5083 H116 Deniz Sınıfı Alüminyum Levha

Ev » Ürünler » Alüminyum Levha & Tabak » 5083 H116 Deniz Sınıfı Alüminyum Levha

5083 H116 deniz sınıfı alüminyum levha, olağanüstü deniz suyu korozyon direnci sunar, yüksek mukavemet/ağırlık oranı, ve deniz ve açık deniz yapıları için mükemmel kaynaklanabilirlik.

5083 H116 Deniz Sınıfı Alüminyum Levha

  • Alaşım: 5083
  • ısıl işlem: H116
  • Kalınlık: 0.1-500mm özelleştirilmiş.
  • Uygulamalar: Gemi Gövdeleri, Denizcilik Gemisi, Platform, LNG Taşıyıcıları, Deniz Zemin Kaplaması, VESAİRE.

  E-mail   Wtatsapp   Inquiry

1. giriiş

5083 H116 denizcilik sınıfı alüminyum levha, tuzlu su yapısal uygulamaları için kesin malzeme olarak duruyor, Isıl işlem görmeyen alaşımlar arasında en yüksek mukavemet-ağırlık oranını olağanüstü korozyon direnci ve kriyojenik toklukla birleştirir.

Bu Al-Mg-Mn-Cr alaşımı, özel stabilizasyon ısıl işlemi sayesinde kaynaklanabilirliği ve tanecikler arası korozyona karşı garantili bağışıklığı korurken, 305-385 MPa nihai çekme mukavemeti sağlar..

H116 temperi özellikle yüksek magnezyumlu alüminyum alaşımlarının doğasında bulunan hassasiyete karşı hassasiyeti giderir, controlling β-phase (Al₈Mg₅) ayrık yağış, galvanik korozyon hücrelerini ortadan kaldıran sürekli olmayan morfolojiler.

Sonuç olarak, 5083 H116 şunu başarır 10,000 ASTM G85 tuz spreyinde çukurlaşma olmadan saatlerce maruz kalma, LNG muhafaza sistemlerinde -162°C'de gevrekleşme olmadan hizmet verir, ve Lloyd's Register'dan sınıflandırma kuruluşu sertifikalarına sahiptir, DNV GL, ABS, ve gövde inşaatı için Bureau Veritas, üst yapılar, ve basınçlı kaplar.

5083 H116 Marine Grade Aluminium Sheet

5083 H116 Deniz Sınıfı Alüminyum Levha

2. Özellikleri 5083 h116 deniz sınıfı alüminyum levha

Kimyasal Bileşim ve Metalurjik Tasarım

Öğe Şartname (ağırlıkça %) Functional Role
Alüminyum (Al) Denge (≥94.0%) Temel matris; korozyon direnci
Magnezyum (Mg) 4.0–4.9 Birincil güçlendirme; katı çözelti sertleşmesi
Manganez (Mn) 0.40–1.0 Grain refinement; Al₆(Mn,Fe) dispersoid formation
Krom (cr) 0.05–0.25 Yeniden kristalleşme kontrolü; tane sınırı stabilizasyonu
Ütü (Fe) ≤0,40 Controlled impurity; Al₃Fe phase limitation
Silikon (Si) ≤0,40 Controlled impurity; Mg₂Si önleme
Çinko (çinko) ≤0,25 Limitation; galvanik korozyon önleme
Titanyum (Nın-nin) 0.05–0,15 Dökümde tane inceltme

Mekanik özellikler

Çekme ve Akma Özellikleri (ASTM B928)

Mülk 5083-H116 5083-Ö 5083-H321
Üstün Çekme Dayanımı (Mpa) 305–385 270–345 305–385
Akma Dayanımı 0.2% (Mpa) 215–305 115–200 215–305
Uzama (%) 10–16 16–22 10–16
Elastik modülü (GPa) 70.3 70.3 70.3

Kırılma ve Yorulma Performansı

Mülk Değer Test yöntemi
Düzlem Şekil Değiştirme Kırılma Tokluğu (K_IC) 35–45 MPa√m ASTM E399
Yorulma Mukavemeti (10⁷ cycles, R=0,1) 110–130 MPa (düz) ASTM E466
Yorulma Mukavemeti (kaynaklı) 70–90 MPa ASTM E466
Charpy V-Notch (boyuna) 25–35 J ASTM E23

Cryogenic Properties

Unlike ferrous materials, 5083 H116 Deniz Sınıfı Alüminyum Levha, süneklikten kırılganlığa geçiş göstermez. At -196°C (sıvı nitrojen sıcaklığı):

  • Çekme mukavemeti oda sıcaklığına göre -20 artar
  • Elongation remains >15%
  • Kırılma tokluğu -30 artar

Bu özellikler -162°C'de çalışan LNG muhafaza membranı sistemlerine olanak sağlar, Maddi arızanın felaket boyutunda kargo salınımı riski taşıdığı yerler.

