5005 aluminijasta pločevina

Kaj je 5005 aluminijeve zlitine?

5005 aluminijasta pločevina pripada 5 serije Al-Mg zlitine, vendar je vsebnost Mg v glavni zlitini nižja od drugih 5 serije zlitin, ki vsebuje 0.8% magnezij, zato je njegova odpornost proti koroziji nekoliko višja od 3 serije zlitin;

5005 aluminijeva zlitina je aluminijeva zlitina, ki je odporna na atmosfersko korozijo. Uporablja se v dekorativnih in arhitekturnih aplikacijah;

5005 Zaslon iz aluminijaste pločevine

5005 aluminijeva pločevina je srednje trdna pločevina iz aluminijeve zlitine, ki jo je mogoče hladno obdelati, da se doseže srednje visoka trdnost. Ima dobro sposobnost oblikovanja in je primeren za aplikacije, ki zahtevajo krivljenje, predenje, risanje, žigosanje, in valjanje. Običajno se uporablja v aplikacijah, ki zahtevajo eloksiranje.

5005 sestava aluminijeve zlitine

Kemična sestava ustreza kitajski, ameriški, in evropske standardne specifikacije

Vir tabele: Wikipedia

V primerjavi z drugimi serijami aluminijevih zlitin, ima večjo varilno trdnost, obdelovalnost in odpornost proti koroziji.

Ima tudi nizko gostoto in odlično toplotno prevodnost, značilno za aluminijeve zlitine. Je najpogosteje uporabljena pločevina in oblika aluminija.

5005 Aluminijasta pločevina za dekoracijo stavb

Uspešnost 5005 aluminijeva zlitina je podobna tisti iz 3 serije 3003 aluminijeve zlitine, z zmerno močjo, dobra fuzija, obdelavnost in sposobnost oblikovanja, vendar je njegov učinek anodne oksidacije boljši od 3003 aluminijeve zlitine, in oksidni film je svetlejši, in lahko doseže enako raven kot 6063 zlitina. barva! Zato, 5005 aluminijasta pločevina se pogosto uporablja v visokokakovostnih širokih stenskih zavesah, arhitekturne dekoracije, materiali za avtomobilsko notranjost, instrumentne plošče, oksidiranih materialov, kuhinjska posoda, prevodniki, itd.

Upoštevajte, da čeprav zlitina 5005 je primeren za eloksiranje, se lahko pojavijo proge.

5005 Lastnosti aluminijaste pločevine

Običajne jedi za 5005 Aluminijasta pločevina

H34 – Stabilizirano – Nizkotemperaturna toplotna obdelava ali toplota, uvedena med proizvodnjo, ki stabilizira mehanske lastnosti in ublaži preostale notranje napetosti, plus običajno izboljša duktilnost.
Tempers H116 in H321 se lahko uporabljajo v sladki in slani vodi.

Posebne funkcije O 5005 Aluminijasta pločevina

Odpornost proti koroziji

5005 aluminijasta pločevina ima enako visoko odpornost proti koroziji kot druge aluminijeve zlitine, ki jih ni mogoče toplotno obdelati. Ima tudi visoko odpornost na šibke alkalne pogoje, ki so običajni 5000 serije zlitin.
Odpornost proti atmosferski koroziji 5005 je podobno kot pri 3003.

5005 Aluminijasta pločevina, prekrita z modrim filmom

Ko se eloksiranje uporablja za izboljšanje odpornosti proti koroziji, film naprej 5005 je jasnejše od tega na 3003 Aluminijasta pločevina, in barvno ujemanje z 6063 arhitekturni profili so boljši.

Odpornost aluminijevih zlitin proti koroziji je odvisna od zaščitnega oksidnega filma na površini. Ko je poškodovan, hitro reakcijo aluminija in kisika je mogoče enostavno popraviti.
Ampak, če filma ni mogoče popraviti, visoka reaktivnost navadnih kovin lahko povzroči hitro korozijo, zato aluminijeve zlitine niso primerne za uporabo z redukcijskimi mediji.

Dobra obdelovalnost

5005 je mogoče enostavno obdelati z običajnimi metodami. Obdelovati ga je treba pri visoki hitrosti in popolnoma namazati, da preprečite toplotno deformacijo obdelovanca. Ostra orodja so nujna.
Uporabite lahko hitrorezno jeklo ali volframov karbid. Rez mora biti globok in neprekinjen, in hitrost rezanja mora biti visoka. Stroji za obdelavo lesa so lahko primerni za kratkotrajna dela.

Strojna obdelava 5005 Aluminijasta plošča

Visoka trdnost zvara

5005 lahko enostavno spajkate s standardnimi tehnikami. Običajno obločno varjenje z volframovim plinom (TIG) ali varjenje v zaščitnem plinu (JAZ) varjenje. Aluminij mora biti zelo suh in čist, da preprečimo kontaminacijo zvara in poroznost.
Uporabite polnilno kovino 1100, 4043 oz 4047. 4043 je najbolj odporen proti razpokam. Uporaba 1188 kovinsko polnilo za najboljše barvno ujemanje. Zaščitni plin mora biti suh in brez vodika.

Lastnosti toplotne obdelave

Aluminij 5005 se žari pri 345°C, čas in hitrost hlajenja pri tej temperaturi nista kritična. Lajšanje stresa je redko potrebno, vendar se lahko izvaja pri približno 220 °C, če vas skrbi izguba moči, opraviti je treba test razbremenitve.

Standard Of 5005 Aluminijasta pločevina

5005 je Združenje Aluminij (AA) oznako za ta material. V evropskih standardih, podan bo kot EN AW-5005. AlMg1(B) je kemijska oznaka EN. N41 je britanski standard (BS) imenovanje. In A95005 je številka UNS.
V uporabi je od 1935, vendar je svojo standardno oznako prejel šele leta 1954.

5005 Postopek izdelave aluminijaste pločevine

Opombe o proizvodnji

Aluminij 5005 na splošno ni vroče obdelan. V žarjenem stanju se zlahka hladno oblikuje, ker je razmeroma mehka in duktilna zlitina. Oblikovalne obremenitve ter obraba orodja in stiskalnice so na splošno manjše kot pri ogljikovem jeklu. Za luknjanje in izrezovanje, razdalja med luknjanjem mora biti približno 6% debeline vsake strani v pogojih H32 in H34. Potrebna so ostra orodja.
5005 aluminijeve zlitine, ki so običajno na voljo v ploščato valjanih zvitkih,Henan Huawei zagotavlja visoko kakovost 5005 Aluminijasta pločevina, vabljeni k naročilu.

5005 Aluminijasta pločevina & Aplikacija plošče

Tipične aplikacije: Arhitekturne aplikacije, splošna obdelava pločevine, visoko trdne folije.

Zlitina 5005 se pogosto uporablja v:

• Zgradbe – Strehe, Obloge, Valovite plošče
• Znaki, prometni znaki in tablice z imeni
• Kemična oprema za hrano
• pohištvo
• Anodizirani deli
• HVAC oprema
• Bale
• cevi in ​​cevi
• Rezervoar

5005 Aluminijasta pločevina za rezervoar