5005 aluminijasta pločevina

Kaj je 5005 aluminijeve zlitine?

5005 aluminum sheet belongs to 5 series Al-Mg alloy, but the main alloy Mg content is lower than other 5 serije zlitin, ki vsebuje 0.8% magnezij, so its corrosion resistance is slightly higher than 3 serije zlitin;

5005 aluminum alloy is an aluminum alloy that is resistant to atmospheric corrosion. It is used in decorative and architectural applications;

5005 Zaslon iz aluminijaste pločevine

5005 aluminijeva pločevina je srednje trdna pločevina iz aluminijeve zlitine, ki jo je mogoče hladno obdelati, da se doseže srednje visoka trdnost. Ima dobro sposobnost oblikovanja in je primeren za aplikacije, ki zahtevajo krivljenje, predenje, risanje, žigosanje, in valjanje. Običajno se uporablja v aplikacijah, ki zahtevajo eloksiranje.

5005 aluminum alloy composition

Kemična sestava ustreza kitajski, ameriški, in evropske standardne specifikacije

Vir tabele: Wikipedia

V primerjavi z drugimi serijami aluminijevih zlitin, ima večjo varilno trdnost, obdelovalnost in odpornost proti koroziji.

Ima tudi nizko gostoto in odlično toplotno prevodnost, značilno za aluminijeve zlitine. Je najpogosteje uporabljena pločevina in oblika aluminija.

5005 Aluminijasta pločevina za dekoracijo stavb

Uspešnost 5005 aluminijeva zlitina je podobna tisti iz 3 serije 3003 aluminijeve zlitine, z zmerno močjo, dobra fuzija, obdelavnost in sposobnost oblikovanja, vendar je njegov učinek anodne oksidacije boljši od 3003 aluminijeve zlitine, and the oxide film is brighter, and can reach the same level as 6063 zlitina. barva! Zato, 5005 aluminum sheet is often used in high-end wide-width curtain wall panels, architectural decorations, automotive interior materials, instrumentne plošče, oxidized materials, kuhinjska posoda, prevodniki, itd.

Note that although alloy 5005 is suitable for anodizing, streaks may occur.

5005 Lastnosti aluminijaste pločevine

Common Tempers For 5005 Aluminijasta pločevina

H34 – Stabilised – A low temperature thermal treatment or heat introduced during manufacture which stabilises the mechanical properties and relieves residual internal stress, plus usually improves ductility.
Tempers H116 and H321 can be used in fresh and salt water.

Special Features About 5005 Aluminijasta pločevina

Odpornost proti koroziji

5005 aluminum sheet has the same high corrosion resistance as other non-heat treatable aluminum alloys. It also has high resistance to weak alkaline conditions common to 5000 serije zlitin.
The atmospheric corrosion resistance of 5005 is similar to that of 3003.

5005 Aluminijasta pločevina, prekrita z modrim filmom

Ko se eloksiranje uporablja za izboljšanje odpornosti proti koroziji, film naprej 5005 je jasnejše od tega na 3003 Aluminijasta pločevina, in barvno ujemanje z 6063 arhitekturni profili so boljši.

Odpornost aluminijevih zlitin proti koroziji je odvisna od zaščitnega oksidnega filma na površini. Ko je poškodovan, hitro reakcijo aluminija in kisika je mogoče enostavno popraviti.
Ampak, če filma ni mogoče popraviti, visoka reaktivnost navadnih kovin lahko povzroči hitro korozijo, zato aluminijeve zlitine niso primerne za uporabo z redukcijskimi mediji.

Dobra obdelovalnost

5005 je mogoče enostavno obdelati z običajnimi metodami. Obdelovati ga je treba pri visoki hitrosti in popolnoma namazati, da preprečite toplotno deformacijo obdelovanca. Ostra orodja so nujna.
Uporabite lahko hitrorezno jeklo ali volframov karbid. Rez mora biti globok in neprekinjen, in hitrost rezanja mora biti visoka. Stroji za obdelavo lesa so lahko primerni za kratkotrajna dela.

Strojna obdelava 5005 Aluminijasta plošča

High Weld Strength

5005 lahko enostavno spajkate s standardnimi tehnikami. Običajno obločno varjenje z volframovim plinom (TIG) ali varjenje v zaščitnem plinu (JAZ) varjenje. Aluminij mora biti zelo suh in čist, da preprečimo kontaminacijo zvara in poroznost.
Uporabite polnilno kovino 1100, 4043 oz 4047. 4043 je najbolj odporen proti razpokam. Uporaba 1188 kovinsko polnilo za najboljše barvno ujemanje. Zaščitni plin mora biti suh in brez vodika.

Heat Treatment Properties

Aluminij 5005 se žari pri 345°C, čas in hitrost hlajenja pri tej temperaturi nista kritična. Lajšanje stresa je redko potrebno, vendar se lahko izvaja pri približno 220 °C, če vas skrbi izguba moči, opraviti je treba test razbremenitve.

Standard Of 5005 Aluminijasta pločevina

5005 je Združenje Aluminij (AA) oznako za ta material. V evropskih standardih, podan bo kot EN AW-5005. AlMg1(B) je kemijska oznaka EN. N41 je britanski standard (BS) imenovanje. In A95005 je številka UNS.
V uporabi je od 1935, vendar je svojo standardno oznako prejel šele leta 1954.

5005 Postopek izdelave aluminijaste pločevine

Production Notes

Aluminij 5005 na splošno ni vroče obdelan. V žarjenem stanju se zlahka hladno oblikuje, ker je razmeroma mehka in duktilna zlitina. Oblikovalne obremenitve ter obraba orodja in stiskalnice so na splošno manjše kot pri ogljikovem jeklu. Za luknjanje in izrezovanje, razdalja med luknjanjem mora biti približno 6% debeline vsake strani v pogojih H32 in H34. Potrebna so ostra orodja.
5005 aluminijeve zlitine, ki so običajno na voljo v ploščato valjanih zvitkih,Henan Huawei zagotavlja visoko kakovost 5005 Aluminijasta pločevina, vabljeni k naročilu.

5005 Aluminijasta pločevina & Plate Application

Tipične aplikacije: Arhitekturne aplikacije, splošna obdelava pločevine, visoko trdne folije.

Zlitina 5005 se pogosto uporablja v:

• Zgradbe – Strehe, Obloge, Valovite plošče
• Znaki, prometni znaki in tablice z imeni
• Kemična oprema za hrano
• pohištvo
• Anodizirani deli
• HVAC oprema
• Bale
• cevi in ​​cevi
• Rezervoar

5005 Aluminijasta pločevina za rezervoar