3 アルミニウムストリップの一般的な分類方法

3 アルミニウムストリップの一般的な分類方法

アルミ条 多くの側面から分類できます, 合金などの, 表面処理工程, サイズと用途, 等, アルミニウムストリップについてより明確に理解していただくことを目的としています.

アルミニウムストリップの定義

アルミ条材の原料 (アルミ条材・アルミ条材) 純アルミニウムまたはアルミニウム合金の鋳造圧延アルミニウムコイルおよび熱間圧延アルミニウムコイルです。. 冷間圧延機で薄く圧延されます。 アルミコイル さまざまな厚さと幅の, 目的に応じて切り分けます. この機械は、さまざまな幅のアルミニウム ストリップに縦方向に切断します。.

アルミストリップには軽量という利点があります, 高強度, 優れた耐食性, など、さまざまな分野で広く使用されています.

アルミ条材の特徴は何ですか

アルミストリップは軽量かつ高強度です. 他の金属素材と比べて, アルミニウムストリップは軽量ですが、比較的強いです, さまざまな軽量構造物や機器の製造に最適です。. また、強度が高いため、アルミニウム ストリップは使用中の摩耗や衝撃に対してより耐性があります。.

アルミニウムストリップは優れた耐食性を持っています. 表面の酸化皮膜が保護されているため, アルミニウムストリップは酸化腐食の発生を効果的に防止し、メンテナンスと維持コストを削減します。. これにより、アルミニウムストリップは化学業界で広く使用されています。, 電力, 通信およびその他の分野での耐食性機器およびコンポーネントの製造.

アルミニウムストリップの電気伝導性と熱伝導性の特性も注目に値します。. アルミニウムストリップは優れた電気伝導性と熱伝導性を備えています。, 電子部品に広く使用されています, ケーブルとワイヤー. アルミニウムストリップは熱伝導率が高いため、ヒートシンク材料としても最適です。.

アルミ条材の製造工程

• 1. 材料の準備: 初め, 原材料として適切なアルミニウム合金ストリップを選択する必要があります. 通常、これらの原材料にはある程度の強度が必要です, 靭性と耐食性.
• 2. 設計金型: サイズに応じて対応する金型を設計・製作します, 製品の形状と要件. 金型には通常、スタンピングダイが含まれます, 曲げ型と抜き型, 等, 形を整えるために使用されるもの, 加工中にアルミニウム合金ストリップを曲げたり切断したりする.
• 3. スタンピング: パンチまたは油圧プレスで, アルミニウム合金ストリップをスタンピング用の金型に入れます. 製品のさまざまな要件に従って, 必要な形状は 1 つまたは複数のスタンピングによって実現できます。.
• 4. 曲げ加工: アルミニウム合金ストリップの曲げ加工は、通常、曲げ機またはドラム曲げ機によって実行され、円弧またはさまざまな角度の形状が得られます。.
• 5. 切削加工: 製品のサイズ要件に応じて, ハサミやレーザー切断などの機器を使用して、アルミニウム合金ストリップを必要な長さと幅に正確に切断します。.
• 6. 表面処理: 形成された表面, 曲げたり切断したアルミニウム合金ストリップには、鋭利なエッジや凹凸のある面がある場合があります。, 砥石ドレッシングなどの表面処理工程, 製品の表面を滑らかで美しくするには、研磨または電気メッキが必要です.
• 7. 検査と梱包: 上記の加工技術を経たアルミニウム合金ストリップは品質検査を受ける必要があります。, 寸法精度も含めて, 表面品質, 機械的性質, 等. 検査に合格した後, それらは梱包されます, 製品情報をマークして倉庫に保管.

3 アルミニウムストリップの一般的な分類方法

アルミ条 多くの側面から分類できます, 合金などの, 表面処理工程, サイズと用途, 等, アルミニウムストリップについてより明確に理解していただくことを目的としています.

合金シリーズによる分類

純アルミニウムストリップ

純アルミニウム条材は、純アルミニウムから作られた条材であり、通常、導電性に優れています。, 熱伝導率と耐食性. エレクトロニクス分野で広く使用できます, 梱包, 工事, 航空宇宙および自動車分野.

