5086 Алюминиевый лист

Уникальное введение 5086 алюминиевый лист

5086 алюминиевый лист является высокопрочным, коррозионностойкий сплав al-mg, широко используется в аэрокосмической отрасли, транспорт, архитектурный декор и другие области. Его основные компоненты — алюминий., магний, кремний, марганец, хром и другие элементы, среди которых наибольшее содержание магния, и имеет превосходные механические свойства и сварочные свойства..

Сплав Al-mg и сплав Al-mn вместе называются нержавеющим алюминием., потому что компоненты сплава между ними увеличили свою коррозионную стойкость. Представителями алюминиево-марганцевого сплава являются 3003, 3004, 3105, и сплав al-mg 5005 5252 5251 5050 5052 5754 5083 5056 5086 по содержанию магниевого сплава.

Типичное использование: используется в случаях, когда требуется высокая коррозионная стойкость, хорошая свариваемость и средняя прочность, например, корабли, панели автомобилей и самолетов, которые можно сваривать; сосуды под давлением, холодильное оборудование, телебашни, оборудование обнаружения, транспортное оборудование, ракетные части, броня, так далее. требующие строгой противопожарной защиты.

Спецификация 5086 Алюминиевый лист

Химический состав

Механические свойства 5086 алюминиевый лист

Физические свойства 5086 алюминиевый лист

Обычные закалки 5086 алюминиевый лист

В соответствии с различными требованиями применения, механические свойства 5086 алюминиевый лист можно регулировать с помощью различных состояний термообработки. Общие состояния поставки включают, помимо прочего, следующие::

• О (отожженный): Материал в этом состоянии полностью отожжен., имеет лучшую пластичность и меньшую прочность, и подходит для применений, требующих хорошей формуемости.
• Н112 (закалка): Состояние, подвергнутое холодной обработке без термообработки, имеет более высокую прочность и твердость., но относительно плохая пластичность.
• Н116: Это более высокая степень наклепа., с более высокой прочностью и твердостью, чем H112.
• Н32: После определенной степени холодной обработки, частичный отжиг проводится для получения баланса между умеренной прочностью и хорошей пластичностью..
• Н321: Похож на H32., но после стабилизирующего лечения, помогает уменьшить изменения производительности, вызванные старением.
• Н34: Прочнее, чем H32, его получают путем большей степени холодной обработки в сочетании с соответствующей термической обработкой., и имеет более высокую прочность.
• Н36: Сильнее, чем H34, подходит для применений, требующих более высокой прочности.
• Н38: Это одна из самых высоких степеней наклепанности., обеспечивая чрезвычайно высокую прочность, но может пожертвовать некоторой пластичностью.

Выбор правильного 5086 состояние алюминиевого листа зависит от конкретных требований применения, например, сила, ковкость, требуемая коррозионная стойкость и другие специфические свойства материала. Например, в приложениях, требующих хорошей формуемости, Можно выбрать состояния O или H32., в то время как в случае поиска более высокой силы, Будут выбраны состояния H34 или H36..

5086 алюминиевый лист h32 удлинение

5086 алюминиевый лист является распространенным материалом из алюминиевого сплава., и общие состояния включают H32.

H32 относится к алюминиевому сплаву после термообработки и холодной обработки., обладающий определенной прочностью и пластичностью. Удлинение — это мера способности материала производить пластическую деформацию под напряжением., обычно выражается в процентах. Для 5086 алюминиевый лист H32, его удлинение обычно составляет от 15% и 25%, и конкретное значение зависит от таких факторов, как конкретный процесс производства материала., температура термообработки и степень холодной обработки.

Вообще, 5086 алюминиевый лист H32 обладает высокой пластичностью и подходит для применений, требующих определенной способности к пластической деформации., например судостроение, аэрокосмический, и автомобилестроение. В то же время, на удлинение также влияют внешние условия, такие как температура и скорость деформации., поэтому для получения точных данных в конкретных проектах требуется фактическое тестирование.. Вообще, удлинение 5086 алюминиевый сплав H32 находится на высоком уровне, который подходит для некоторых инженерных применений, требующих высокой пластической деформации материалов..

Эффект 5086 алюминиевый сплав по производительности

Состояние 5086 алюминиевый сплав оказывает важное влияние на его производительность. Разные состояния имеют разные механические свойства., коррозионная стойкость и технологические свойства. Например, 5086 Алюминиевый сплав О обладает хорошей пластичностью и свариваемостью., но низкая прочность; пока 5086 Алюминиевый сплав в состоянии H обладает высокой прочностью и коррозионной стойкостью., но плохая пластичность и свариваемость. Следовательно, в практическом применении, необходимо выбрать подходящее 5086 состояние алюминиевого сплава в соответствии с требованиями использования деталей.

