Tankbil aluminiumplåt

Vad är tankbils aluminiumplåt

"Aluminiumplåt för tankbilar" är en speciell aluminiumlegeringsplåt, som hänvisar till den aluminiumlegeringsplatta som används för att tillverka tankbilarnas huvudstruktur eller interna lagringstankar (såsom oljetankbilar, tankbilar för flytande gas, tankbilar för kemikalietransporter, etc.). Denna typ av aluminiumplåt måste ha specifika prestandaegenskaper för att uppfylla säkerhets- och hållbarhetskraven för tankbilar under transport.

Aluminiumplåt för tankbil

Tankbil introduktion

Tankbil är ett transportfordon med en tankformad kaross, används för att transportera olika vätskor, flytande gaser, pulverformiga varor, etc. Karosseriet på tankbilen i aluminiumlegering består av sidopaneler, stänkskärmar, tankmynning och andra delar.

De aluminiumplåtar som vanligtvis används för tankbilar på marknaden är i allmänhet mindre än 12.5 meter lång och mindre än 2.2 meter i bredd. Vanliga tjocklekar är 5 mm, 6mm, 7mm, och 8 mm. En komplett tankbilskaross kräver vanligtvis 4-6 sammansvetsade aluminiumplåtar.

Vanliga legeringar för aluminiumplåtar för tankbilar

Specifika tillämpningar av aluminiumplåtar för tankbilar

Burkkroppen är gjord av 5083-H111 aluminiumplåt, och locken på båda sidor är gjorda av 5083-O aluminiumplattor. O-tempereringen är mjukare, men locket måste böjas, och partitionsdelen är också gjord av 5083-O. Dessutom, vissa tillverkare använder 5454-H111 aluminiumplåtar för att tillverka tankar.

5083 aluminiumplåt för tankbil

Specifikation av aluminiumplåtar för Huawei tankbilar

Varför använda tankbil aluminiumplåt

• Lätt vikt: Densiteten hos aluminiumlegering är bara en tredjedel av stålets, så tankbilar gjorda av aluminiumplåtar är lättare än de gjorda av stål. Detta innebär att tankbilar av aluminiumlegering kan frakta mer gods, vilket förbättrar transporteffektiviteten.
• Stark korrosionsbeständighet: Aluminiumlegering har god korrosionsbeständighet, vilket ger tankbilar av aluminiumlegering en fördel vid transport av kemikalier eller andra frätande ämnen.
• Lång livslängd: På grund av korrosionsbeständigheten hos aluminiumlegeringar, tankbilar av aluminiumlegering har vanligtvis längre livslängd än tankbilar av stål.
• Vackert utseende: Ytan på tankbilen i aluminiumlegering är slät och färgen är ljus, ge människor en avancerad och professionell känsla.
• Överlägsen prestanda: Tankbilar av aluminiumlegering har hög hårdhet och god svetsbarhet, vilket gör tankbilar i aluminiumlegering mer flexibla i tillverkningsprocessen och kan uppfylla olika komplexa designkrav.
• Hög säkerhet: Aluminiumlegering kan absorbera mer energi vid en kollision, så tankbilar av aluminiumlegering kan ge bättre skydd i händelse av en olycka.
• Högt återvinningsvärde: Återvinningsvärdet för aluminiumlegering är högre än för stål, så även om tankbilen skrotas, den kan återvinnas och användas för att minska avfallet.

Instruktioner för inköp och användning av aluminiumplåtar för tankbilar

Hur man undviker svetsfel av aluminiumplåt på tankbil

• Välj lämplig svetsmetod: Välj lämplig svetsmetod för olika aluminiumplåtmaterial och -tjocklekar, såsom MIG (metall inert gassvetsning), TIG (argonbågsvetsning), eller motståndssvetsning, etc.
• Välj lämpligt svetsmaterial: Välj svetsmaterial som uppfyller kraven. Vanligtvis, samma eller liknande legeringsmaterial som aluminiumplåtarna används för svetsning för att säkerställa att svetsprestandan uppfyller kraven.
• Kontrollera svetsparametrar: Strikt kontrollera svetsströmmen, spänning, svetshastighet och andra parametrar för att säkerställa svetskvalitet.
• Förvärmning och eftervärmebehandling: För tjockare aluminiumplåtar eller svetsdetaljer med speciella krav, lämplig förvärmning och eftervärmebehandling kan utföras för att minska svetsspänningen och undvika sprickor.
• Håll svetsmiljön ren och torr: Håll svetsmiljön ren under svetsprocessen för att undvika föroreningar som olja, vattenånga, etc. från att komma in i svetsområdet och påverka svetskvaliteten.
• Undvik överdriven svetsning: Undvik för lång svetstid eller hög svetstemperatur för att undvika överdriven termisk deformation av aluminiumplåten eller härdning av svetsområdet, vilket kommer att påverka svetskvaliteten.
• Kvalitetskontroll: Genomför strikta kvalitetskontrollåtgärder, inklusive övervakning och testning av svetsprocessen, för att säkerställa att svetskvaliteten uppfyller kraven.
• Utbildning och teknisk support: Ge utbildning till svetsoperatörer för att förbättra deras svetstekniska nivå. Samtidigt, de kan söka professionell svetsteknisk support för att lösa problem som uppstår under svetsprocessen.

