해양용 알루미늄 합금은 다양한 제조 공정에 따라 변형 알루미늄 합금과 주조 알루미늄 합금으로 나눌 수 있습니다.. 해양 알루미늄 합금에는 강도에 대한 특별한 요구 사항이 있기 때문에, 내식성, 용접성, 등., 해양 알루미늄 합금은 대부분 알루미늄-마그네슘 합금입니다., 알루미늄-마그네슘-실리콘 합금 및 알루미늄-아연-마그네슘 합금. 그들 중, 알루미늄-마그네슘 합금은 선박에 가장 널리 사용됩니다.. 회사의 제품 생산 상황에 따라, 다음은 주로 해양 변형 알루미늄 합금에 중점을 둡니다..
해양 알루미늄 합금
선박용 알루미늄 합금은 용도에 따라 선체 구조용 알루미늄 합금과 의장용 알루미늄 합금으로 구분됩니다.. 선체 구조에 사용되는 알루미늄 합금은 주로 5083, 5086 그리고 5456. 부터 6000 계열 합금은 바닷물에서 입계 부식을 겪습니다., 주로 선박의 상부 구조물에 사용됩니다.. 복장 알루미늄 합금은 주로 압출 프로파일입니다.. 강도와 공정 성능 7000 열처리 후 계열 합금은 다른 계열 합금보다 우수합니다. 5000 시리즈 합금. 이 제품은 조선 분야에서 폭넓은 적용 가능성을 갖고 있으며 주로 선박 상부 구조에 사용됩니다., 압출 구조물, 장갑판 등. 하지만, 단점 7000 합금은 응력 내식성이 좋지 않습니다., 이는 이 일련의 합금의 사용 범위를 제한합니다..
| 범주 | 합금 | 성질 | 특징 | 응용 프로그램 |
| 선체용 | 5052 | O/H14/H34 | 중간 강도, 내식성 및 성형성이 우수함, 높은 피로 강도 | 상부 구조, 보조 구성 요소, 보트 선체 |
| 5083 | O/H32 | 용접용 대표적인 알루미늄 합금, 비열처리 합금 중 강도가 가장 높음, 좋은 용접성, 내식성 및 저온 성능 | 주요 선체 구조 | |
| 5086 | H32/H34 | 용접성, 내식성은 동일합니다. 5083, 약간 낮은 강도와 향상된 압출성. | 주요 선체 구조 (벽이 얇고 넓은 압출 프로파일) | |
| 5454 | H32/H34 | 힘은 22% 보다 높은 5052, 내식성 및 용접성이 우수함, 일반적인 성형성 | 선체 구조, 압력 용기, 파이프라인, 등. | |
| 5456 | O/H321 | 비슷하다 5083, 하지만 약간 더 높은 강도, 응력 부식 민감도 | 선체 및 갑판 | |
| 6061 | T4/T6 | 열처리로 강화할 수 있는 내식성 합금, 고강도, 그러나 용접 강도가 낮습니다., 주로 해수와 접촉하지 않는 볼트 및 리벳 구조물에 사용됩니다.. | 상부 구조, 격벽 구조, 액자, 등. | |
| 복장 | 1050
1200 |
H112/O/H12/H24 | 낮은 강도, 좋은 가공성, 용접성, 내식성, 그리고 높은 표면 처리 | 인테리어 장식 |
| 3003
3203 |
H112/O/H12 | 10% 보다 더 높은 강도 1100, 좋은 성형성, 용접성, 및 내식성 | 인테리어 장식, LPG 탱크의 상단 및 측면 패널 |
해양 알루미늄 합금은 플레이트로 나눌 수 있습니다, 프로필, 튜브, 바, 단조품, 및 제품 종류에 따른 주물. 회사의 현재 알루미늄 합금 제품 유형은 주로 플레이트와 스트립입니다..
| 범주 | 합금 | 제품 유형 | |||||
| 접시 | 윤곽 | 파이프 | 술집 | 단조 | 주조 | ||
| 선박 선체 | 5052 | √ | √ | √ | √ | √ | ─ |
| 5083 | √ | √ | √ | √ | √ | ─ | |
| 5086 | √ | √ | ─ | ─ | ─ | ─ | |
| 6061 | √ | √ | √ | √ | √ | ─ | |
| 6N01 | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | |
| 복장 | 1050 | √ | ─ | √ | √ | ─ | ─ |
| 1200 | √ | √ | √ | √ | √ | ─ | |
| 3203 | √ | √ | √ | (3003) | ─ | ─ | |
| 6063 | ─ | √ | √ | √ | ─ | ─ | |
메모:
1. 5052 합금은 의상에도 사용됩니다., 품종에는 접시가 포함됩니다., 튜브와 막대.
2. 5083, 5086 6N01 합금은 넓고 얇은 벽의 압출 프로파일을 생산할 수 있습니다..
3. 판의 두께는 선체 구조에 따라 결정됩니다., 선박 사양 및 사용 장소. 선체 경량화 관점에서, 일반적으로 가능한 한 얇은 판을 사용합니다., 그러나 사용 중 플레이트 부식 깊이도 고려해야 합니다.. 일반적으로 사용되는 판은 1.6mm 이상의 얇은 판과 30mm 이상의 두꺼운 판입니다.. 용접을 줄이기 위해, 2.0m 너비의 알루미늄 판이 자주 사용됩니다., 대형선박은 폭 2.5m의 알루미늄판을 사용. 길이는 일반적으로 6m입니다.. 조선소 계약에 따라 일부 특수 사양의 플레이트도 사용됩니다.. 미끄럼 방지용, 데크는 패턴 플레이트를 사용합니다..
