알루미늄박의 분류 및 특성

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우수한 특성으로 인해, 알루미늄 호일은 식품에 널리 사용됩니다., 음료수, 담배, 약, 사진 판, 가정의 일용품, 등.

알루미늄박의 분류 및 특성

우수한 특성으로 인해, 알루미늄 호일은 식품에 널리 사용됩니다., 음료수, 담배, 약, 사진 판, 가정의 일용품, 등., 일반적으로 포장재로 사용됩니다.; 전해 콘덴서 재료; 건물용 단열재, 차량, 배들, 주택, 등.; 그것은 또한 장식적인 금과 은선으로 사용될 수 있습니다, 배경화면, 각종 문구 인쇄물 및 경공업 제품의 장식 상표. 위에서 언급한 용도 중, 알루미늄 호일의 성능 포인트를 활용하는 가장 효과적인 방법은 포장재로 사용하는 것입니다.. 알루미늄 호일은 부드러운 금속 필름입니다.. 습기에 강하다는 장점 뿐만 아니라, 기밀, 차광, 내마모성, 향기 보존, 무독성 및 무미, 뿐만 아니라 우아한 은백색 광택 때문에, 아름다운 패턴과 다양한 색상의 패턴 가공이 용이합니다., 그래서 사람들이 선호하는 알루미늄 호일 테이프가 더 많이 사용됩니다..

특히 알루미늄 호일이 플라스틱 및 종이와 혼합된 후, 알루미늄 호일의 차폐 특성은 종이의 강도와 플라스틱의 열 밀봉 특성과 통합됩니다., 수증기 차폐 성능을 더욱 향상시킵니다., 공기, 포장재로 필요한 자외선, 세균, 알루미늄 호일의 응용 시장을 크게 확대합니다.. 포장된 품목은 빛으로부터 완전히 격리되어 있으므로, 수분, 그리고 바깥 공기, 포장은 잘 보호되어 있습니다. 특히 찐 음식 포장용, 이 복합 알루미늄 호일 소재를 사용하면 식품이 최소 1년 동안 변질되지 않는 것을 보장할 수 있습니다.. 더구나, 패키지를 가열하고 여는 것이 매우 편리합니다., 소비자들 사이에서 큰 인기를 끌고 있는.

Classification And Characteristics Of Aluminum Foil

알루미늄 호일의 분류 및 특성

국민생활 수준 향상과 관광산업 발전으로, 맥주와 같은 음료에 대한 수요, 탄산음료와 통조림 식품이 증가하고 있다, 국제 시장에서 경쟁을 촉진하려면 현대적인 포장과 장식이 필요합니다.. 최근 몇 년 동안, 시장 요구 사항을 충족하기 위해, 사람들은 차폐 특성이 우수한 플라스틱 필름 및 스프레이 코팅 포일과 같은 포장재를 개발했습니다., 그러나 종합적인 성능은 오버 코팅 및 라미네이션 처리만큼 좋지 않습니다.. 그러므로, 알루미늄 호일은 여러 가지 우수한 특성을 지닌 비교적 완벽한 포장재라고 할 수 있습니다., 다양한 분야에서 광범위한 응용 가능성을 완벽하게 보여줍니다..

알루미늄 호일 제품의 압연 효율과 품질을 향상시키기 위해, 현대 알루미늄 호일 압연 공장은 네 가지 방향으로 발전하고 있습니다.: 대형 코일, 넓은 너비, 고속 및 자동화. 현대 알루미늄 호일 압연기의 롤러 폭은 2200mm 이상에 도달했습니다., 회전 속도가 2000m/min 이상에 도달했습니다., 코일 무게가 20t 이상에 도달했습니다.. 해당 압연기 자동화 수준도 크게 향상되었습니다., 및 두께 제어 시스템 (AGC) 일반적으로 설치되어 있습니다, 대부분 평탄도 게이지가 장착되어 있습니다. (AFC). 알루미늄 호일 산업은 급속한 발전의 시기를 맞이하고 있습니다..

알루미늄 호일의 분류

두께에 따라

알루미늄 호일은 두꺼운 호일로 나눌 수 있습니다, 두께에 따른 싱글 제로 포일과 더블 제로 포일.

  • ① 두꺼운 호일: 두께 0.1~0.2mm의 호일.
  • ② 싱글 제로 포일: 두께가 0.01mm 이상 0.1mm 미만인 호일/.
  • ③ 더블 제로 포일: 소위 더블 제로 포일은 두께를 mm 단위로 측정할 때 소수점 이하 2개의 0이 있는 포일입니다., 일반적으로 두께가 작은 알루미늄 호일 0.01, 그건, 알루미늄박 0.005~0.009mm.

모양별

알루미늄 호일은 모양에 따라 롤 알루미늄 호일과 시트 알루미늄 호일로 나눌 수 있습니다.. 대부분의 알루미늄 호일 심가공 원료는 롤 형태로 공급됩니다., 수공예품 포장에서는 시트 알루미늄 호일을 사용하는 경우가 거의 없습니다..

