6063 알루미늄 시트 플레이트

무엇인가요 6063 알루미늄 시트

6063 알루미늄 시트는 마그네슘과 규소를 합금 원소로 하는 알루미늄 합금입니다.. 6063 알루미늄 시트는 일반적으로 우수한 기계적 특성을 가지며 열처리 및 용접이 가능합니다.. 알루미늄 합금의 포괄적인 성능 요구 사항은 업계 표준보다 훨씬 높습니다..

의 힘 6063 합금보다 낮습니다. 6061 알류미늄, 압출성도 좋고, 내식성 및 우수한 표면 처리 성능. 6063 저합금 Al-Mg-Si 계열 고가소성 합금에 속함. 그것은 많은 귀중한 기능을 가지고 있습니다.

6063 알루미늄 시트 플레이트 화학 성분

의 밀도 6063 알루미늄 합금은 2.69g/cm3입니다..

요소의 역할 6063 알루미늄 시트

• 1. 마그네슘의 역할 (마그네슘) 요소: Si 금속의 Mg 및 Si는 먼저 AlFeSi를 생성합니다., 알페 (미네소타) 시, 나머지는 Mg 2Si 생성, 무료 실리콘을 생성할 수 있는 추가 시간이 아직 남아 있습니다. (시), 하지만 실리콘이라면 (시 ) 마그네슘 부족 ( 마그네슘 ) 초과 시간 Mg 2Al 생성 3 . Mg2Si에서 Mg와 Si의 중량비는 Mg: 그리고=(2×24.3)/28.1=1.73; 24.3 마그네슘의 원자량; 28.1 규소의 원자량. 중량 비율 (FeMn) AlFe의 Si (미네소타)시는 (FeMn): Si=55.8 55/28.1=3.94 ≈4; 어디 55.8 55. 철의 원자량은 망간의 원자량입니다.. 그러므로, 실리콘의 양 (시) 실제로 Mg 2Si를 생성하는 것은 전체 Si입니다.-0.25 (FeMn), 그래서 철분 함량이 (철) 망간 (미네소타) 성분으로 조절해야.
• 2. 규소 (시) 효과: Mg 2Si의 생성 과도한 실리콘은 강화 역할을 할 수 있습니다. (시) 매트릭스에 용해 (550°C에서 알루미늄의 실리콘 용해도는 1.65%). 상온에서 미세 입자의 침전은 강화 효과가 있습니다., 그러나 압출 성능이 저하됩니다., 그리고 여분의 실리콘 (시) 초과하지 않도록 제어되는 경우가 많습니다. 0.2%; 실리콘 때 (시) 불충분하다, 과잉 마그네슘 (마그네슘) Mg 2Al 생성 3 , 처리 성능이 저하됩니다..
• 3. 구리 (구) 기능: 극소량의 구리가 매트릭스에 용해됨, 숙성 중 침전물이 적다., 에이징 전 기다림으로 인한 부작용 방지; 다량의 구리가 CuAl을 형성합니다. 2 단계; 여러 번 Al-Cu-Mg-Si 합금이 됩니다. (단단한 알루미늄).
• 4. 크로뮴 (크롬) 기능: 인장 강도 및 성형을 향상시키는 것이 유리합니다., 그리고 곡물을 정제.
• 5. 철 (철) 기능: 이하 0.15%, 그렇지 않으면 산화 후 표면이 회색으로 변합니다..

이상은 의 요소 구성 및 요소 기능에 대한 것입니다. 6063 알루미늄 판. 심천 Wanxing 알루미늄 Co., 주식 회사. Southwest Aluminium의 판매 전문 대리점입니다., 한국알루미늄, 주요 알루미늄 공장에서 도매하는 순수 알루미늄 시트 및 합금 시트. 고급 중국어 및 영어 기술과 고품질 애프터 서비스, 그것은 당신의 최고의 후보입니다.

