5.0mm độ dày 5052-H32 quy trình sản xuất tấm / cuộn nhôm

5052-Tấm / cuộn nhôm H32 Quy trình sản xuất

Quy trình sản xuất của 5052 hợp kim nhôm là: nấu chảy và đúc → cưa và phay phôi → gia nhiệt phôi → cán nóng → cán nguội → ủ thành phẩm → cắt ngang → đóng gói.

chuẩn bị phôi

Khử khí cánh quạt kép trực tuyến, sau đó sử dụng Al5TiB trong máng để tinh luyện hạt, và cuối cùng lọc qua tấm lọc sứ, vào thiết bị kết tinh và đúc thành thỏi phẳng có kích thước 630mm×1400mm×8000mm.

phôi cưa và sưởi ấm

Thỏi được cắt bằng máy cưa, và sau đó vào máy phay để bóc vỏ, loại bỏ lớp phân tách bề mặt và quy mô oxit, và sau đó chuyển đến lò sưởi để sưởi ấm. hệ thống xử lý nhiệt: 480 ° C cho 3 Giờ, sau khi bảo quản nhiệt được hoàn thành, nó được đưa ra khỏi lò và lăn.

Cán nóng

Các thỏi nhiệt độ cao trải qua 19 qua cán thô nóng để trở thành phôi trung gian. Sau khi cắt đầu vật liệu, nó đi vào nhà máy cán hoàn thiện nóng 4 chân đế. Sau khi liên tục cán mỏng, cuộn dây nhiệt độ cao bắt đầu điều khiển cuộn cán nóng Độ dày là 6,7mm, nhiệt độ cán cuối cùng là 325°C ± 5°C, và cuộn dây được làm mát tự nhiên sau khi tắt máy.

Làm cứng cán nguội

Các cuộn cán nóng được làm mát lần lượt được lăn ra khỏi thành phẩm trên máy cán nguội, và tổng tốc độ xử lý của cán nguội là 25%. Ngoài ra, nhà máy cán nguội phải kiểm soát góc và áp suất không khí của thanh lọc cạnh để ngăn dầu và văng trên bề mặt của cuộn dây, để giảm nguy cơ lỗi đốm dầu.

ủ xong

Để ủ trực tiếp mà không cần làm sạch, trước tiên cần đảm bảo rằng không có vết dầu trên bề mặt cuộn dây, và cũng cần đảm bảo rằng dầu cặn có thể được bay hơi hoàn toàn, và cửa sổ quy trình rất hẹp. Nếu nhiệt độ quá thấp, sẽ không có đốm dầu, nhưng sẽ có dầu dư; nếu nhiệt độ quá cao, sẽ không có dầu dư, nhưng sẽ có những đốm dầu.
Hệ thống quy trình ủ đặc biệt được thông qua:
Trong giai đoạn đầu, khí lò được đặt ở 180°C, tốc độ gia nhiệt được đặt thành 35°C/h, và áp suất âm và thanh lọc được bật để đóng vai trò làm khô sơ bộ trong môi trường không khí;

Trong giai đoạn thứ hai, khi khí lò đạt 180°C, bắt đầu nạp khí N2 để kiểm soát hàm lượng oxy trong lò bên dưới 0.1%, và sau đó giữ ấm cho 6 giờ để đóng vai trò sấy khô trước trong môi trường không có oxy. Sẽ gây ra đốm dầu do quá trình oxy hóa;

Trong giai đoạn thứ ba, khí lò được thay đổi thành 235 ° C, và tốc độ gia nhiệt được đặt thành 30°C/h. Khi nhiệt độ của cuộn dây đạt 230°C, nó được giữ cho 3 Giờ, và quá trình dập tắt và tôi luyện cuộn dây đã hoàn thành, và các tính chất cơ học mong đợi đạt được. Tại thời điểm này, dầu dư cũng bị bay hơi, nhưng nó chưa vào phạm vi nhiệt độ nguy hiểm của các đốm dầu (245 ° C ~ 400 ° C);

Trong giai đoạn thứ tư, khí lò được đặt thành 0 ° C, và quạt làm mát bên bắt đầu làm mát nhanh chóng. Khi nhiệt độ kim loại xuống dưới 150°C, nó ra khỏi lò và tiếp xúc với không khí.

5052 thành phần hóa học hợp kim nhôm

Phân tích thành phần hóa học

1) Và trong hợp kim là nguyên tố tạp chất. Trong quá trình đúc và hóa rắn, nó có thể tạo thành các hợp chất ternary phức tạp với Fe và Al. Pha sơ cấp có kích thước lớn và phân bố trên ranh giới đuôi gai. Là pha không tan trong quá trình nóng chảy, có hại cho tính dẻo của hợp kim . kiểm soát chặt chẽ của w(Và)≤0,10% trong thử nghiệm có thể làm giảm tổng lượng hợp chất bậc ba phức tạp AlFeSi, do đó cải thiện độ dẻo của hợp kim.