알루미늄 호일은 단단한 호일로 나눌 수 있습니다, 상태에 따른 반경질박과 연질박.

  • ①하드 포일: 연화되지 않은 알루미늄 호일 (어닐링) 압연 후 탈지 없이 표면에 기름이 남아 있음. 그러므로, 단단한 포일은 인쇄하기 전에 탈지해야 합니다., 라미네이팅, 그리고 코팅. 성형가공에 사용하는 경우, 그것은 직접 사용될 수 있습니다.
  • ②세미하드 포일: 경도가 있는 알루미늄 호일 (아니면 힘) 하드 포일과 소프트 포일 사이는 일반적으로 성형 가공에 사용됩니다..
  • ③부드러운 호일: 압연 후 완전히 풀림되어 부드러워진 알루미늄 호일, 부드러운 소재로 표면에 잔여 오일이 남지 않습니다.. 현재, 대부분의 응용 분야, 포장과 같은, 합성물, 전기재료, 등., 부드러운 호일을 사용하세요.

표면 상태에 따라

알루미늄 호일은 표면 상태에 따라 단면 매끄러운 알루미늄 호일과 양면 매끄러운 알루미늄 호일로 나눌 수 있습니다..

  • ① 단면의 매끄러운 알루미늄 호일: 이중 압연 알루미늄 호일, 롤링 후 한쪽은 밝고 반대쪽은 어두움. 이러한 알루미늄 호일을 단면 평활 알루미늄 호일이라고 합니다.. 단면 매끄러운 알루미늄 호일의 두께는 일반적으로 0.025mm를 초과하지 않습니다..
  • ② 양면 매끄러운 알루미늄 호일: 단일 압연 알루미늄 호일, 호일의 양면이 롤러와 접촉되어 있습니다., 알루미늄 호일의 양면은 롤러의 표면 거칠기가 다르기 때문에 거울 마감 양면 매끄러운 알루미늄 호일과 일반 양면 매끄러운 알루미늄 호일로 구분됩니다.. 양면 매끄러운 알루미늄 호일의 두께는 일반적으로 0.01mm 이상입니다..

가공 기술에 따르면

알루미늄 호일은 일반 호일로 나눌 수 있습니다., 양각 호일, 복합 포일, 코팅 포일, 가공 기술에 따른 컬러 호일 및 인쇄 호일.

  • ① 일반 호일: 압연 후 가공되지 않은 알루미늄박, 일반 호일이라고도 함.
  • 양각 알루미늄 호일: 표면에 다양한 무늬가 있는 알루미늄 호일.
  • ③ 복합박: 알루미늄박과 종이를 적층하여 형성된 복합알루미늄박, 플라스틱 필름, 그리고 판지.
  • ④ 코팅박: 표면에 각종 수지나 도료를 입힌 알루미늄 호일.
  • ⑤ 유색 알루미늄 호일: 표면이 단색인 알루미늄 호일.
  • ⑥ 인쇄된 알루미늄 호일: 다양한 패턴의 알루미늄 호일, 디자인, 표면에 인쇄된 텍스트나 그림, 하나의 색상이 될 수 있습니다, 까지 12 색상.

부드러운 알루미늄 호일을 더 눌러 넣을 수도 있습니다. 40 고급 장식용 호일.

Embossed Aluminum Foil

양각 알루미늄 호일

알루미늄 호일의 특성

알루미늄 호일은 깨끗합니다., 위생적이고 빛나는 외관. 다른 많은 포장재와 통합될 수 있습니다.. 알루미늄 호일 표면의 인쇄 효과가 다른 재료보다 우수합니다.. 또한, 알루미늄 호일은 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다:

  • (1) 알루미늄 호일의 표면은 매우 깨끗하고 위생적입니다.. 표면에는 박테리아나 미생물이 자랄 수 없습니다..
  • (2) 알루미늄 호일은 무독성 포장재입니다.. 인체 건강에 해를 끼치지 않고 식품과 직접 접촉할 수 있습니다..
  • (3) 알루미늄 호일은 맛도 없고 냄새도 없는 포장재입니다.. 포장된 식품에 특유의 냄새가 나지 않습니다..
  • (4) 알루미늄 호일 자체가 비휘발성인 경우, 결코 건조되거나 수축되지 않으며, 포장된 식품 자체도 건조되지 않습니다..
  • (5) 고온이든 저온이든, 알루미늄 호일에는 그리스가 침투하지 않습니다..
  • (6) 알루미늄 호일은 불투명한 포장재입니다.. 그러므로, 햇빛에 노출되는 제품에 적합한 포장재입니다., 마가린과 같은.
  • (7) 알루미늄 호일은 가소성이 좋습니다., 다양한 형태의 제품을 포장하는데 사용할 수 있습니다.. 다양한 모양의 용기로도 제작 가능.
  • (8) 알루미늄 호일은 경도와 인장 강도가 높습니다., 그러나 인열강도가 낮다, 그래서 아주 쉽게 찢어진다.
  • (9) 알루미늄 호일 자체는 열로 밀봉될 수 없습니다., PE 등의 내열성 소재를 표면에 도포하여 열 밀봉해야 합니다..
  • (10) 알루미늄 호일은 다른 중금속이나 중금속과 접촉하면 부작용이 있을 수 있습니다..