용융 및 주조 공정 6063 알루미늄 시트

• 1. 재료: 세트 Mg2Si에 따르면, 과량의 Si에 필요한 마그네슘의 양? (마그네슘), 규소 (시) 제어 철 (철) 그런 다음 용광로 앞에서 알루미늄 잉곳을 테스트합니다., 스크랩에는 실리콘이 포함되어 있습니다. (시), 마그네슘 (마그네슘), 그리고 철분의 양 (철) 추가되는 양을 결정.
• 2. 녹는: 방지 실리콘 (시) 침몰에서 바닥까지 그리고 슬래그, 그리고 마그네슘 (마그네슘) 부유 표면에서 연소 및 수소 흡수.
• 3. 정제: 정제된 빙정석 Al 2O3를 첨가하여 녹여 찌꺼기 형태로 제거, 염소를 방출하고 수소와 결합하여 HCL을 형성하여 불순한 질소로 인한 2차 오염 방지 (O2 포함, H2O), 순수한 N2.
• 4. 주조: 온도, 속도, 수압, 수온은 현장 작업자가 최적의 조건을 찾아 파일 형태로 수정합니다..
• 5. 슬래그 제거 작업은 약 735°C에서 수행됩니다., 슬래그와 액체의 분리에 도움이 되는.
• 6. 정제는 일반적으로 2차 정제 방법을 채택합니다., 1차 정련은 고체 정련제를 추가합니다., 2차 정제는 가스정제 방식을 채택한다..
• 7. 일반적으로, 용광로가 꺼진 후 30min-1h 후에 제 시간에 주조해야 합니다., 그렇지 않으면 다시 정제해야 합니다..
• 8. 캐스팅 과정에서, 결정립을 미세화하기 위해 Ai-Ti-B를 지속적으로 첨가해야 합니다..

용융 및 주조 공정의 몇 가지 주요 매개변수: 용광로 온도는 일반적으로 제련 중에 1050°C로 설정됩니다., 금속 온도는 770°C를 초과하지 않도록 제어됩니다..

용융 및 주조 공정 6063 알루미늄 시트 위에서 소개한. 재료를 고온에서 녹인 후, 제품에 직접 캐스팅됩니다.. 일반적으로 전기 아크로에 용해됩니다., 그런 다음 고온 내성 주물에 부어, 냉각 후 결정화, 어닐링 또는 절단 제품.

생산 중, 주로 용융 분위기를 제어함으로써, 높은 생산 효율을 보장하기 위한 용융 온도 및 냉각 조건, 크리스탈 분석의 요구 사항을 충족, 네트워크 구조를 형성.

6063 알루미늄 시트 플레이트 사양

물리적 특성 6063 알류미늄

에 대한 기계적 특성 요약 6063 알루미늄 합금

장점 6063 알루미늄 합금

• 1. 열처리에 의해 강화될 수 있으며 높은 충격 인성을 가지고 있습니다..
• 2. 처리 후, 표면이 매우 매끄럽다, 양극 산화 및 착색이 용이.
• 3. 6063 알루미늄 시트는 용접 성능이 우수합니다., 좋은 내식성, 응력 부식 균열 경향 없음. 열처리 가능한 알루미늄 합금 중에서, Al-Mg-Si 합금은 응력 부식 균열을 일으키지 않는 합금입니다..
• 4. 강한 내식성, 습기와 곰팡이로 인한 유해한 세균과 자극적인 냄새가 없음, 깨끗하고 쾌적한 환경을 보장합니다.
• 5. 높은 경도, 크래킹 없음, 변형 없음, 제품의 서비스 수명을 향상시키는.

6063 알루미늄 합금 용도

1. 스트립의 적용은 장식에 널리 사용됩니다., 포장, 건축, 수송, 전자 제품, 비행, 항공 우주, 무기 및 기타 산업.

2. 항공 우주용 알루미늄 소재는 항공기 스킨을 만드는 데 사용됩니다., 동체 프레임, 대들보, 로터, 프로펠러, 연료 탱크, 벽 패널 및 랜딩 기어 기둥, 뿐만 아니라 로켓 단조 링, 우주선 벽면, 등.

3. 운송용 알루미늄 소재는 자동차의 차체 구조재로 사용, 지하철 차량, 철도 승용차, 고속 승용차, 문과 창문, 선반, 자동차 엔진 부품, 에어컨, 라디에이터, 바디 패널, 바퀴 및 선박 재료.

