La lámina de aluminio delgada generalmente se refiere a una pieza plana de material de aluminio que tiene un espesor de menos de 6 mm. (0.24 pulgadas).
La lámina de aluminio delgada generalmente se refiere a una pieza plana de material de aluminio que tiene un espesor de menos de 6 mm. (0.24 pulgadas).
El grosor exacto considerado "delgado" puede variar según el contexto específico, pero en general, la lámina de aluminio delgada es más delgada que la placa de aluminio estándar, que puede ser varias veces más grueso.
Medición de espesor de chapa de aluminio fino
Las láminas delgadas de aluminio se usan comúnmente en una variedad de aplicaciones, incluso como material de construcción ligero, para embalaje, en la industria automotriz, y para componentes eléctricos y electrónicos.
La lámina de aluminio y la placa de aluminio son planas., piezas rectangulares de aluminio, pero difieren en su grosor y uso previsto.
La lámina de aluminio suele ser más delgada que la placa de aluminio., con espesores que van desde 0,2 mm hasta 6 mm. A menudo se usa para aplicaciones livianas donde el peso es un factor crítico, como en la construcción de aviones, carros, y dispositivos electronicos. La hoja de aluminio también se usa comúnmente en empaques y para letreros y exhibiciones..
Plato de aluminio, por otro lado, es más grueso que la hoja de aluminio, con espesores típicamente entre 6 mm y 250 mm. La placa de aluminio se utiliza en una amplia gama de aplicaciones donde la resistencia y la durabilidad son importantes, como en la construcción de maquinaria pesada, equipo marino, y componentes estructurales para edificios y puentes.
En general, la principal diferencia entre la lámina de aluminio y la placa de aluminio es su grosor y el uso previsto, siendo la lámina de aluminio más delgada y más adecuada para aplicaciones livianas, mientras que la placa de aluminio es más gruesa y más adecuada para aplicaciones de servicio pesado.
El grosor de una hoja delgada de aluminio generalmente varía de 0.2 milímetro (0.008 pulgadas) a 6 milímetro (0.24 pulgadas). Sin embargo, Los espesores más comunes de láminas delgadas de aluminio son:
El espesor específico utilizado en una aplicación particular dependerá de factores tales como el uso previsto, resistencia y durabilidad requeridas, y costo.
| 7 calibre de aluminio | 8 calibre de aluminio | 9 calibre de aluminio |
| 10 calibre de aluminio | 11 calibre de aluminio | 12 calibre de aluminio |
| 14 calibre de aluminio | 16 calibre de aluminio | 18 calibre de aluminio |
| 20 calibre de aluminio | 22 calibre de aluminio | 24 calibre de aluminio |
| 26 calibre de aluminio | 28 calibre de aluminio | 30 calibre de aluminio |
| Calibre | Pulgadas | milímetro |
| 7 | .1443 | 3.665 |
| 8 | .1285 | 3.264 |
| 9 | .1144 | 2.906 |
| 10 | .1019 | 2.588 |
| 11 | .09074 | 2.305 |
| 12 | .08081 | 2.053 |
| 14 | .06408 | 1.628 |
| 16 | .05082 | 1.291 |
| 18 | .04030 | 1.024 |
| 20 | .03196 | .812 |
| 22 | .02535 | .644 |
| 24 | .02010 | .511 |
| 26 | .01594 | .405 |
| 28 | .01264 | .321 |
| 30 | .01003 | .255 |
El aluminio se clasifica en diferentes series en función de sus elementos de aleación.. Cada serie tiene diferentes propiedades y características que la hacen adecuada para diversas aplicaciones.. Las siguientes son las series más comunes de láminas delgadas de aluminio.:
Estas hojas contienen 99% o más aluminio y tienen una excelente resistencia a la corrosión, alta conductividad térmica y eléctrica. Estas hojas se utilizan comúnmente para equipos de procesamiento de alimentos y productos químicos., reflectores, y piezas decorativas.
Estas láminas son aleaciones de aluminio y manganeso que tienen buena resistencia y resistencia a la corrosión.. Se utilizan comúnmente en la construcción de cascos de barcos., equipo de cocina, y tanques químicos.
Estas láminas son aleaciones de aluminio y magnesio que tienen alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión.. Se utilizan comúnmente en la construcción de equipos marinos y de transporte., así como en la industria aeroespacial.
Estas láminas son aleaciones de aluminio-magnesio-silicio que tienen buena conformabilidad, Soldabilidad, y resistencia a la corrosión. Se utilizan comúnmente en la construcción de componentes estructurales., tales como barandillas, puentes, y edificios.
7xxx: Estas láminas son aleaciones de aluminio-zinc-magnesio que tienen alta resistencia y excelente resistencia a la fatiga. Se utilizan comúnmente en la construcción de aeronaves y componentes aeroespaciales..
