Alüminyum alaşımı ısıl işlem nasıl yapılır？

Alüminyum alaşımı ısıl işlem nasıl yapılır?

Alüminyum alaşımlarının bazı ortak özelliklerine ek olarak, yüksek mukavemet-ağırlık oranı ve güçlü korozyon direnci gibi, farklı alaşımların performansı oldukça farklıdır, ve ısıl işlem de performansını ayarlamak için bir araçtır.

Isıl işlem, alaşımın bir kısmının veya tamamının sıcaklığının ve belirli bir sıcaklıktaki sürenin kontrol edilmesini ifade eder., böylece mikro yapısını değiştirir ve alaşımın özelliklerini değiştirir.

Çeliğin Isıl İşlemi – Metalin çok yüksek sıcaklıklara ısıtılması.

Ancak alüminyum çok daha düşük bir erime noktasına ve daha yüksek bir termal iletkenliğe sahiptir., nasıl ısınacağını önemli ölçüde etkileyebilir.

Alüminyum alaşımının ısıl işlemi

Alüminyum alaşımı ısıl işlem görebilir mi??

Bazı özel alaşımlar ısıl işleme tabi tutulabilir, tüm alüminyum alaşımları ısıl işleme tabi tutulamaz;

Genel konuşma, ısıl işlem, alüminyum alaşımlarının performans parametrelerini iyileştirebilir, gibi:

• 1. güçlendirilmiş alaşım
• 2. Artan süneklik
• 3. Artırılmış sertlik
• 4. İç stresi ortadan kaldırın
• 5. Korozyon direncini geliştirin
• 6. İletkenlik

Isıl işlemle güçlendirilebilen alaşımlara ısıl işlem uygulanabilen alaşımlar denir., gibi:

• 2000 diziler
• 4000 diziler (bazı alaşımlar)
• 6000 diziler
• 7000 diziler
• 8000 diziler

Alaşımın ısıl işlem görüp görmediğini belirleyen faktör, alaşımın kimyasal bileşimidir.. Bazı kimyasal elementler, yüksek sıcaklıkta alüminyumda daha yüksek çözünürlük gösterir., ve atomlar, dağılımı daha düzgün hale getirmek ve alaşımın performansını artırmak için alaşımda yeniden dağıtılabilir.

Bununla birlikte, en yaygın ısıl işlem görmüş alaşımımız 6061 alaşım.

Alüminyum alaşımının ısıl işlem yöntemleri nelerdir??

Alüminyum alaşımları için yaygın olarak kullanılan dört ısıl işlem yöntemi vardır.;

1. tavlama

Tavlama, soğuk işlemenin bazı etkilerini ortadan kaldırmak için kullanılan bir işlemdir. (alüminyumu ısıtmadan). Bir malzeme soğuk işlendiğinde, gücünü ve sertliğini artıran iç gerilimler oluşturur. Yine de, bu, bir miktar süneklik ve şekillendirilebilirlik pahasına gelir, çalışma sertleşmesi adı verilen bir etki.

Ürünün mukavemetini artırmak için iş sertleştirme gereklidir. Yine de, ürün daha sonra başka bir kalıplama işlemine tabi tutulursa, şekillendirilebilirliğin azalması, ürünün işlenmemesine neden olabilir.

Tavlama ayrıca gelecekteki çatlakları önlemek için dökme alüminyum parçalardaki iç gerilimleri azaltır.. İşlem, alaşımın belirli bir sıcaklığa ısıtılmasını içerir., belirli bir süre tutmak, ve sonra yavaş yavaş oda sıcaklığına soğutun.

2. Çözelti ısıl işlem

Çözelti ısıl işlemi, tavlamaya benzer bir ısıtma işlemini içerir., ancak kademeli olarak oda sıcaklığına soğutmak yerine, ürün söndürüldü. Söndürme genellikle suda yapılır ve esas olarak atomlar yeniden dağıtılmadan önce mikro yapıyı "dondurur"..

söndürdükten sonra, alüminyum yaşlandırma sertleştirme yeteneğine sahiptir. Su verme ayrıca, daha fazla şekillendirme işlemine devam etmenizi sağlayan bir pencere sağlar..

Çözelti ısıl işlemi, katı çözeltideki sertleşen alaşım elementlerinin konsantrasyonunu en üst düzeye çıkarır, böylece yaşlanma gerçekleşmeden önce çökelmezler..

Bu çözünürlüğü elde etmek için ideal sıcaklık, alaşımın erime sıcaklığının sadece birkaç derece altındadır.. Çok dar sıcaklık penceresi nedeniyle, Gerekli koşulları elde etmek ve sürdürmek için çok hassas fırınlar kullanılmalıdır..