2) Fe trong hợp kim không phải là tất cả các nguyên tố tạp chất, và phần khối lượng của nó được kiểm soát ở 0.2% ĐẾN 0.3%, có thể tránh tác hại của nó và đóng vai trò có lợi của nó. Một phần nguyên tố Fe trong hợp kim tồn tại ở dạng siêu bão hòa. Trong quá trình đồng hóa ở nhiệt độ cao, pha phân tán AlFeSi có thể kết tủa bên trong hạt, và kích thước của nó là rất nhỏ, có thể tinh chế hạt kết tinh lại và góp phần vào độ bền và độ dẻo.

3) trong hợp kim, w(Fe)/w(Và)>2.0 Được kiểm soát, và pha α (AlFeSi) và một lượng nhỏ pha β (AlFeSi) chủ yếu được hình thành trong quá trình đông đặc, và hình thái của pha α giống như xương. Nó có thể bị phá vỡ hoàn toàn trong quá trình cán và vô hại đối với độ dẻo. pha β (AlFeSi) là một giai đoạn cứng và giòn giống như kim, khó gãy trong quá trình cán nóng và có hại cho tính dẻo.

4) cu trong hợp kim là nguyên tố tạp chất, có ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn của hợp kim. các w(cu) được kiểm soát không quá 0.05%.

5) mn trong hợp kim là nguyên tố tạp chất. Vì 5052 hợp kim nhôm, Cr được sử dụng để tinh chế các hạt kết tinh lại, không phải Mn, gieo(mn) nên được kiểm soát trong vòng 0.08%.

6) Mg trong hợp kim là nguyên tố hợp kim, và Mg được hòa tan trong ma trận nhôm, có thể cản trở sự di chuyển của trật khớp và đóng một vai trò trong việc làm cứng. kiểm soát w(Mg) Tại 2.5% ĐẾN 2.7% có thể đảm bảo hiệu quả làm cứng công việc nhanh hơn, và độ bền kéo đủ có thể được đảm bảo mà không cần tốc độ làm việc lạnh lớn.

7) Cr trong hợp kim là nguyên tố hợp kim. Nó tồn tại ở dạng siêu bão hòa khi thỏi được hóa rắn, và nó kết tủa trong quá trình gia nhiệt tiếp theo để tạo thành pha phân tán CrAl7. Các hạt có độ ổn định nhiệt tốt và có thể tinh chế các hạt kết tinh lại. Nó có thể cải thiện sức mạnh và độ dẻo của hợp kim. kiểm soát w(Cr) Tại 0.18% ĐẾN 0.24%. Nếu hàm lượng crom quá cao, một pha thô có hại sẽ được hình thành; nếu hàm lượng crom quá thấp, pha phân tán sẽ không đủ và tác dụng có lợi sẽ yếu đi.

8) Của trong hợp kim có thể tạo thành TiAl3 và AlTi5B1, có thể tinh chỉnh các hạt của phôi, do đó cải thiện các tính chất cơ học của phôi.

Hoàn thành phân tích 5052-H32

1) Cuộn dây sản xuất theo quy trình mới có chất lượng bề mặt tốt, không có đốm dầu và dầu dư, và đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn. Quan sát cấu trúc bên trong: các hạt tinh thể mịn và đồng đều, không có cấu trúc sợi. Tính bất đẳng hướng của trạng thái tổ chức này là nhỏ, và nó không dễ bị nứt khi uốn cong. Tuy nhiên, các sản phẩm ngoại tuyến trực tiếp ở nhiệt độ thấp được cán nóng thông thường là các cấu trúc dạng sợi có tính dị hướng lớn, và các tấm dễ bị nứt khi chúng bị uốn cong theo chiều ngang.

2) Các tính chất cơ học và kết quả thử uốn của tấm hợp kim nhôm 5052-H32 dày 5,0mm được sản xuất theo quy trình mới được thể hiện trong Bảng 4. Các tấm đã được gửi đến người dùng cuối để sử dụng thử. kết quả tốt, và uốn 90°0t không bị nứt. Các sản phẩm thủ công mới đạt yêu cầu mục tiêu đã định trước.

Quy trình cốt lõi trong quá trình sản xuất 5052-h32

• 1) Tấm dày trung bình tiêu chuẩn quốc gia hợp kim nhôm 5052-H32 được sản xuất bằng quy trình ngoại tuyến nhiệt độ thấp trực tiếp cán nóng thông thường có cấu trúc dạng sợi nghiêm trọng và dễ bị nứt khi uốn ngang.
• 2) mới được phát triển 1+4 nhà máy cán nóng liên tục được sử dụng để làm trống, và nhiệt độ cán cuối cùng được kiểm soát chính xác ở 325°C ± 5°C, có thể đạt được trạng thái kết tinh lại hoàn toàn, tương tự như hiệu quả sản xuất của quá trình ủ trung gian cán nguội.
• 3) Tấm thành phẩm cán nguội được ủ trực tiếp mà không cần làm sạch, và quá trình ủ hoàn thiện đặc biệt có thể đảm bảo rằng không có vết dầu và dầu dư trên bề mặt, và hiệu suất uốn là tuyệt vời.