Особенности 5086 алюминиевые листы

• 5086 aluminum sheets have even higher strength than 5052 или же 5083
• Сопротивление ржавчине
• Accurate dimensions
• Can sustain high pressure & temperature load
• Rust proof finish
• Alloy typically used for Aluminum Sheet with ELVAL grain™ pattern
• Smooth transition from flange thickness to pipe
• Ensure excellent stress distribution
• Mechanical properties may significantly vary with hardening and temperature

Общие применения 5086 алюминиевый сплав

5086 aluminum alloy is widely used in many fields due to its good corrosion resistance, высокая прочность, high toughness and good machinability. Here are some of the main applications of 5086 алюминиевый сплав:

• Shipbuilding and marine engineering: Due to its excellent seawater corrosion resistance and good weldability, 5086 aluminum alloy is widely used in the shipbuilding industry, including the manufacture of hull structures, колоды, bulkheads and other shipboard components.
• Автоматизированная индустрия: 5086 Алюминиевый сплав можно использовать для изготовления кузовов автомобилей., кадры, радиаторы и другие автомобильные детали, которые требуют хорошей коррозионной стойкости и соответствующей прочности..
• Строительная индустрия: В строительной сфере, 5086 Алюминиевый сплав можно использовать для изготовления дверных и оконных рам., системы навесных стен, и коррозионностойкие строительные конструкции, особенно в прибрежных районах или в условиях высокой влажности.
• Сосуды под давлением: Благодаря хорошей свариваемости и коррозионной стойкости., 5086 Алюминиевый сплав также подходит для изготовления сосудов под давлением и резервуаров для хранения., особенно в тех случаях, когда предъявляются высокие требования к коррозионной стойкости.
• Военная техника: 5086 Алюминиевый сплав также используется для производства военной техники, например некоторые части бронетехники, благодаря своей коррозионной стойкости и немагнитным свойствам.
• Транспортное оборудование: Помимо автомобилей, 5086 Алюминиевый сплав также используется для изготовления деталей транспортных средств, таких как вагоны поездов и вагоны метро., предоставление легких решений при обеспечении достаточной прочности и коррозионной стойкости.
• Холодильное оборудование: Благодаря хорошей коррозионной стойкости и теплопроводности., 5086 алюминиевый сплав также подходит для изготовления таких деталей, как теплообменники в холодильном оборудовании..
• Аэрокосмическая промышленность: Хотя это не так распространено, как некоторые другие алюминиевые сплавы., при определенных условиях, 5086 Алюминиевый сплав также может использоваться в аэрокосмической области., особенно в некритических деталях, требующих хорошей коррозионной стойкости и соответствующей прочности..

В итоге, 5086 Алюминиевый сплав имеет широкий спектр применения во многих отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам..

5086 vs 5083 алюминий

Оба 5086 алюминиевый сплав и 5083 алюминиевый сплав входит в состав 5000 алюминиевые сплавы серии. They both contain magnesium as the main alloying element, so they both have good corrosion resistance, weldability and certain strength. Однако, there are some differences between the two aluminum alloys in chemical composition, physical properties and application scenarios. Here are the main differences between 5086 и 5083 алюминиевые сплавы:

Химический состав

• 5083 алюминиевый сплав: usually contains about 4.0% к 4.9% магний, and less than 0.4% марганец. This combination provides high strength and good weldability.
• 5086 алюминиевый сплав: The magnesium content is slightly lower than 5083, generally between 3.0% и 3.6%, and the manganese content is also relatively low. Это делает 5086 aluminum alloy have slightly lower strength while maintaining good corrosion resistance.

Физические свойства

• Сила: The tensile strength and yield strength of 5083 алюминиевый сплав are generally higher than those of 5086 алюминиевый сплав, which makes 5083 more suitable for applications that require higher strength.
• Коррозионная стойкость: Both have good corrosion resistance, но 5086 может демонстрировать лучшую коррозионную стойкость в определенных средах, особенно в морской воде.
  Свариваемость: Оба материала обладают хорошей свариваемостью., но 5083 немного лучше с точки зрения сохранения производительности после сварки, особенно при высоких требованиях к прочности.

Сценарии применения

• 5083 алюминиевый сплав: Благодаря высокой прочности и хорошей свариваемости, 5083 часто используется в судостроении (такие как корпуса), рамы грузовиков, мосты, сосуды под давлением, и аэрокосмическая промышленность.
• 5086 алюминиевый сплав: Благодаря хорошей коррозионной стойкости и умеренной прочности, 5086 подходит для случаев с высокими требованиями к коррозионной стойкости, но не особенно высокими требованиями к прочности, например, оснащение корабля, строительные отделочные материалы, кузова-рефрижераторы, так далее.

Вообще, 5083 Алюминиевый сплав известен своей более высокой прочностью и стабильностью после сварки., пока 5086 Алюминиевый сплав известен своей превосходной коррозионной стойкостью и пластичностью.. Какой материал выбрать, зависит от конкретных требований применения., включая необходимый уровень прочности, Требования к коррозионной стойкости, и условия обработки.