Bending Test of 5083 H116 Aluminium Sheet

Bükme Testi 5083 H116 Alüminyum Levha

Fiziksel ve Termal Özellikler

Mülk Değer Uygulama Etkisi
Yoğunluk 2.66 g/cm³ 66% çelikten daha hafif; critical for stability
Erime aralığı 574–638°C Kaynak parametresi seçimi
Termal iletkenlik 120 W/(m·K) 20°C'de Motor bölmelerinde ısı dağılımı
Termal Genleşme katsayısı 23.8×10⁻⁶/°C Tasarım ödeneği: 2.4 100°C ΔT için mm/m
Elektiriksel iletkenlik 29% IACS (Uluslararası Finans Kurumu) Katodik koruma akım dağılımı
Özısı 900 J/(kg·K) Termal kütle hesaplamaları

3. İmalatı 5083 h116 deniz sınıfı alüminyum levha

Döküm ve Doğrudan Soğutma İşleme

Üretim 5083 Alüminyum levha dikey doğrudan soğutma ile başlar (DC) 400–600 mm kalınlığında külçelerin dökümü. Kritik süreç parametreleri şunları içerir::

Tahıl İnceltme: Titanyum diborür (TiB₂) %0,01–0,05 Ti ve %0,005–0,01 B'de aşılama, ASTM 2–4 döküm tane boyutuna ulaşır (180–360 μm), sonraki termomekanik işlemlere kadar devam edecek döküm tanecik iriliğinin önlenmesi.

Cooling Control: 100–200°C/dk'da çevre ekstrakt ısısının metre başına 2,0–3,5 m³/dk su akış hızları, Nihai levha kalınlığı boyunca özellik farklılıkları yaratabilecek magnezyum makrosegregasyonunun önlenmesi.

Hydrogen Management: Gaz giderme hidrojen içeriğini azaltır <0.15 ml/100g Al, Korozyona neden olan ve yorulma mukavemetini azaltan gözenekliliğin ortadan kaldırılması.

Termomekanik İşleme

Sıcak Haddeleme: 400–500°C'de parçalama haddelemesi azalır 600 6–12 mm ara ölçüye kadar mm döküm levhalar, achieving 95%+ kesinti. Bu aşama kristalografik dokuyu geliştirir (cube component) soğuk çalışmayla devam eden.

Soğuk Haddeleme: Nihai göstergeye kadar oda sıcaklığında `-85 azalma (1.5–150 mm) gücü yükselten iş sertleşmesine neden olan dislokasyonları ortaya çıkarır 110 Mpa (Obul) H116 hedeflerine doğru.

Kritik Kalınlık Etkileri: Tabak <12 mm kalınlık, kalınlık boyunca tekdüze özellikler elde eder. Thicker sections (>25 mm) Eksik iş nüfuzu nedeniyle merkez hattı özelliğinde azalmalar sergileniyor; özel çapraz haddeleme veya ağır azaltma programları bu durumu hafifletir.

H116 Stabilizasyon Isıl İşlemi

Denizcilik hizmeti için belirleyici üretim aşaması, H116 temperini oluşturur.:

Gerilme Sertleşmesi: 15–O-temper'den soğuğun azaltılması, dislokasyon yoğunluğunu ve depolanan enerjiyi oluşturur.

stabilizasyon: 343–371°C (650–700°F) 2-4 saat boyunca β-fazı çöker (Al₈Mg₅) kontrollü morfolojide tane sınırlarında.

Mikroyapısal Sonuç: ayrık, küreselleştirilmiş β fazı parçacıkları 0,5–2,0 μm çapında, 5–20 μm aralıklı, sürekli film ağları yerine. Bu dağıtım, tahıl içleri ve sınırları arasındaki galvanik eşleşmeyi ortadan kaldırır.