알루미늄 호일 압연의 특성

이중 포일 생산 시, 알루미늄 호일의 압연은 세 가지 공정으로 나누어집니다: 거친 압연, 중간 압연 및 마무리 압연. 기술의 관점에서, 롤링 아웃렛의 두께에 따라 크게 나눌 수 있습니다.. 일반적인 분류 방법은 거친 압연의 경우 출구 두께가 0.05mm 이상인 것입니다., 출구 두께는 사이입니다 0.013 그리고 0.05 중간 롤링용, 출구 두께는 단일 완제품의 경우 0.013mm 미만이고 마무리 압연의 경우 이중 압연 완제품입니다.. 거친 압연은 알루미늄 스트립의 압연 특성과 유사합니다.. 두께 제어는 주로 롤링 힘과 포스트 텐션에 따라 달라집니다.. 조압연 가공율 두께가 매우 작음. 롤링 특성은 알루미늄 스트립 롤링과 완전히 다릅니다.. 알루미늄박 압연의 특징을 가지고 있습니다.. 그 특성은 주로 다음과 같은 측면에 있습니다:

(1) 알루미늄 스트립 압연. 만들기 위해서는 알루미늄 스트립 얇은, 주로 롤링 력에 따라 달라집니다.. 그러므로, 판두께 자동제어방식은 AGC의 본체로 일정한 Roll Gap을 갖는 제어방식입니다.. 롤링력이 변하더라도, 롤 갭을 언제든지 조정하여 롤 갭을 특정 값으로 유지하여 일정한 두께의 플레이트를 얻을 수 있습니다.. 알루미늄박을 중간정삭압연까지 압연하는 경우, 알루미늄 호일의 두께가 매우 얇기 때문에, 압연 중에 압연력을 증가시켜 압연 재료가 소성 변형을 일으키는 것보다 롤러가 탄성 변형을 일으키도록 하는 것이 더 쉽습니다.. 롤러의 탄성 편평화는 무시할 수 없습니다.. 롤러의 탄성 평탄화는 알루미늄 호일 롤링 시 롤링 힘이 더 이상 롤링 플레이트의 롤링 힘과 동일한 역할을 할 수 없음을 결정합니다.. 알루미늄 호일 압연은 일반적으로 일정한 압력 조건에서 롤 간격이 없는 압연입니다.. 알루미늄 호일의 두께 조정은 주로 장력 및 압연 속도의 조정에 따라 달라집니다..

(2) 오버랩 롤링. 두께 0.012mm 이하의 극히 얇은 알루미늄 호일용 (두께는 작업 롤의 직경과 관련이 있습니다.), 롤러의 탄성 평탄화로 인해 단일 시트 롤링 방법을 사용하기가 매우 어렵습니다.. 그러므로, 이중 결합 압연 방식을 채택했습니다., 그건, 두 장의 알루미늄 호일 사이에 윤활유를 첨가한 후 함께 굴리는 것 (오버랩 롤링이라고도 함). 중첩 압연 공정은 단일 시트 압연으로는 생산할 수 없는 극도로 얇은 알루미늄 호일을 생산할 수 있을 뿐만 아니라, 스트립 파손 횟수를 줄이고 노동 생산성을 향상시킵니다.. 이 공정을 통해 0.006mm~0.03mm의 단면 평활한 알루미늄 호일을 대량 생산할 수 있습니다..

(3) 속도 효과. 알루미늄 호일을 압연하는 과정에서, 압연속도가 증가함에 따라 포일의 두께가 얇아지는 현상을 속도효과라 한다.. 속도 효과 메커니즘에 대한 설명은 여전히 ​​심층적인 연구가 필요합니다.. 속도 효과의 원인은 일반적으로 다음 세 가지 측면으로 생각됩니다.:

  • 1) 작업롤과 압연재 사이의 마찰상태가 변화. 롤링 속도가 증가함에 따라, 유입되는 윤활유의 양이 증가합니다., 이에 따라 롤과 압연재 사이의 윤활 상태가 변경됩니다.. 마찰계수가 감소합니다., 기름막이 두꺼워지고, 그에 따라 알루미늄 호일의 두께도 감소합니다..
  • 2) 압연기 자체의 변화. 원통형 베어링을 사용하는 압연기의 경우, 롤링 속도가 증가함에 따라, 롤 넥이 베어링에 떠 있을 것입니다., 두 개의 상호 작용하는 롤이 서로를 향해 움직이도록.
  • 3) 압연에 의해 재료가 변형될 때 연화되는 과정. 고속 알루미늄 호일 압연기의 압연 속도는 매우 높습니다. 롤링 속도가 증가함에 따라, 압연변형부의 온도가 증가한다. 변형 영역의 금속 온도는 200°C까지 상승할 수 있는 것으로 계산됩니다., 이는 중간 회복 어닐링과 동일합니다., 따라서 압연된 재료의 가공 연화를 유발합니다..

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