Estas láminas son aleaciones de aluminio y litio que tienen la mayor relación resistencia-peso de todas las aleaciones de aluminio.. Se utilizan comúnmente en la industria aeroespacial., donde la reducción de peso es crítica.
La serie específica utilizada en una aplicación particular dependerá de factores como la resistencia requerida, resistencia a la corrosión, Conformabilidad, y costo.
Las láminas delgadas de aluminio pueden someterse a varios procesos de tratamiento de superficie para mejorar sus propiedades y apariencia.. Algunos de los procesos de tratamiento de superficies más comunes para láminas delgadas de aluminio incluir:
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anodizado: Este proceso consiste en sumergir la lámina de aluminio en una solución electrolítica y aplicar una corriente eléctrica. Esto crea una capa de óxido en la superficie de la hoja., que mejora su resistencia a la corrosión y proporciona un acabado decorativo. |
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Recubrimiento de energía: Este proceso consiste en tratar la superficie de la lámina de aluminio con una solución química para crear una fina, capa protectora. Esta capa mejora la resistencia a la corrosión y la adherencia de la pintura de la lámina.. |
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Pintura: Las láminas delgadas de aluminio se pueden pintar para proporcionar un acabado decorativo y proteger la superficie de la corrosión y la intemperie.. La lámina se puede pretratar con una capa de conversión o imprimación antes de pintar. |
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Cepillado: Este proceso consiste en cepillar la superficie de la hoja de aluminio con un cepillo de alambre para crear un acabado texturizado.. Esto proporciona un acabado decorativo y también puede ocultar arañazos y otras imperfecciones de la superficie.. |
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Pulido: Este proceso consiste en pulir la superficie de la hoja de aluminio con un compuesto de pulido para crear un acabado de alto brillo.. Esto se usa a menudo en aplicaciones decorativas.. |
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Laminación: Las láminas delgadas de aluminio se pueden laminar con una película protectora para brindar protección adicional contra la corrosión y los daños. |
El peso de una hoja delgada de aluminio se puede calcular usando la siguiente fórmula:
Peso (en libras) = Espesor (en pulgadas) x Ancho (en pulgadas) x Longitud (en pulgadas) x Densidad (en libras/in³)
La densidad del aluminio es típicamente 0.098 libras por pulgada cúbica.
Por ejemplo, Digamos que tenemos una lámina delgada de aluminio que es 0.125 pulgadas(1/8 pulgadas) grueso, 48 pulgadas de ancho, y 96 pulgadas de largo. El peso de esta hoja se puede calcular como:
Peso = 0.125 pulgadas x 48 pulgadas x 96 pulgadas x 0.098 lbs/in³
Peso = 6 Libras
Por lo tanto, El peso de esta fina lámina de aluminio es 6 Libras. Tenga en cuenta que se trata de una estimación y que el peso real puede variar ligeramente según la aleación específica y el proceso de fabricación utilizado para la lámina..
La elección del grosor de la lámina de aluminio fino depende de la aplicación específica y los requisitos de la lámina.. Aquí hay algunos factores a considerar al elegir una lámina delgada de aluminio de diferentes espesores:
Fortaleza: La resistencia requerida de la hoja de aluminio determinará el espesor necesario. Las láminas más gruesas generalmente tienen mayor resistencia y son adecuadas para aplicaciones que requieren una mayor capacidad de carga.
Flexibilidad: Las láminas de aluminio más delgadas son más flexibles y fáciles de doblar y dar forma que las láminas más gruesas. Las láminas más delgadas son adecuadas para aplicaciones donde la flexibilidad y la conformabilidad son importantes.
Peso: Las láminas de aluminio más delgadas son más livianas que las láminas más gruesas, haciéndolos adecuados para aplicaciones donde el peso es una preocupación.
Resistencia a la corrosión: El grosor de la lámina de aluminio puede afectar su resistencia a la corrosión. Las láminas más gruesas son generalmente más resistentes a la corrosión y son adecuadas para aplicaciones en entornos hostiles..
Costo: El costo de la hoja de aluminio a menudo está relacionado con su espesor. Las hojas más gruesas suelen ser más caras que las hojas más delgadas.
Proceso de fabricación: El proceso de fabricación utilizado para producir la lámina de aluminio también puede afectar los espesores disponibles. Algunos procesos de fabricación son más adecuados para producir láminas más delgadas, mientras que otros son mejores para hojas más gruesas.
En resumen, la elección del grosor de la lámina de aluminio fino dependerá de los requisitos específicos de la aplicación, incluyendo la fuerza, flexibilidad, peso, resistencia a la corrosión, costo, y proceso de fabricación.