1000 シリーズ純アルミニウムストリップ: 純アルミニウムまたは少量の不純物を含むアルミニウム, のような 1050, 1060, 1100, 等, 主に食品包装に使用される, 電子フォイル, 薬品容器などの分野, 良好な導電性と耐食性を備えています.

合金アルミニウムストリップ

添加されるさまざまな合金元素に応じて, アルミニウム合金はシリコンアルミニウム合金に分けられます, アルミニウムマンガン合金, アルミニウムチタン合金, アルミニウム銅合金, アルミマグネシウム合金他.

例えば, シリコン - アルミニウム合金は、主な合金元素としてシリコンを使用します。, アルミニウムの硬度と強度を向上させることができます; アルミニウム - マンガン合金はアルミニウムの耐酸化性と耐食性を向上させることができます; アルミニウム - チタン合金は、アルミニウムの加工性能と機械的特性を向上させることができます。, 等. . 合金元素の異なる組み合わせにより、合金アルミニウムに異なる性能特性を与えることができます.

3000 シリーズアルミニウムストリップ: このタイプの合金は主にマンガン元素を添加します, のような 3003 そして 3004 アルミストリップ, 等, 材料の機械的強度と耐食性を向上させます。. コンテナによく使われます, パイプ, ヒートシンク, 台所用品, および自動車部品.

5000 シリーズアルミニウムストリップ: 主にマグネシウム元素を添加, のような 5052, 5083, 5754 アルミニウムストリップ, 等. このシリーズのアルミニウム ストリップは優れた耐食性を備えています。, 溶接性と中強度, 船舶で広く使用されています, 車両, タンカー, 圧力容器と , 橋梁構造物, カーテンウォールシステム, 等.

6000 シリーズアルミニウムストリップ: のような 6061 そして 6063 アルミニウムストリップ, 等, マグネシウムとシリコンが含まれている, 熱処理により強化することができます, 優れた総合的な特性を持っています, プロファイルの構築に広く使用されています, 産業用フレーム, 鉄道輸送, 等.

8000 シリーズアルミニウムストリップ: このシリーズのアルミニウム ストリップには、鉄やその他の合金元素が添加される場合があります。, のような 8011 アルミストリップ, 主に医薬品フォイルに使用されます。, ビールのキャップ, ケーブルフォイル, 複合材料の芯材, 等.

用途ごとに分類

アルミストリップには軽量という利点があります, 高強度, 耐食性, そのため、さまざまな分野で広く使用されています.

アルミ条材も用途に応じて分類されています, 航空宇宙用アルミニウムストリップなど, 建設用アルミニウムストリップ, 自動車用アルミニウムストリップ, 等.

航空宇宙用途のアルミ条材は優れた強度が求められます, 剛性と耐熱性; 建設用アルミニウム条材には優れた耐候性と耐食性が必要です; 自動車用のアルミニウムストリップはより低い密度を必要とします, 高強度で優れた成形性能, 等.

用途が異なれば、アルミニウムストリップの性能と構成に対する要件も異なります。. 用途に応じたアルミ板をご紹介します。:

1. 包装用アルミ帯: アルミニウムストリップは包装業界で広く使用されています, 特に食品の包装に, 薬, 化粧品およびその他の製品. アルミニウムストリップは成形が容易で、優れたシール性と断熱性を備えています。, 製品の品質と安全性を効果的に保護できます.

2. 建設用アルミニウム帯: アルミニウムストリップは、建物の外壁装飾パネルを製造するために建設業界で広く使用されています, 屋根材, ドアや窓、その他の製品. アルミニウム条材は耐食性と軽量性に優れています, 耐候性と美観に関する建築材料の要件を満たすことができます。.

3. 電子製品用アルミ条: アルミニウム ストリップはエレクトロニクス産業でも重要な用途があり、ケーシングなどのコンポーネントの製造に使用できます。, 携帯電話用ラジエーターとコネクタ, 錠剤, テレビおよびその他の製品. アルミニウムストリップは優れた熱伝導性と機械的強度を備えており、電子製品の放熱と保護のニーズを満たすことができます。.