Quench Requirement: Stabilizasyon sonrası hızlı hava soğutması, aşırı yaşlanmayı ve mukavemeti ve korozyon direncini azaltacak β-fazı kabalaşmasını önler.

Bitirme ve Kalite Doğrulaması

Stretcher Leveling: 0.5Gerilmede %-3,0 kalıcı uzama, yuvarlanmadan kaynaklanan artık gerilimleri ortadan kaldırır, achieving flatness of <10 I-units (ASTM B209) otomatik gövde paneli montajı için gereklidir.

Yüzey: Değirmen kaplaması (as-rolled, Ra 1.0–2.5 μm) çoğu yapısal uygulama için yeterlidir. Shot-blasting (Açık 2.5) sandviç yapılarda yapıştırma için yüzeyleri hazırlar.

Ultrasonic Inspection: 100% ASTM B594'e göre tarama dahili süreksizlikleri tespit eder (kapanımlar, laminasyonlar) >2 plakadaki mm eşdeğer çap >15 mm kalınlığında. Sınıflandırma toplumu kuralları, tekne yapısal uygulamaları için bunu zorunlu kılmaktadır.

5083 H116 Marine Grade Aluminium Sheet for Ship

5083 H116 Gemi İçin Denizcilik Sınıfı Alüminyum Levha

4. Korozyon Bilimi ve Denizcilik Performansı

Deniz Suyu Korozyon Mekanizmaları

  • Genel Korozyon Oranı: <1 sakin deniz suyunda μm/yıl; <5 μm/yıl akışta (2–3 m/sn) koşullar
  • Çukurlaşma Direnci: Çukurlaşma potansiyeli >-0.6 V SCE girişi 3.5% NaCl (karşı <-0.8 V için 6061)
  • Çatlak korozyonu: Başlatma zamanı >1,000 standart deniz suyu aralık düzeneklerinde saat

Tanelerarası Korozyon (IGC) Bağışıklık

H116 Stabilizasyon Başarısı:

  • Sensitization Mechanism: Sürekli β fazı (Al₈Mg₅) Tane sınırlarında çökelme galvanik Al-matris/β-faz hücreleri oluşturur
  • H116 Çözümü: Ayrı ayrı kontrollü çökeltme, geniş aralıklı β-fazı parçacıkları sürekli ağı ortadan kaldırır
  • ASTM G67 Testi: Kütle kaybı <15 mg/cm² (İskandinav Deniz Suyu Korozyon Testi); H116 geçmeyi garanti eder <25 mg/cm² sınırı
  • ASTM G66 (VARLIK Testi): Peeling yok (EA derecelendirmesi) H116'da; ED derecesine karşı (duyarlı) yanlış işlenmiş H321'de

Gerilmeli Korozyon Çatlaması (SCC) Direnç

  • Eşik Gerilim Yoğunluğu (K_ISCC): >30 MPa√m inç 3.5% NaCl alternatif daldırma
  • Kritik Ortam: >50° C ve >20,000 H116'da SCC başlatılması için ppm Cl⁻ gereklidir
  • Tasarım Uygulaması: H116, 80°C'ye kadar suya batırılmış servis için uygundur; H321 veya alternatif alaşımlar (5456) için tercih edilen >80°C

Galvanik Uyumluluk

  • Katodikten Çelik'e: Potansiyel -0.78 V SCE (Vs. -0.62 çelik için); bağlandığında izolasyon veya katodik koruma gerektirir
  • Anodik ve Bakır Alaşımları: Potansiyel diferansiyel 0,15–0,25 V; Bronz pervanelerle doğrudan temastan kaçının, bakır-nikel borular
  • İle uyumlu: Titanyum, östenitik paslanmaz çelikler (316L), nikel alaşımları (İnkonel 625) uygun şekilde tasarlanmış montajlarda

5. Avantajları 5083 H116 Deniz Sınıfı Alüminyum Levha

Olağanüstü güç / ağırlık oranı

saat 2.66 g/cm³ yoğunluk, 5083 H116 denizcilik sınıfı alüminyum levha özel bir güç sağlar (UTS/yoğunluk) 115–145 MPa·cm³/g, yumuşak çelik için 55-70 ve 6061-T6 için 90-110'a karşılık. Bu 65% Çeliğe kıyasla ağırlığın azaltılması,:

  • Hız artışı: 15Yüksek hızlı teknelerde sabit güç için % daha yüksek hızlar
  • Yük artışı: 30–Sabit deplasman için @ daha fazla kargo kapasitesi
  • Yakıt verimliliği: 12–Sabit hız için yakıt tüketiminde  azalma
Marine used 5083 Aluminium Sheet

Denizcilikte kullanılan 5083 Aluminyum levha

Garantili Korozyon Direnci

H116 temper sertifikası H321 malzemesine ilişkin belirsizliği ortadan kaldırır, uygunsuz stabilizasyonun IGC'ye karşı güvenlik açığı oluşturduğu durumlar. Gemi yapımcıları malzemeye bağlı risk yerine garantili performans alıyor.

Üstün Kaynaklanabilirlik

Mülk 5083-H116 6061-T6 Serisi Çelik
Kaynak işlemleri BEN, TIG, FSW, TESTERE Sınırlı (HAZ yumuşatma) Hepsi geleneksel
Dolgu uyumluluğu 5183, 5356, 5556 4043, 5356 Eşleşen sarf malzemeleri
Ortak verimlilik 70–80 50–` 85–0
HAZ yumuşatma Ilıman (30%) Haşin (50%) Hiçbiri

5083 ön ısıtma olmadan kaynak yapılır (meğer ki <5°C ortam), kaynak sonrası ısıl işlem gerektirmez, ve HAZ'da kırılgan kırılmayı önleyen sünekliği korur.

Kriyojenik Dayanıklılık

Sünek-kırılgan geçişin olmaması, LNG'nin -162°C'de tutulmasını sağlar, Çeliğin pahalı nikel alaşımı gerektireceği veya kırılgan kırılma riski taşıyacağı durumlarda.

5083-H116, Mark III ve NO96 membran muhafaza sistemlerinde hizmet vermektedir. 170,000+ m³ LNG taşıyıcıları.

Manyetik Olmayan İmza

Bağıl manyetik geçirgenlik μᵣ = 1.003 (paramanyetik) karşı >1000 for steel enables:

  • Mayınlara karşı önlem gemileri: Deniz mayınlarını tetikleyen azaltılmış manyetik imza
  • Scientific research: Kesintisiz manyetik alan ölçümleri
  • Medical/rescue: MRI uyumlu kurtarma gemisi

Yaşam Döngüsü Maliyet Verimliliği

Maliyet Unsuru 5083-H116 Çelik (DH36) notlar
Malzeme maliyeti ($/Kg) 4.5–6.0 0.8–1.2 4–5× prim
İmalat işçiliği 0.7× steel 1.0× Daha hızlı kaynak, kaplama yok
Bakım (30 yıl) Minimal 15–% değiştirme Çelik yeniden kaplama gerektirir
Yakıt (30 yıl) 0.85× steel 1.0× Hafif gövde verimliliği
Toplam yaşam döngüsü 0.9–1,1× çelik 1.0× Yüksek hızlı tekneler için eşitlik veya avantaj

6. uygulamaları 5083 H116 Deniz Sınıfı Alüminyum Levha

Ticari Denizcilik

Yüksek Hızlı Zanaat: Gövdeler, güverte, ve feribotların üst yapıları (35–50 deniz mili), açık deniz rüzgar santralleri için mürettebat transfer gemileri, ve devriye botları. Ağırlık-mukavemet optimizasyonu, çelik konstrüksiyonla gövde tasarımlarının planlanmasının imkansız olmasını sağlar.

LNG Taşıyıcıları: İkincil bariyer membranları (Mark III system: oluklu 5083-H116 waffle panelleri), birincil bariyer destekleri, ve kargo muhafaza sistemi yapısal elemanları. -162°C servis için kriyojenik dayanıklılık zorunludur.

Mega Yatlar: Üst yapı ağırlığının azaltılması (ana güvertenin üstündeki alüminyum, aşağıdaki çelik) ağırlık merkezini düşürür, Deniz tutuşunun iyileştirilmesi ve stabilite limitleri dahilinde daha büyük üst yapıların sağlanması.

