ซม.³). เมื่อเทียบกับโลหะอื่นๆ, aluminum has a low density, which contributes to a high strength-to-weight ratio for 1050 โลหะผสม.

2. การนำไฟฟ้า

1050 aluminum alloy has excellent electrical conductivity, typically in the range of 61-63% ไอโอซี (มาตรฐานทองแดงอบอ่อนระหว่างประเทศ). This high conductivity makes 1050 aluminum ideal for applications in the power, electrical engineering, and cable industries.

3. การนำความร้อน

The thermal conductivity of 1050 aluminum alloy is also very good, typically around 235 W/(ม·เค). This excellent thermal conductivity makes it suitable for use in heat exchangers, หม้อน้ำ, and other applications requiring efficient heat dissipation.

4. ความต้านทานการกัดกร่อน

1050 aluminum alloy has outstanding corrosion resistance, especially in atmospheric conditions. The aluminum surface naturally forms a dense oxide layer, which effectively protects the material from corrosion. ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมทางทะเลและในอุตสาหกรรมเคมีที่มีสภาวะการกัดกร่อน.

การรักษาความร้อนและความสามารถในการใช้งานได้ของ 1050 อลูมิเนียมอัลลอยด์

1050 อลูมิเนียมอัลลอยด์มีชื่อเสียงในด้านความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีเยี่ยมและสามารถแปรรูปได้ด้วยวิธีการที่หลากหลาย, รวมถึงการอัดขึ้นรูป, การหล่อ, กลิ้ง, งานเชื่อม, และการยืดกล้ามเนื้อ. เนื่องจากมีความเหนียวที่ดีเยี่ยม, 1050 อลูมิเนียมอัลลอยด์สามารถขึ้นรูปเป็นแผ่นบางได้ง่าย, ภาพยนตร์, และรูปทรงที่ซับซ้อน.

1. รักษาความร้อน

1050 อลูมิเนียมอัลลอยด์จัดเป็นโลหะผสมอลูมิเนียมอบอ่อน (โอ้อารมณ์) และสามารถอบอ่อนเพื่อเพิ่มความเหนียวและขึ้นรูปได้. การหลอมไม่เพียงแต่ช่วยคืนสภาพความเป็นพลาสติกของวัสดุ แต่ยังปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวอีกด้วย. เนื่องจาก 1050 อลูมิเนียมอัลลอยด์มีความแข็งแรงต่ำ, การรักษาความร้อนส่วนใหญ่จะใช้เพื่อเพิ่มความสามารถในการเปลี่ยนรูปมากกว่าการเพิ่มความแข็งแรง.
ข้อกำหนดการรักษาความร้อน:

1. การหลอมแบบเต็ม: ความร้อนที่ 390-430 ℃; holding time 30-120min depending on the effective thickness of the material; cooling to 300℃ at a rate of 30-50℃/h, แล้วระบายความร้อนด้วยอากาศ.
2. การหลอมอย่างรวดเร็ว: heating at 350-370℃; holding time 30-120min depending on the effective thickness of the material; อากาศหรือน้ำหล่อเย็น.
3. ดับและแก่ก่อนวัย: quenching at 500-510℃, อากาศเย็น; artificial aging at 95-105℃, 3ชม., อากาศเย็น; natural aging at 95-105℃, 3ชม., อากาศเย็น;

2. ความสามารถในการเชื่อม

1050 aluminum alloy has good weldability and can be joined using common welding methods such as TIG (ก๊าซเฉื่อยทังสเตน) welding and MIG (ก๊าซเฉื่อยโลหะ) งานเชื่อม. Its excellent weldability makes it widely used in welded structures and aluminum components.

3. การรักษาพื้นผิว

1050 aluminum alloy can undergo various surface treatments, เช่น อโนไดซ์, การเคลือบด้วยไฟฟ้า, and painting. These treatments enhance the material’s surface corrosion resistance and aesthetic quality, making it suitable for use in consumer electronics, การตกแต่งสถาปัตยกรรม, and other applications.

แอพพลิเคชั่นของ 1050 อลูมิเนียมอัลลอยด์

เนื่องจากมีค่าการนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม, ความต้านทานการกัดกร่อน, and good workability, 1050 aluminum alloy is widely used in a variety of industries. Key applications include:

1. อุตสาหกรรมไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์: 1050 อลูมิเนียมอัลลอยด์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสายเคเบิล, ตัวนำ, หม้อ แปลง, และขั้วต่อชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์, โดยเฉพาะในงานที่ต้องการการนำไฟฟ้าสูง.
2. อุตสาหกรรมเคมี: เนื่องจากทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดี, 1050 อลูมิเนียมมักใช้ในอุปกรณ์เคมี, ท่อเคมี, และแอปพลิเคชันอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง.
3. อุตสาหกรรมการก่อสร้าง: 1050 อลูมิเนียมอัลลอยด์ใช้ในอุตสาหกรรมก่อสร้างเพื่อทำประตูอลูมิเนียมอัลลอยด์, กรอบหน้าต่าง, ผนังม่าน, และวัสดุตกแต่ง.
4. การขนส่ง: 1050 อลูมิเนียมใช้ในยานยนต์, การบินและอวกาศ, และการขนส่งทางรถไฟสำหรับวัสดุโครงสร้างน้ำหนักเบา.
5. อุตสาหกรรมอื่นๆ: 1050 อลูมิเนียมอัลลอยด์ยังใช้ในการผลิตบรรจุภัณฑ์อาหารอีกด้วย, ตู้คอนเทนเนอร์, เรือนอุปกรณ์, และสินค้าอื่นๆ.

บทสรุป

1050 อลูมิเนียมอัลลอยด์มีความบริสุทธิ์สูง, การนำไฟฟ้าสูง, ทนต่อการกัดกร่อน, และโลหะผสมที่ใช้งานได้สูง. แม้ว่าจะมีความแข็งแรงค่อนข้างต่ำ, มีค่าการนำไฟฟ้าที่โดดเด่น, ความต้านทานการกัดกร่อน, และความสามารถในการใช้งานได้ดีทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน เช่น ไฟฟ้า, เคมี, และการใช้งานโครงสร้างน้ำหนักเบา. ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีการประมวลผลอย่างต่อเนื่อง, ช่วงการใช้งานของ 1050 อลูมิเนียมอัลลอยด์ยังคงขยายตัวอย่างต่อเนื่อง.