해양 알루미늄 합금
| 신청 | 합금 | 제품 유형 |
| 선박의 측면 및 바닥 도금; | 5083,5086,5456,5052 | 접시, 프로필 |
| 용골; | 5083 | 접시 |
| 갈비 살; | 5083 | 프로필, 격판덮개 |
| 갈비 살, 격벽; | 5083,6061 | 접시 |
| 엔진 받침대; | 5083 | 접시 |
| 데크; | 5052,5083,5086,5456,5454,7039 | 접시, 프로필 |
| 조종실; | 5083,6N01.5052 | 접시, 프로필 |
| 보루; | 5083 | 접시, 프로필 |
| 굴뚝; | 5083,5052 | 접시 |
| 해양 선박의 상부 및 측면 도금; | 3003,3004,5052 | 접시 |
| 현창; | 5052,5083,6063，AC7A | 프로필, 주물 |
| 통로; | 5052,5083,6063,6061 | 프로필 |
| 마스트; | 5052,5083,6063,6061 | 튜브, 막대, 프로필 |
| 해양선박의 구조자재; | 6063,6061,7003 | 프로필 |
| 엔진 및 기타 선박 부품; | AC4A，AC4C，AC4CH，AC8A | 주물 |
알루미늄 합금의 상태는 재료 가공 방법을 나타냅니다, 내부 구조 및 기계적 성질. 일반적으로, 엔지니어는 다양한 용도에 따라 다양한 상태의 재료를 사용합니다.. 그만큼 5000 선체 구조에 사용되는 계열 합금은 O 및 H 상태를 사용합니다., 그리고 6000 시리즈 합금 T 상태 사용. H 상태 세부 정보 5000 시리즈 합금 및 국가 코드 6000 일본 JIS 표준에 나열된 시리즈 합금 및 AC 시리즈 주조 합금은 다음 표에 나와 있습니다..
| 성질 | 정의 및 내용 |
| H111
H112 H116 H14 H311 H32 H321 H323 H34 H343 |
어닐링 후, 냉간 가공 (롤링 또는 교정) 수행된다 압출 또는 열간압연 후의 원래 상태, 그러나 재료의 기계적 특성에 대한 요구 사항이 있습니다., 및 기계적 성질 실험이 필요합니다. 박리 부식에 대한 재료의 저항성을 향상시키기 위한 냉간 가공 및 저온 어닐링. 인장 강도는 O 상태와 H18 상태 사이입니다. (1/2 하드 상태) H31 플러스 작은 냉간 가공 상태 인장 강도는 O 상태와 H34 상태 사이입니다. (냉간 가공 후, 안정화 치료를 시행합니다. 1/4 하드 상태) H32 플러스 작은 냉간 가공 상태 특수 처리 상태, 응력 부식 균열에 대한 H32의 저항성 향상 (1/4 하드 상태) 인장강도는 O 상태와 H38 상태 사이입니다. (냉간 가공 후, 안정화 치료를 시행합니다. 1/2 하드 상태) 특수 처리 상태, 응력 부식 균열에 대한 H34의 저항성 향상 (1/2 하드 상태) |
| 성질 | 정의 및 내용 |
| T1
T4 T5 T6 T61 |
고온 열간 가공 및 냉각 후, 자연 노화 상태는 냉간 가공되지 않은 열간 압출 재료에 적합합니다., 또는 교정과 같은 냉간가공에 의해 공칭 기계적 성질이 거의 영향을 받지 않는 제품. 용액 처리 후, 자연적인 노화 상태. 용체화 처리 후 냉간 가공되지 않은 제품에 적용 가능, 또는 공칭 기계적 성질이 냉간 교정에 의해 거의 영향을 받지 않는 제품. 고온 열간 가공 후, 인공 시효 상태는 고온 성형 후 냉간 가공되지 않은 제품에 적합합니다.. 또는 냉간가공 교정에 의해 공칭 기계적 성질이 거의 영향을 받지 않는 제품. 용액 처리 후, 인위적인 실패 상태. 용체화 처리 후 냉간 가공되지 않은 제품에 적용 가능, 또는 공칭 기계적 특성이 교정 및 기타 작업에 의해 거의 영향을 받지 않는 제품. 뜨거운 물에서 처리 T6 처리, 주조에 적합. |
6061 알루미늄 시트는 석출 경화에 의해 강화 된 Al-Si-MG 합금입니다.. 6061 알루미늄은 중량 대비 강도가 높습니다., 평균 이상의 내식성, 좋은 가공성, 용접에 적합합니다..
반사 알루미늄 시트는 반사율이 높은 금속 시트로 광학 분야에 널리 사용됩니다., 전자 제품, 건설 및 기타 분야. 이 글에서는 원칙을 소개하겠습니다., 반사 알루미늄 시트의 특성 및 응용.
구멍이 뚫린 알루미늄 시트는 둥근 구멍으로 가공된 알루미늄 시트로 만들어집니다. (또는 다른 디자인). 구멍은 개구부 수를 늘리기 위해 일렬로 배치하거나 엇갈리게 배치할 수 있습니다..
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알루미늄 스트립의 요구 사항