Denizcilik ve Savunma

Mayına Karşı Tedbir Gemileri (MCMV): Cam takviyeli plastik (CTP) Manyetik olmayan imzayı yapısal bütünlükle birleştiren 5083-H116 güverte ve üst yapılara sahip gövdeler.

Kıyı Savaş Gemileri: Alüminyum trimaran gövdeleri (USS Bağımsızlık sınıfı) hızdan ve sığ su çekiminden faydalanmak; 5083-H116 kaynaklı yapının yorulma direnci açısından kritiktir.

Denizaltı Kurtarma Araçları: 600m derinliğe kadar basınçlı gövdeler; kırılma dayanıklılığı, üretim hatalarından veya darbe hasarlarından kaynaklanan yıkıcı patlamaları önler.

Açık Deniz ve Endüstriyel

Yaşam Alanı Modülleri: Hafif, korozyona dayanıklı konaklama platformları; Yangına dayanıklılık GRP alternatiflerinden üstün.

Helikopter Güvertesi: Sürtünmeyi arttırılmış yüzeyler (alumina grit embedding) Havacılık operasyonları için kaymazlık sağlamak; Uçak yakıtı ve deniz suyuna karşı korozyon direnci.

Seawater Systems: Borulama, ısı değiştirici boru levhaları, ve bakır alaşımlarının alaşımdan arındırılmasına maruz kalacağı tuzdan arındırma tesisi bileşenleri.

Özel Uygulamalar

Research Submersibles: Deep-diving hulls (Alvin, Sınırlayıcı Faktör) İnsanlı operasyonlar için 5083'ün akma mukavemeti ve hasar toleransından yararlanılarak 10,000+ metre.

Arctic Vessels: Buz sınıfı gövde kaplaması; kriyojenik dayanıklılık -40°C hava sıcaklıklarında ve buz darbesi yüklemesinde bütünlüğü korur.

7. Sınıflandırma Derneği Sertifikasyonu ve Standartları

Malzeme seçimini belirleyen ortak standartlar ve referanslar, test ve dokümantasyon:

  • ASTM B209 — Alüminyum ve Alüminyum Alaşımlı Levha ve Levha.
  • .ISO 6361 / İÇİNDE 573 / İÇİNDE 485 — Dövme alüminyum levha için Avrupa/ISO standartları.
  • Amerikan Denizcilik Bürosu (ABS), DNV-GL (DNV), Lloyd Kaydı (LR), Bureau Veritas (BV), Çin Sınıflandırma Topluluğu (CCS) — sınıflandırma kuruluşları değirmen testi sertifikaları gerektirir (kimyasal + mekanik), H116 malzemesi için izlenebilirlik ve sıklıkla spesifik korozyon/pul pul dökülme testi verileri.
  • AWS D1.2 (Uygun olduğu yerlerde) — Yapısal Kaynak Kodu — Alüminyum.

İhale notu: alıcılar Değirmen Test Sertifikalarını talep etmelidir (MTC'ler), ısı numaraları, ve geçerli sınıf kuralları ve mizacının kabul edildiğini gösteren sertifikalar.