Hur man minskar korrosion av tankar av aluminiumlegering?

Val av legering och optimering:

Välj korrosionsbeständiga aluminiumlegeringar: Välj aluminiumlegeringar som innehåller lämpliga mängder magnesium, mangan, krom, kisel och andra element, såsom 5000 serie aluminiumlegering (innehållande magnesium), 6XXX-serien (innehållande magnesium och kisel) eller en del av 7XXX-serien (innehållande zink). Dessa legeringar har bättre naturlig korrosionsbeständighet.

Legeringsrenhet: Förbättring av renheten hos aluminiumlegeringar och minskning av innehållet av föroreningselement, speciellt järn, koppar och andra element som lätt orsakar korrosion, kommer att bidra till att förbättra den totala korrosionsbeständigheten.

Tankbil aluminiumplåt

Ytbehandling:

Anodisering: Anodisera ytan av aluminiumlegering för att bilda en tät aluminiumoxidfilm (Al2O3) för att förbättra dess korrosionsbeständighet och slitstyrka. Färgen på den anodiserade filmen kan styras genom att justera processparametrar, och har en bra dekorativ effekt.

Specialbeläggning: Välj specialbeläggning lämplig för aluminiumlegering, såsom epoxiharts, polyuretan, fluorkolbeläggning, etc., för att säkerställa god vidhäftning och anti-korrosionsprestanda mellan beläggningen och aluminiumlegeringssubstratet. Beläggningar bör ha god kemikaliebeständighet, väderbeständighet och mekaniska egenskaper.

underhåll:

Regelbunden inspektion: Upprätta ett regelbundet inspektionssystem för att utföra visuell inspektion, tjockleksmätning, korrosionsövervakning, etc. på tankens yta för att omedelbart upptäcka och reparera beläggningsskador och tecken på korrosion.

Rengöring och skydd: Efter transport av specialmedia, rengör insidan av tanken noggrant för att avlägsna rester, och ta lämpliga metoder (såsom torkning, kvävefyllning, etc.) för att förhindra fukthållning och korrosion.

Reparation och övermålning: När korrosion eller beläggningsskada upptäcks, anti-korrosionsbehandlingar såsom rostborttagning, reparera, och övermålning bör utföras i tid.

Hur man undviker sprickbildning av aluminiumplåtar under tillverkningsprocessen av tankbilskarosser?

På grund av det speciella med att transportera varor, tankbilar måste undvika problem som tanksprickor. Detta kräver att aluminiumplattan har stark motståndskraft mot spänningssprickor. Chinalcos kallvalsningsprojekt använder ett tyskt Simark sexvals kallvalsverk för att eliminera inre stress, förhindra deformation under skärning, och effektivt undvika sprickbildningsproblem.

Tankbil aluminiumplåt pris

Priset på aluminiumplåt för tankbilar kommer att variera beroende på flera faktorer, inklusive legeringstypen, tjocklek, storlek, ytbehandling och marknadens utbud och efterfrågan på aluminiumplåten.

I stort sett, Priset på aluminiumplåtar kommer att variera beroende på typen av legering. Priset på legeringar med hög hållfasthet och bättre korrosionsbeständighet kan vara högre.

Dessutom, tjockleken och storleken på aluminiumplåten kommer också att påverka priset. Aluminiumplåtar med tjockare tjocklek och större storlek blir vanligtvis dyrare. Ytbehandling kommer också att påverka priset, såsom anodisering, spegelbehandling, målningsbehandling, etc., vilket kommer att öka kostnaden.

För specifika tankbils aluminiumplåtpriser, vänligen kontakta oss

Whatsapp: https://api.whatsapp.com/send?phone=8618137782032

E-post: [email protected]