3. Doğal ve Yapay Yaşlandırma

Bir ürün çözelti ısıl işlemine tabi tutulduğunda, yaşlanma doğal veya yapay bir süreçtir. Yaşlanma süreci, alaşımın mukavemetini ve sertliğini kademeli olarak başlangıç ​​seviyesinden daha yüksek bir seviyeye çıkarır..

Yaşlanma süreci başladığında, katı çözelti elementleri çökelmeye ve son konumlarına kilitlenmeye başladıkça alaşımın mikro yapısı kademeli olarak sabitlenir.

Doğal yaşlanma, sertleşmenin çoğunun içeride meydana geldiği anlamına gelir. 24 saatlerce tedavi ediliyor, ve tam etkinin gerçekleşmesi dört ila beş gün sürebilir. Yine de, bazı alaşımlar, katı çözelti bileşenleri tamamen çökelemediğinden, doğal yaşlanma yoluyla maksimum mukavemete ulaşamazlar..

Bu alaşımlar, tam çökelmeyi elde etmek için daha fazla ısıtma gerektirir., yapay yaşlanma denilen bir süreç, çökeltme sertleşmesi olarak da bilinir. Alaşım belirli bir sıcaklıkta ısıtılır ve 6 ile 24 Saat, sonra oda sıcaklığına soğutulur. Sonuç, artan mukavemet ve sertliğe sahip ancak sünekliği azaltılmış bir alaşımdır..

4. homojenleştirme

Nihai ısıl işlem sürecinin ana hedefi (homojenleştirme) ürünün kimyasal bileşiminde tekdüzelik elde etmek için iç alaşım elementlerini yeniden dağıtmaktır.. Bu dökümler için çok önemlidir., kalınlıkları boyunca farklı oranlarda katılaşan, kalıbın kenarından başlayarak.

bu süreçte, daha düşük erime noktalarına sahip elementler, saf alüminyum gibi, önce dış kenarlarda katılaşın, daha yüksek erime noktalarına sahip elementler göç eder ve döküm duvarının merkezine doğru yoğunlaşır..

Hiçbir şey yapılmadıysa, ürünün bazı bölgeleri çok yumuşak olabilir, diğer alanlar çok sert ve kırılgan olabilirken, başarısızlığı daha olası hale getirmek. Alüminyum alaşımını homojenleştirmek için, parça erime noktasının hemen altındaki bir sıcaklığa kadar ısıtılır ve ardından yavaşça soğutulur.

Homojenleştirme ve tavlama arasındaki fark, homojenleştirmenin daha yüksek bir sıcaklıkta yapılmasıdır.. Tavlama, yalnızca tane sınırı geçişi yoluyla yeniden kristalleşir, homojenleştirme aynı zamanda, ürün boyunca kimyasal bileşimin tekdüzeliğini elde etmek için alaşım elementlerinin göçüne izin verir..

Alüminyum alaşımlı depo

Isıl işlem ve tavlama: akrabalar mı?

Alüminyum alaşımları ararken, öfke durumu genellikle dahildir, ve bazı temper tanımlamaları, daha önce belirtilen özel ısıl işleme göre işaretlenmiştir.. Yani, “O” atamaları, Sırasıyla "W" ve "T", alaşımın tavlanmış olup olmadığını gösterir., çözelti ısıl işlem görmüş veya yaşlandırılmış.

O = tavlanmış

W = çözelti ısıl işlem görmüş

T = yaşlılık

Anlamları farklı, ancak belirli bir tavlama işlemi genellikle belirli bir ısıl işlem süreci gerektirir.;
Bir alüminyum alaşımı sipariş etmeye veya kullanmaya hazır olduğunuzda, Temperleme adını ve temperlemenin alaşımın özellikleri üzerindeki etkisini hatırlamak en iyisidir..

özetle

Alüminyum alaşımı satın alırken, sadece alaşım tipini belirlemek için değil, alaşım tipi, alaşımın performansının iyi olduğunu belirleyebilir, ancak farklı tavlama durumlarının performans üzerinde nispeten büyük bir etkisi vardır;

Bir sorunu açıklamak için size bir örnek vereyim. A ve B alaşımının temperlenmiş halini satın alırken, C ve D alaşımının temperlenmiş halinin tüm fiziksel ve kimyasal performans gereksinimlerini karşılayabildiği bulunmuştur.. daha büyük ölçüde geliştirilebilir.

Ürününüz için ısıl işlemin uygunluğu, son uygulamasına ve seçtiğiniz üretim sürecine bağlı olacaktır.. Isıl işlem ek takım maliyetlerine neden olduğundan, sizin durumunuzda gerekli olup olmadığını dikkatlice değerlendirmelisiniz..