Alüminyum alaşımlı malzemeler düşük mukavemetli alüminyum alaşımlarına ayrılabilir, Mukavemetlerine göre orta mukavemetli alüminyum alaşımları ve yüksek mukavemetli alüminyum alaşımları
Bir kumaşın gücünün basitleştirilmiş bir tanımı, pozitif miktarda yüke dayanma potansiyelidir, Kuvvet veya gerinim olarak da bilinir, belirli deformasyon veya gerinim faktörlerine ulaşmadan önce. Bunu görselleştirmenin normal bir yolu, iyi bilinen stres-gerinim eğrisidir, Aşağıdaki örnekte kanıtlanmıştır.
Bu eğriler genellikle bir malzeme örneği kullanılarak yapılır, alüminyum içeren, ve kopma faktörüne kadar deformasyonu tetiklemek için çekme basıncından yararlanılması. Basınç, ve sonuç olarak kumaşın gücü, tipik olarak megapaskalların cihazlarında ölçülür (Mpa) veya inç kare ile tutarlı kilopound (Ksi). Deformasyon, numunenin gerçek uzunluğunun bir yüzdesi olarak ölçülür.
Metalik malzemelerin mukavemeti çeşitli göstergelerle ölçülebilir:
Gerilme direnci: Metal bir malzemenin çekme gerilimi altında dayanabileceği maksimum kuvvet veya basınç. Çekme mukavemeti genellikle megapaskallarla ifade edilir (Mpa).
Akma Dayanımı: Metalik bir malzemenin çekme gerilmesi altında plastik olarak deforme olmaya veya akmaya başladığı nokta. Metal bir malzemenin deformasyona direnme yeteneğidir. Akma dayanımı genellikle megapaskallarla ifade edilir (Mpa).
Uzama: Metal bir malzemenin germe sırasında plastik deformasyona uğrama derecesi. Bir malzemenin kırılmadan önce uzayabileceği yüzdeyi ifade eder.
Kırılma tokluğu: Metal bir malzemenin kırılmaya karşı direnme kabiliyeti. Bir malzemenin stres konsantrasyonlarına maruz kaldığında kırılmaya direnme yeteneğidir.
Bu göstergeler, metal malzemelerin dış kuvvetlere maruz kaldıklarında mukavemet ve deformasyon kabiliyetini yansıtır. Farklı metal malzemeler farklı mukavemet özelliklerine sahiptir, bu yüzden metal bir yapı veya parça seçerken ve tasarlarken, Amaçlanan uygulama ihtiyaçlarını karşıladığından emin olmak için malzemenin mukavemeti dikkate alınmalıdır.
Malzemelerin mukavemeti birkaç yaygın test yöntemiyle ölçülebilir:
Çekme Testi: Bu, çekme gerilimi altındaki malzemelerin performansını ölçmek için en yaygın kullanılan test yöntemlerinden biridir. Çekme testinde, standart numune gerilir, ve numunenin gerilimi ve gerinimleri aynı anda ölçülür, çekme mukavemetini belirlemek için, akma dayanımı, Uzama, vb. malzemenin.
Sıkıştırma Testi: Bu test yöntemi, basınç stresi altındaki malzemelerin performansını ölçmek için kullanılır. Numune sıkıştırılırken, malzemenin basınç dayanımını ve deforme olma kabiliyetini belirlemek için gerilme ve gerinim ölçülür.
Bükme Testi: Bu test yöntemi, malzemelerin bükme yükü altındaki performansını değerlendirmek için kullanılır. Numune, kuvvet uygulamak, eğilme gerilmesini ve gerinimi ölçmek ve malzemenin eğilme mukavemetini ve tokluğunu belirlemek için bükülür.
Sertlik Testi: Sertlik testi, bir malzemenin mukavemetini değerlendirmenin hızlı bir yoludur. Yaygın olarak kullanılan sertlik test yöntemleri Brinell Sertliğini içerir, Rockwell Sertliği ve Vickers Sertliği.