Huawei Aluminium Sheet Warehouse

Huawei Alüminyum Levha Deposu

8. Alternatif Deniz Alaşımlarıyla Karşılaştırmalı Analiz

Mülk / criterion 5083-H116 5086-H116 5052-H32 5456-H116 6061-T6 Serisi Yumuşak çelik (Örneğin., A36)
Malzeme sınıfı Al-Mg (5xxx) Al-Mg (5xxx) Al-Mg (5xxx) Al-Mg (5xxx, daha yüksek Mg) Al-Mg-Si (6xxx) Fe-C
Yoğunluk (g·cm⁻³) 2.66 2.66 2.68 2.67 2.70 7.85
Verim Rp0,2 (Mpa) ≥215 (yazın.) ~215–265 ~140–160 ~250–280 ~275 ~250
Çekme Rm (Mpa) 305–385 ~300–350 ~210–260 ~340–380 310–350 400–550
Uzama, A (%) ≥10–12 ≥12 8–18 ≥10–12 ~8–12 ~15–25
Kaynaklanabilirlik (imalat) Mükemmel (MIG/TIG/FSW) Mükemmel Mükemmel İyi–Mükemmel Kaynaklanabilir ancak HAZ'da gücünü kaybeder; filler recommended Mükemmel
Deniz suyu korozyon direnci Mükemmel (daldırma & sıçrama) Mükemmel (çok yakın 5083) İyi (sınırlı daldırma kullanımı) Mükemmel; often superior to 5083 Ilıman (kaplama gerektirir) Fakir (kaplamalara/katodik korumaya ihtiyaç duyar)
SCC (Stres korozyonu çatlaması) duyarlılık Alçak (H116'da) Alçak Düşük-orta Alçak Düşük-orta (çevreye bağımlı) Alçak (farklı mekanizma)
şekillendirilebilirlik / soğuk iş Çok güzel (ESP. Ö) Çok güzel Mükemmel (çok sünek) İyi Adil (6xxx stiff) Ilıman (esnek ama ağır)
Yorulma performansı İyi (kaynak detayına duyarlı) İyi Ilıman Çok güzel İyi (design dependent) Mükemmel (daha yüksek yorulma mukavemeti)
Tipik deniz kullanımları Gövde kaplaması, güverte, Tank, üst yapı Gövdeler, yapısal plakalar, oldukça benzer 5083 Yakıt depoları, formed parts, interiors Daha yüksek mukavemetli gövde plakaları, yapısal elemanlar Çerçeveler, bağlantı parçaları, yüksek statik dayanıma ihtiyaç duyulan yapılar Heavy hulls, ağırlığın kritik olmadığı yerlerde, açık deniz yapısal elemanları
Göreceli malzeme maliyeti Orta Orta Düşük-Orta Daha yüksek (prim) Orta-Yüksek Alçak (material cheap, lifecycle cost higher)
Recommendation summary Kaynaklı gövde kaplaması için öncelikli tercih & underwater service Alternative to 5083 karşılaştırılabilir deniz performansına sahip Şekillendirilebilirliğin ve ekonominin önemli olduğu yerlerde kullanın, birincil suya daldırılmamış gövde Daha yüksek plaka mukavemetinin gerekli olduğu ve H116 işleminin talep edildiği yerlerde kullanın Isıl işleme tabi tutulabilecek mukavemetin gerekli olduğu ve yeterli korozyon korumasının uygulandığı yerlerde kullanın Ağırlığın bir kısıtlama olmadığı ve kaplama/katodik korumanın mümkün olduğu durumlarda kullanın

9. Huawei Kalite Güvencesi ve Test Protokolleri

Sourcing genuine, 5083-H116 sertifikalı kritik öneme sahiptir. gibi önde gelen küresel bir tedarikçi Henan Huawei Alüminyum Co, Ltd Şti (HWALU) bunu çok katmanlı bir kalite güvence sistemi aracılığıyla sağlar.

  • Standartlara Sıkı Uyum: Üretim DNV standartlarına sıkı sıkıya uygun olarak yapılmaktadır., ABS, vb.
  • Gelişmiş Üretim Tesisleri: H116 temperleme sürecini hassas bir şekilde kontrol etmek için son teknoloji ürünü sıcak haddeleme tesisleri ve ısıl işlem hatlarından faydalanma.
  • Kapsamlı Şirket İçi Testler: HWALU'nun laboratuvarları gerekli tüm testleri gerçekleştirebilecek donanıma sahiptir, kimyasal analiz dahil, tensile testing, ve, çok önemli, en ASTM G66 (VARLIK) Pul pul dökülme korozyonuna duyarlılık testi.
  • Tam İzlenebilirlik ve Dokümantasyon: Her sertifikalı plaka eksiksiz bir dokümantasyon paketiyle birlikte sunulur, MTC ve orijinal sınıflandırma kuruluşu sertifikası dahil, Son kullanıcıya malzemenin bütünlüğüne dair mutlak güven sağlamak.

10. Çözüm

5083 H116 deniz sınıfı alüminyum levha, özellikle tuzlu su yapısal uygulamalarını hedef alan altmış yıllık metalurjik gelişimin doruğunu temsil eder.

Alaşımın benzersiz kombinasyonu: 305–385 MPa gücü, H116 stabilizasyonu yoluyla garantili IGC bağışıklığı, -196°C'ye kadar kriyojenik dayanıklılık, ve kaynak sonrası ısıl işlem gerektirmeden kaynaklanabilirlik; bu malzemeyi ağırlığın kritik olduğu deniz inşaatı için varsayılan malzeme olarak belirler.