4. 포장용 알루미늄 소재 올알루미늄 팝캔은 캔을 만들기 위한 금속 포장재로 박판과 호일을 주로 사용한다., 뚜껑, 병, 배럴, 및 포장 포일. 음료 포장에 널리 사용됨, 음식, 화장품, 약, 공산품, 등.

5. 인쇄용 알루미늄 소재는 주로 PS 판을 만드는 데 사용됩니다.. 알루미늄 기반 PS 판재는 인쇄 산업의 새로운 유형의 재료이며 자동 제판 및 인쇄에 사용됩니다..

6. 건축 장식용 알루미늄 소재 알루미늄 합금은 내식성이 우수합니다., 충분한 강도, 우수한 공정 성능 및 용접 성능.

7. 가전제품용 알루미늄 소재는 각종 모선에 주로 사용, 배선, 지휘자, 전기 부품, 냉장고, 에어컨, 케이블 및 기타 분야. 명세서: 둥근 막대와 사각형 막대는 항공우주 설비를 포함한 응용 분야를 나타냅니다., 전기 설비, 및 통신 분야, 자동화 기계 부품에도 널리 사용됩니다., 정밀 가공, 금형 제조, 전자 및 정밀 기기, SMT, PC 보드 솔더 캐리어, 등.

6063-t6 알루미늄 합금은 무엇을 의미합니까??

6063-t6 알루미늄 합금은 브랜드가 6063 합금, 후퇴 과정은 T6 상태입니다.. 일반적으로, T6 상태 처리의 항복 강도 값은: 210MPa, 6063-t6의 경도는 73HB입니다..

• 1. 6063 6063-t6 알루미늄 합금은 그것이 6000 시리즈 합금, 그리고 그 브랜드는 6063 알루미늄 시트. 그만큼 6063 알루미늄 시트는 알루미늄-마그네슘-실리콘 합금 알루미늄 시트입니다., 권장 망간 및 크롬 성분이 포함되어 있습니다., 그리고 소량의 구리와 철 원소를 첨가하여 강도를 높였습니다. 6063 알루미늄 시트.
• 2. 6063 알루미늄 합금은 고경도 합금의 대표적인 제품, 각종 기계 부품에서 흔히 볼 수 있는 핵심적인 이유이기도 합니다., 정밀 가공, 연마 도구 제조 및 기타 장소.
• 3. 6063-t6 알루미늄 합금에서 T6의 의미는 알루미늄 시트의 어닐링 공정을 나타냅니다., 일반적으로 더 많이 사용되는.
• 4. 6063-T6 알루미늄 합금은 다양한 6063 열처리 후 알루미늄 시트, 의 사용을 더욱 풍부하게 합니다. 6063 알루미늄 시트 및 그 장점 및 특성.

6063 알루미늄 합금 경도

6063 고경도 알루미늄판 합금계열의 대표제품입니다., 경도는 95HB에 도달할 수 있습니다.. 동시에, 6063 알루미늄 합금은 변형하기 쉽지 않고 강도가 높다는 장점이 있습니다..

6063-T1 알루미늄 합금 알루미늄 판의 항복 강도는: 95Mpa와 경도는: 42증권 시세 표시기.

6063-T5 알루미늄 합금 알루미늄 판의 항복 강도는: 175Mpa와 경도는: 60증권 시세 표시기.

6063-T6 알루미늄 합금 알루미늄 판의 항복 강도는: 210Mpa와 경도는: 73증권 시세 표시기.

6063-T832 알루미늄 합금 알루미늄 판의 항복 강도는: 240Mpa와 경도는: 95증권 시세 표시기.

참고 사항: 10HW 경도는 120Mpa에 해당합니다., 13HW 경도는 270MPa에 해당, 알고 싶은 공장의 상태에 따라 추정할 수 있습니다., 참조 데이터를 비교합니다..

6063 알루미늄 시트 vs6061 알루미늄 시트

6063 알루미늄 시트는 알루미늄 강도의 절반입니다. 6061 합금. 일반적으로 아노다이징에 적합한 매우 매끄러운 표면으로 생산되며 종종 자동차 부품을 만드는 데 사용됩니다., 건축 제작, 창문과 문틀, 알루미늄 가구, 전자 부품 및 다양한 소비자 내구성 제품.