Darbe Testi: Darbe testi, darbe yükleri altındaki malzemelerin mukavemetini ve tokluğunu değerlendirmek için kullanılır. Yaygın olarak kullanılan darbe testi yöntemleri arasında Charpy Testi ve Izod Testi bulunmaktadır.
Bu test yöntemleri, mukavemet gibi özellikler hakkında nicel veriler sağlayabilir, deforme olabilirlik, ve malzemelerin tokluğu. Uygulama ihtiyaçlarına bağlı olarak, Malzemenin mukavemetini değerlendirmek için uygun test yöntemini seçmek çok önemlidir. Aynı zamanda, Test koşulları gibi faktörlere de dikkat edilmelidir, Standart Özellikler, ve test sonuçlarının doğruluğunu ve karşılaştırılabilirliğini sağlamak için numune hazırlama.
Alüminyum alaşımlı malzemeler düşük mukavemetli alüminyum alaşımlarına ayrılabilir, Mukavemetlerine göre orta mukavemetli alüminyum alaşımları ve yüksek mukavemetli alüminyum alaşımları;
Mukavemet sınıflandırması katı bir bölme çizgisi değildir, ve farklı alüminyum alaşımlı malzemeler mukavemet aralığında üst üste binebilir. Ek olarak, Alüminyum alaşımının spesifik bileşimi ve ısıl işlem süreci de mukavemet özelliklerini etkileyecektir;
Farklı alüminyum alaşımlarının farklı derecelerinin gücü farklıdır. Örneğin, gücü 3004 alüminyum alaşımı, alüminyum alaşımından çok daha yüksektir 1050, 1060, 1100 ve diğer alaşımlar;
Aynı sınıftaki alüminyum alaşımlarının gücü, farklı ısıl işlem durumları altında da farklıdır
Mukavemet | 3004-Ö | 3004-H | 3004-T |
Gerilme direnci | 125-165 Mpa | 165-215 Mpa | 165-205 Mpa |
Akma Dayanımı | 100-140 Mpa | 145-190 Mpa | 145-180 Mpa |
Uzama | 15%-25% | 5%-15% | 10%-20% |
Sertlik | 30-45 HB | 50-65 HB | 45-55 HB |
Bazı alüminyum alaşımları yüksek mukavemete sahiptir, çelikle bile karşılaştırılabilir. En güçlü alüminyum alaşımının çelikle aynı boyutta karşılaştırılması, Çelik genellikle en güçlü olanıdır.
örnek olarak, Normal olarak belirlenen en güçlü alüminyum alaşımlarından birinin en çekme enerjisi, AA7068-T6, ve en güçlü metalik alaşımlardan biri, AISI 1080, 710MPa ve 965MPa'dır, sırasıyla. Burada Akma enerjilerinde ve kalan Çekme mukavemetlerinde bir kontrast görebilirsiniz.
Malzeme | Akma Dayanımı | Maksimum Çekme Dayanımı |
AA 7068-T6 Alüminyum Alaşım | 683Mpa | 710Mpa |
AISI 1080 Çelik | 585Mpa | 965Mpa |
Mukavemet-ağırlık oranları söz konusu olduğunda, alüminyum kazanır çünkü sadece 1/3 mukavemette çok az fark olan çeliğin ağırlığı, ve performans söz konusu olduğunda kazanır.
Malzeme seçerken, Güç tek ölçü değildir, Ancak mukavemet-ağırlık oranı, malzemelerin performansını vurgulayabilir.