Denizcilik sektörü karbondan arındırma zorunluluklarıyla yüzleşirken, 5083-H116 hafifliği mümkün kılar, Daha az yakıt tüketimi ve daha uzun menzil için gerekli olan verimli gemiler ve açık deniz yapıları.

LR'dan sınıflandırma kuruluşu sertifikaları, DNV GL, ABS, ve Bureau Veritas, malzemenin bu kritik talepleri karşıladığına dair bağımsız doğrulama sağlıyor.

Üreticiler şunu sever: Henan Huawei Alüminyum Co, Ltd Şti bu standartları sertifikalı ürüne dönüştürün, Onlarca yıllık tuzlu su hizmetinde yapısal bütünlüğü sağlayan kapsamlı test ve teknik servisle desteklenir.

SSS

S1 — H116 öfkesi ne anlama geliyor??
A: H116, imalat ve kaynak sonrası belirli mekanik ve korozyon direnci özelliklerini sağlayan 5xxx alaşımlarına uygulanan kontrollü bir temperlemedir.. Sınıflandırma kuruluşları, pul pul dökülme ve tanecikler arası korozyona karşı gelişmiş direnç gösterdiği için denizcilik uygulamaları için H116'yı kabul etmektedir..

S2 — 5083-H116 tüm gövde için kullanılabilir mi??
A: Evet - birçok yüksek hızlı tekne ve eğlence/ticari gemi kullanıyor 5083 gövde kaplaması için kapsamlı olarak, ancak tasarımcılar yorgunluğu hesaba katmalı, birleştirme detayları ve uygun şekilde katodik koruma.

S3 — Bir gemi çelikten çelikten çelikten çelikten çelikten çelikten çelikten çelikten çelikten çelikten çelike geçiş yaparak ne kadar ağırlıktan tasarruf edebilir? 5083?
A: Tasarruflar tasarıma göre değişir; genel bir kural olarak, Alüminyum yapılar hacim olarak karşılaştırılabilir çelik yapıların kabaca üçte biri kadar ağırlığa sahip olabilir. Pratikte, Tüm geminin ağırlık tasarrufu genellikle küçük gemiler için birkaç tondan, daha büyük gemiler için onlarca hatta ~100 tona kadar değişir., konfigürasyona bağlı olarak.

S4 — Hangi kaynak yöntemi en iyisidir? 5083?
A: MIG ve TIG ve TIG/GETA. Sürtünme karıştırma kaynağı (FSW) Uygulanabildiği yerlerde plakalar için mükemmel bağlantı özellikleri sağlar. Kaynak sonrası performansı korumak için ısı girişini kontrol edin ve doğru dolgu alaşımlarını kullanın.

S5 — Alıcı hangi belgeleri talep etmelidir??
A: Değirmen Test Sertifikası (kimyasal + mekanik), ısı/bobin izlenebilirliği, sınıflandırma kuruluşu onayı veya kabul kanıtı, Kaynak için WPS/PQR, ve H116 kabulünü kanıtlayan pul pul dökülme/tanecikler arası korozyona ilişkin test verileri.