4. 断熱ガラス用アルミニウムストリップ: 複層ガラス用アルミニウムストリップは、複層ガラスの製造に使用される重要な材料です。. 複層ガラスの製造工程で重要な役割を果たしています。. 断熱ガラスは、2枚のガラスの間に乾燥空気またはその他のガスを注入して作られる新しいタイプの建材です。. 断熱性や遮音性にも優れている, 建設業界で広く使用されています.

5. バッテリーシェルの材質: アルミニウムストリップはバッテリーシェルの製造に使用できます. バッテリーの保護シェルとして, バッテリーの内部構造と材料を保護できます。, 外部環境がバッテリーに与える影響を防ぐ, バッテリーの外観品質も向上します. , バッテリーの美しさと寿命を延ばします。.

6. 自動車製造業界におけるアルミ条材: アルミニウムストリップは自動車製造業界で広く使用されており、自動車の車体の製造に使用されます。, エンジン部品, ホイールおよびその他の製品. アルミストリップは軽量です, 高強度で加工性に優れています, 自動車の省エネ性能や安全性能を効果的に向上させることができます。.

7. 航空宇宙用アルミニウムストリップ: アルミニウム ストリップは航空宇宙分野で重要な材料の 1 つであり、航空機の構造部品の製造に使用できます。, エンジン部品, 宇宙船のシェルおよびその他の製品. アルミニウムストリップは優れた耐熱性と耐食性を備えており、軽量重量比と高温性能に関する航空宇宙製品の要件を満たすことができます。.

表面処理によるアルミニウム条の分類

アルミニウム条材は表面処理方法によってさらに分類されます。. 主な目的は耐食性の向上です, 耐摩耗性, 美観を高め、アルミニウムストリップの特定の機能要件を満たします. 以下は、アルミニウムストリップの一般的な表面処理プロセスの一部です。:

陽極酸化処理:

陽極酸化処理は、緻密な酸化アルミニウム皮膜を形成し、耐食性と耐摩耗性を大幅に向上させる電解酸化処理です。 (Al₂O₃) アルミ板の表面に. 染色してさまざまな色効果を実現することもできます.

電気泳動コーティング:

アルミニウム片を電気泳動槽に入れて通電することにより、, 表面に樹脂膜を蒸着させたもの. 得られる塗膜は滑らかで密着力が強い, 優れた防食保護を提供するだけでなく、, だけでなく、アルミニウムストリップに優れた装飾効果も与えます。.

パウダーコーティング:

静電粉体スプレーでは、アルミニウム ストリップの表面に粉体塗装を高電圧で静電吸着させます。, 高温で固めて皮膜を形成します. 高い機械的強度と耐候性を備えています, 色彩豊かで環境に優しい.

フロン噴霧:

フッ素溶射工程ではフッ素樹脂コーティングを使用し、極めて耐候性の高い皮膜を形成します。, 耐食性とセルフクリーニング特性. 長期間の屋外暴露環境におけるアルミニウムストリップの表面処理に特に適しています。.

ブラッシュ/ポリッシュ:

ブラシをかけるとアルミニウムストリップに繊細な質感を与えることができます, サテンまたはヘアライン効果を示す, 質感を高める; 研磨により、アルミニウムストリップの表面は非常に高い光沢を持つ鏡面効果を実現できます。.

サンドブラスト:

アルミ帯の表面に砂粒子を高速噴射することで, 表面の酸化層が除去され、微細な粗面が形成されます。, マットまたはつや消し効果を実現し、製品の視覚効果と感触を向上させることができます。.

メッキ:

アルミニウムストリップは他の金属の層で電気めっきされています, 亜鉛などの, クロム, ニッケルまたは他の合金, 見た目を改善するために, 耐摩耗性と耐食性.

前処理:

脱脂などの工程が含まれます, 酸洗い, アルミニウムストリップの表面のグリースや酸化物層を除去し、後続のコーティングまたは陽極酸化プロセスの品質を向上させるための化成処理.

フィルムまたはラミネート加工:

プラスチックフィルムまたは金属フィルムの層をアルミニウムストリップの表面にラミネートまたは真空蒸着して、追加の保護または特別な視覚効果を提供できます。.