Alüminyum Alaşım | Maksimum Çekme Dayanımı | Uygulamalar |
2024 | 465Mpa | Yüksek dayanımlı yapısal uygulamalar, uçak bağlantı parçaları, füze parçaları, pistonlar. |
5052 | 228Mpa | Basınçlı kaplar, Tank, Mimari kullanımlar, Otomotiv parçaları, Demiryolu araçları. |
6061 | 310Mpa | Kamyon bileşenleri, Boru hattı, rekreasyon araçları, uçak, Otomotiv parçaları. |
7075 | 572Mpa | Yüksek gerilimli yapısal ve uçak parçaları, Makine parçaları, Mühimmat. |
3005 alüminyum levha Al-Mn alaşımına aittir. Gücü 3005 alüminyum levha yaklaşık 20% ondan daha yüksek 3003 aliminyum tabak, ve korozyon direnci de daha iyidir.
7075 alüminyum levha en güçlü ısıl işlem görmüş alaşımdır, Alcoa tarafından tanıtıldı 1943, ve birçok çelik alaşımıyla karşılaştırılabilir güç seviyeleri elde etmek için ısıl işleme tabi tutulabilir.
1050 Alüminyum Bobin ticari olarak saf dövme aittir 1000 saflık derecesine sahip bir dizi alaşım 99.5% alüminyum. Bu alaşım genellikle soğuk haddeleme veya ekstrüzyon için kullanılır.. Yüksek plastisite özelliklerine sahiptir., korozyon direnci, elektiriksel iletkenlik, ve termal iletkenlik.
Transformatör için alüminyum şerit, kuru tip transformatörlerin ve yağlı transformatörlerin yüksek ve alçak gerilim sargılarında iletken malzeme olarak alüminyum şerit kullanılması anlamına gelir..
1050 alüminyum şeritler ticari olarak saf dövülebilir ailesine aittir 1000 seri alaşımlar, ve alüminyum 99 saf. 5%, mükemmel kalıplama işleme özelliklerine sahip, yüksek korozyon direnci, iyi elektriksel ve termal iletkenlik.
1100 Alüminyum Bobin, tüm alüminyum sınıfları arasında en yüksek ticari saflığa sahip alaşımdır., alüminyum içerikli (kütle fraksiyonu) in 99.00%. Gücü nispeten düşüktür, ve mükemmel sünekliğe sahiptir, şekillendirilebilirlik, kaynaklanabilirlik, ve korozyon direnci.
No.52, Dongming Yolu, Zhengzhou Belediyesi, Arjantin, Çin
Henan Huawei Alüminyum Co, Ltd Şti, Çin Henan'daki En Büyük Alüminyum Tedarikçilerinden Biri,Biz 2001 Yılında Kurulduk, Ve ithalat ve ihracat ve yüksek kaliteli alüminyum ürünler konusunda zengin deneyime sahibiz
Pzt – Ctst, 8– 5PM
Pazar: Kapalı
No.52, Dongming Yolu, Zhengzhou Belediyesi, Arjantin, Çin
© Telif hakkı © 2023 Henan Huawei Alüminyum Co, Ltd Şti
son Yorumlar
Sayın Bay, Please offer your best FOB Prices specs are as under ALUMINIUM STRIP (AL=99.50% MIN) BOYUT:450 X32 X6 AA. SENİN BİRİN 570 TR-AW 1050 A, MİKTAR=3400KG
Merhaba, Aşağıdaki gibi öğe teklif etmek için çok nazik olur musunuz?: Bobin 0,6х1250 (1000)mm EN AW-3105 5tons
Merhaba, Bana Alüminyum plakalar sunabilir misiniz?? Aslında ihtiyacım var: 110mm x 1700mm x 1700mm 5083 H111 - 21 pcs Next year planed is 177 Adet
Harika makale. çok sevindim, bu makaleyi buldum. Birçok insan görünüyor, hakkında kesin bilgiye sahip olduklarını, ama çoğu zaman değil. Bu yüzden benim hoş sürprizim. etkilendim. Burası kesinlikle tavsiye edeceğim ve daha sık geri geleceğim, yeni şeyler görmek için.
alüminyum şerit gereksinimi