Cevap bırakın

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar işaretlendi *

son Yorumlar

  • Hızlı Ejderha Dedi:
    アルミハニカムパネルについてお聞きしたいのですが L1500×W700×厚みで曲げに対して200kgg耐えられるには厚みはどのくらいでしょうか ※簡単に言いますと約1000mmの側溝に渡して真ん中で200kg耐えられるかという事になります 又、Böyle bir ürün varsa ağırlığı、価格をおしえていただけますか 現在はコンパネ板を使用してますが腐ると折れてしまい人が側溝に落ちてけがをしてます 出来ましたらメールでお返事をいただけますか
  • Hızlı Ejderha Dedi:
    アルミハニカムパネルについてお聞きしたいのですが L1500×W700×厚み で曲げに対して200kgg耐えられるには厚みはどのくらいでしょうか ※約1000mmの側溝に渡して200kg耐えられるかとなります その製品の重量、Fiyatını söyler misin?
  • Mor Said:
    MERHABA, dış mekan kullanımı için sertifikalı, lazerle işlenmiş siyah eloksallı alüminyumunuz var mı??
  • Oliver Erkens Said:
    Değerli Bayanlar ve Baylar, Sunduğumuz mimar tasarımı için Oksitlenmiş Alüminyum Panel malzemesi arıyoruz. Mimar istiyor "eski ve oksitlenmiş" Tasarımlarının vintage görünümünü tamamlamak için alüminyum malzeme kullanıldı (eski aynalara benzeyen vintage aynalarla "kör" öyle! Bu konuda bize destek olursanız seviniriz. Düsseldorf'tan saygılarımla, Oliver Erkens Projektleiter Tel.: +49 (0)211 41 79 34-24 Faks: +49 (0)211 41 79 34-33 Mobil: +49 (0)170 91 50 320 E-posta:[email protected] Web: www.bs-exhibitions.de
  • Nicola Said:
    İyi akşamlar , Malzemelerinizi satın almakla ilgileniyoruz, alüminyum ürünleri ticareti yapıyoruz.
  • Sıcak Ürünler

    Bu bizim en çok satan ürünlerimiz

    Aluminum strip for transformer

    Transformatör için alüminyum şerit

    Transformatör için alüminyum şerit, kuru tip transformatörlerin ve yağlı transformatörlerin yüksek ve alçak gerilim sargılarında iletken malzeme olarak alüminyum şerit kullanılması anlamına gelir..

    Aluminum foil jumbo roll

    3104 Alüminyum Folyo

    3104 alüminyum folyo, alüminyum endüstrisinde özel bir alaşımdır, benzersiz güç kombinasyonuyla ünlüdür, şekillendirilebilirlik, ve korozyon direnci. Bu makale kimyasal bileşimi araştırıyor, Mekanik özellikler, Avantaj -ları, uygulamalar, ve benzer alaşımlarla karşılaştırmalar.

    3mm-aluminum-sheet-thickness

    3mm alüminyum levha

    3mm alüminyum levha, 3 mm kalınlığında bir alüminyum levhayı ifade eder., ve 3mm yaygın bir alüminyum levha kalınlığıdır

    8006-aluminum-foil

    8006 aliminyum folyo

    8006 alüminyum folyo mükemmel bariyer özellikleriyle bilinen özel bir alaşımdır, paketleme uygulamaları için ideal hale getirir. Neme karşı etkili koruma sağlar, ışık, ve oksijen, Gıda ürünlerinin tazeliğini ve kalitesini korumaya yardımcı olmak.

    Honeycomb aluminum foil

    Petek alüminyum folyo

    Petek alüminyum folyo, alüminyum petek çekirdek olarak da bilinir, bir dizi altıgen hücre oluşturacak şekilde birbirine bağlanmış iki alüminyum folyo tabakasından yapılmış bir tür hafif çekirdek malzemedir., petek gibi.

    5052 Aluminum Coil

    5052 Alüminyum Bobin

    5052 Alüminyum Bobin, aşağıdakilerden oluşan bir alaşımdır: 2.5% magnezyum ve 0.25% krom ve en umut verici pas önleyici alüminyum malzemelerden biridir

    Ofisimiz

    No.52, Dongming Yolu, Zhengzhou Belediyesi, Arjantin, Çin

    Bize E-posta Gönderin

    satış@hw-alu.com

    Bizi Arayın

    +8618137782032

    HWALU

    Henan Huawei Alüminyum Co, Ltd Şti, Çin Henan'daki En Büyük Alüminyum Tedarikçilerinden Biri,Biz 2001 Yılında Kurulduk, Ve ithalat ve ihracat ve yüksek kaliteli alüminyum ürünler konusunda zengin deneyime sahibiz

    Çalışma Saatleri:

    Pzt – Ctst, 8– 5PM

    Pazar: Kapalı

    İletişime Geçin

    No.52, Dongming Yolu, Zhengzhou Belediyesi, Arjantin, Çin

    +8618137782032

    satış@hw-alu.com

    Cevap bırakın

    E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar işaretlendi *

    © Telif hakkı © 2023 Henan Huawei Alüminyum Co, Ltd Şti

    Bizi Arayın

    Bize E-posta Gönderin

    Whatsapp

    Soruşturma