Las láminas delgadas de aluminio tienen una amplia gama de aplicaciones debido a sus excelentes propiedades, como la ligereza, resistencia a la corrosión, Conformabilidad, y conductividad. Algunas de las aplicaciones principales de las láminas delgadas de aluminio son:
| Embalaje: Las láminas delgadas de aluminio se utilizan comúnmente en la industria del envasado de alimentos y bebidas debido a su capacidad para proteger el producto de la humedad., luz, y oxigeno. Se utilizan comúnmente para hacer envases de aluminio., Bandejas, y envuelve. |  |
| Electrónica: Las láminas delgadas de aluminio se utilizan ampliamente en la industria electrónica debido a su excelente conductividad eléctrica y propiedades térmicas.. Se utilizan comúnmente para hacer disipadores de calor., tablas de circiutos, y carcasas para dispositivos electrónicos. |  |
| Construcción: Las láminas delgadas de aluminio se utilizan en la industria de la construcción para diversas aplicaciones, como techos, revestimiento, y paneles decorativos. Son populares debido a su peso ligero., durabilidad, y resistencia a la corrosión. |  |
| Automotor: Las láminas delgadas de aluminio se utilizan en la industria automotriz para fabricar paneles de carrocería, Componentes del motor, y escudos térmicos. Se prefieren al acero debido a su peso ligero y resistencia a la corrosión. |  |
| Aeroespacial: Las láminas delgadas de aluminio son ampliamente utilizadas en la industria aeroespacial debido a su peso ligero, fuerza, y resistencia a temperaturas extremas. Se utilizan comúnmente para hacer alas de aviones, fuselaje, y componentes estructurales. |  |
| Arte y decoración: Las finas láminas de aluminio también se utilizan con fines decorativos, como arte mural., esculturas, y joyas debido a su capacidad para moldearse y colorearse fácilmente. |  |
Las láminas delgadas de aluminio generalmente se empaquetan de una manera que las protege de daños durante el transporte y el almacenamiento.. El embalaje utilizado para láminas delgadas de aluminio depende del tamaño., forma, y cantidad de hojas. Aquí hay algunos métodos comunes de empaque para láminas delgadas de aluminio.:
paletas: Las láminas delgadas de aluminio a menudo se apilan en tarimas para facilitar el manejo y el transporte.. Las hojas generalmente se aseguran a la paleta usando correas o envoltura retráctil..
Cajas de cartón: A veces, las láminas delgadas de aluminio se empaquetan en cajas de cartón para protegerlas durante el transporte y el almacenamiento.. Las hojas suelen estar separadas por una capa de material protector, como papel o espuma, para evitar que se froten entre sí y se rayen..
rollos: Las láminas delgadas de aluminio también se pueden enrollar y empaquetar en un rollo para facilitar el manejo y el transporte.. Los rollos generalmente están envueltos en material protector como papel o plástico para evitar que se rayen o dañen..
Cajones: Las láminas delgadas de aluminio a veces se empaquetan en cajas de madera para una protección adicional durante el transporte.. Las cajas a menudo están forradas con material protector como espuma o cartón para evitar que las sábanas se rocen entre sí..
Medición de espesor de chapa de aluminio fino
Además de estos métodos de envasado, las láminas delgadas de aluminio a menudo se etiquetan con información importante, como el tipo de aleación, atemperar, y grosor para ayudar a identificarlos y garantizar que se utilicen correctamente. Es importante manipular y almacenar las láminas de aluminio delgadas con cuidado para evitar daños y garantizar que se mantenga su calidad..
El precio de las láminas delgadas de aluminio depende de varios factores, incluyendo el espesor, aleación, y la demanda del mercado. Estos son algunos de los factores clave que afectan el precio de las láminas delgadas de aluminio.:
Espesor: Las hojas más delgadas generalmente son menos costosas que las hojas más gruesas porque requieren menos material y menos tiempo de procesamiento..
Aleación: Diferentes aleaciones de aluminio tienen diferentes precios según su disponibilidad., costos de procesamiento, y la demanda del mercado. Por ejemplo, aleaciones de alto rendimiento como 7075 o 2024 son más caras que las aleaciones estándar como 6061.
Demanda de mercado: El precio de las láminas delgadas de aluminio puede fluctuar según la oferta y la demanda en el mercado.. Si la demanda es alta y la oferta es baja, El precio normalmente aumentará.
Cantidad: El precio de las láminas delgadas de aluminio a menudo es más bajo cuando se compra a granel o grandes cantidades..
Tratamiento: Procesamiento adicional, como el tratamiento o la fabricación de superficies, puede aumentar el costo de las láminas delgadas de aluminio.
Para calcular el precio de las láminas delgadas de aluminio, Deberá considerar estos factores y obtener una cotización de un proveedor o fabricante.. El precio se cotiza típicamente por unidad de peso, como por libra o por kilogramo. Es importante comparar los precios de múltiples proveedores para asegurarse de obtener un precio justo y tener en cuenta cualquier costo adicional., como gastos de envío o manipulación.
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