Mit der Massenproduktion von Automobilen, die Probleme, Energie und Kraftstoff zu sparen, Funktionen verbessern, Materialeinsparungen und Kostensenkungen sind entstanden. Nehmen wir als Beispiel die Kraftstofftanks von Kraftfahrzeugen.
Mit der Massenproduktion von Automobilen, die Probleme, Energie und Kraftstoff zu sparen, Funktionen verbessern, Materialeinsparungen und Kostensenkungen sind entstanden. Nehmen wir als Beispiel die Kraftstofftanks von Kraftfahrzeugen. Durch die Verwendung guter Materialien für Kraftstofftank-Aluminiumbleche können bei längerer Nutzung Material eingespart werden.
Außerdem, Der Preis einer Aluminiumlegierung ist relativ höher als der anderer Materialien. Deswegen, die Verwendung von 5052 Aluminiumlegierungsbleche für Kraftstofftanks. Aluminiumbleche sind sowohl energiesparend als auch umweltfreundlich und können lange verwendet werden.
Legierung | Und | Fe | Cu | Mn | mg | Kr | Zn | Von | Andere: Jeder |
Andere: Gesamt |
Al: Mindest. |
5052 | 0.25 | 0.40 | 0.10 | 0.1 | 2.2-2.8 | 0.15-0.35 | 0.10 | – | 0.05 | 0.15 | Rest |
5083 | 0.4 | 0.40 | 0.10 | 0.4~1,0 | 4.0~4.9 | 0.05~0,25 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Rest |
6061 | 0.4-0.8 | 2.2-2.8 | 0.15-0.4 | 0.1 | 0.45 | 0.04-0.35 | 0.1 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Rest |
1. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Dadurch wird die Entstehung von Verunreinigungen effektiv vermieden
Kraftstofftanks aus Aluminiumlegierung weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf und können unter entsprechenden Einsatzbedingungen lange Zeit rostfrei bleiben. Für Fahrzeuge mit hohem Kraftstoffverbrauch und hohen Anforderungen an die Kraftstoffqualität, wie große Busse und schwere Lastkraftwagen, Kraftstofftanks aus Aluminiumlegierung sind zur ersten Wahl geworden, und ihr Marktanteil im Kraftstofftankmarkt für schwere Lkw hat übertroffen 80%.
2. Leichtes Design, im Einklang mit den Trends der Automobilentwicklung
Unter Beibehaltung der Körperkraft und Sicherheitsleistung, Große Automobilhersteller sind bestrebt, ihre Fahrzeuge leichter zu machen. Aluminiumlegierungen sind leichter als herkömmliche Eisenmaterialien, Daher bestehen immer mehr Teile aus Aluminiumlegierungen, wie Aluminiumlegierungsräder und Benzintanks. Auch im Lkw-Bereich werden zunehmend Kraftstofftanks aus Aluminiumlegierungen zum Einsatz kommen.
3. Schön und elegant, Aluminiumlegierungsmaterial ist überlegen
Das Erscheinungsbild des Kraftstofftanks aus Aluminiumlegierung muss nicht aufgesprüht werden. Das silberne Erscheinungsbild ist schlicht und schön, was nicht nur den Spritzvorgang im Produktionsprozess vereinfacht, Es ist aber auch leicht, von den Benutzern akzeptiert zu werden. Im Vergleich zu Eisenmaterialien, Aluminiumlegierungen haben eine bessere Dehnbarkeit und brechen bei Kollisionen weniger leicht.
4. Ausgereifte Technologie und breite Marktaussichten
Gegenwärtig, Die Aluminiumtechnologie ist sehr ausgereift, Der Produktionsprozess ist umweltfreundlich und langlebig. Gleichzeitig, Aluminiummaterialien können recycelt und wiederverwendet werden, und die Recyclingrate von Kraftstofftanks aus Aluminiumlegierung nach der Verschrottung liegt bei mehr als 85%. Große Hersteller fördern aktiv Kraftstofftanks aus Aluminiumlegierung. Diese Branche boomt und dominiert nach und nach den Entwicklungstrend des Kraftstofftankmarktes.
5. Recyclingfähigkeit
Aluminium ist ein vollständig recycelbares Material, Das bedeutet, dass alte Kraftstofftanks aus Aluminium recycelt und wiederverwendet werden können, der Umwelt zugute kommt. Aluminiummaterialien können recycelt werden, und die Recyclingquote nach Schrott liegt bei bis zu mehr als 85%.
Natürlich, Kraftstofftanks aus Aluminium haben auch einige Nachteile, Dazu gehören beispielsweise die relativ hohen Kosten und die Tatsache, dass Aluminium unter bestimmten extremen Bedingungen bestimmten Korrosionsarten ausgesetzt sein kann. Außerdem, aufgrund der guten Wärmeleitfähigkeit von Aluminium, In Umgebungen mit hohen Temperaturen können zusätzliche Isolationsmaßnahmen erforderlich sein.
Wenn Sie Aluminiumblech für die Herstellung eines Kraftstofftanks wählen möchten, Sie müssen die spezifischen Spezifikationen des Aluminiumblechs berücksichtigen, wie zum Beispiel die Dicke, Legierungszusammensetzung, usw. Zu den häufig verwendeten Aluminiumlegierungen gehören: 5000 Serie (wie zum Beispiel 5083), 6000 Serie (wie zum Beispiel 6061), usw. Diese Legierungen weisen eine gute Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf. Für spezifische Projektanforderungen, Für die beste Beratung wird empfohlen, einen professionellen Materiallieferanten oder -hersteller zu konsultieren.
Eloxiertes Aluminiumblech ist ein Aluminiumblech, das in den entsprechenden Elektrolyten gelegt wird (wie Schwefelsäure, Chromsäure, Oxalsäure, usw.) als Anode, und die Elektrolyse wird unter bestimmten Bedingungen und unter Einwirkung von externem Strom durchgeführt.
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Farbbeschichtete Aluminiumkreise beziehen sich normalerweise auf Aluminiumkreise mit PE- oder PVDF-Beschichtung auf der Oberfläche, Dies kann nicht nur bestimmte Korrosionsschutzeigenschaften verbessern, sondern auch das Erscheinungsbild des Produkts verbessern.
Aluminiumblech in Flugzeugqualität ist eine Legierung, die einer speziellen Behandlung wie Hochtemperaturoxidation unterzogen wurde, und kann tausenden Grad hohen Temperaturen oder starken Stößen standhalten.
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Wabenförmige Aluminiumfolie, auch bekannt als Aluminiumwabenkern, ist eine Art leichtes Kernmaterial aus zwei Schichten Aluminiumfolie, die so miteinander verbunden sind, dass eine Reihe sechseckiger Zellen entsteht, ähnlich wie eine Wabe.
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