Alüminyum alaşımlarının doğru seçimi için temper tanımı gereklidir, özellikleri yalnızca bileşimlerine değil, aynı zamanda alaşımların ısıl işlemine ve parçaların soğuk işlemine de bağlıdır..
Temper belirleme sistemi, hem dövme hem de dökme alüminyum alaşımları için kullanılır..
Alüminyum alaşımlarının doğru seçimi için temper tanımı gereklidir, özellikleri yalnızca bileşimlerine değil, aynı zamanda alaşımların ısıl işlemine ve parçaların soğuk işlemine de bağlıdır..
Alüminyum alaşımlarının temperlenmesi
Alüminyum alaşımlarının temperlenmesi, alüminyum alaşımlı malzemenin ısıtıldıktan sonra oda sıcaklığına soğumadan önce bir süre yüksek sıcaklıkta tutulduğu durumu ifade eder., böylece alaşımdaki yapı belirli değişikliklere ve ayarlamalara uğrar. Alüminyum alaşımlarının tavlama durumu, malzemenin mekanik özelliklerini ve diğer özelliklerini önemli ölçüde etkileyebilir..
Alüminyum alaşımlarının temper parametreleri, temperleme sıcaklığını içerir, tavlama süresi ve tavlama işlemi. Temperleme sıcaklığı, alaşımın bileşimine ve özelliklerine bağlıdır., ve temperleme süresi ve temperleme işlemi, malzemenin kalınlığı ve şekli gibi faktörlere bağlıdır..
Alüminyum alaşımlarının tavında, taneler büyüyecek ve tane sınırları genişleyecek. Aynı zamanda, iç stresin serbest bırakılması nedeniyle, sertlik gibi alaşımın mekanik özellikleri, güç ve tokluk da değişecektir. Ek olarak, alüminyum alaşımının tavlama durumu, malzemenin korozyon direnci ve aşınma direnci gibi diğer özelliklerini de etkiler..
Alüminyum alaşımı imalat ve işleme sürecinde, uygun tavlama durumunu seçmek çok önemlidir. Temperleme koşulunun seçimi, en iyi malzeme özelliklerini elde etmek için özel uygulamaya ve gereksinimlere göre belirlenmelidir..
Temper belirleme sistemi için kullanılan son ekler, alaşım tanımlamasından bir tire ile ayrılır (örnekler: 2618-T61, 3003-H14, 1100-Ö, 6061-T6 alüminyum alaşımı).
Temper tanımlama sistemi harfleri kullanır, temel öfke ve rakamların belirlenmesi, harfleri takip etmek, temel temperlerin koşullarını gösteren.
Temper tanımlama şeması şekilde gösterilmiştir..
Tedavi H üçüncü bir rakam kullanabilir.
H_ _1, soğuk işlenmiş ürünler için geçerlidir (sertleştirilmiş) kontrollü bir H_ _ temper için gereken miktardan daha az.
H112, yüksek sıcaklıkta çalışmaktan biraz sertleşebilen ve mekanik özellik limitleri olan ürünler için geçerlidir..
3003 h114 alüminyum alaşımı
Tedaviler T1, T2, T5 ve T10, yüksek sıcaklıkta şekillendirme işleminden soğumaya başlar (sıcak haddeleme, Dövme, ekstrüzyon vb.). Bu soğutma çok hızlı değil, bu nedenle tedavi kısmi çözelti tedavisi olarak kabul edilebilir.
6061 t6 alüminyum levha
Tedavi T ek rakamlar kullanabilir (ikinci, üçüncü ve ileri).
ikinci rakam (sıfır değil) ısıl işlem varyasyonunun gösterilmesi için T1…T10'a eklenebilir.
T_51, T_510, T_511, çözelti işleminden sonra veya yüksek sıcaklıkta şekillendirme işleminden soğuduktan sonra yapılan germe yoluyla stres giderme anlamına gelir.
T_52, çözelti işleminden sonra veya yüksek sıcaklıkta şekillendirme işleminden soğuduktan sonra yapılan sıkıştırma ile stres giderme anlamına gelir.
T_54, bitiş kalıbında soğuğu yeniden vurarak kalıp dövmelerinin stres gidermesi anlamına gelir.
T_42, T_62, tavlanmış çözelti işlemi anlamına gelir (Ö) veya fabrikasyon koşul ve ardından doğal olarak (T_42) veya yapay (T_62) yaşlanma.
bilgi kaynağı：Alüminyum alaşımlarının temper tanımı
Farklı alüminyum alaşım serilerinin ortak temperlenmesi farklıdır., ve karşılık gelen mekanik özellikler de farklıdır;
| Grup | Alaşım | Ortak Öfke &er; Uygulama |
| 1000 diziler | 1050 1060 1100 |
Ö: Bu tavlanmış öfke, en düşük mukavemete ve en yüksek sünekliğe sahip olan. İyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılır., çatı ve izolasyon gibi.
H12: Bu, çeyrek sert bir derece ile zorlanmış bir öfkedir.. Tavlanmışdan biraz daha yüksek mukavemete sahiptir (Ö) Temperlenir ve genellikle derin çekme ve eğirme işlemleri için kullanılır.. H14: Bu, yarı sert dereceli, gerilimle sertleştirilmiş bir öfkedir.. H12 temperden daha yüksek mukavemete sahiptir ve genellikle orta mukavemet ve iyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için kullanılır., sac şekillendirme ve kaynaklama gibi. H16: Bu, dörtte üçü sert bir dereceye sahip, gerilimle sertleştirilmiş bir öfkedir.. H14 temperden daha yüksek mukavemete sahiptir ve genellikle daha yüksek mukavemet ve iyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için kullanılır., çatı kaplama ve dış cephe kaplaması gibi. H18: Bu, tam sert derecelendirmeye sahip zorlanmış sertleştirilmiş bir öfkedir.. Tüm gerinimle sertleştirilmiş temperlerin en yüksek mukavemetine sahiptir ve genellikle yüksek mukavemet ve iyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için kullanılır., mutfak eşyaları ve mutfak eşyaları gibi. |
| 3000 diziler | 3003 3004 3105 |
Ö: Bu tavlanmış öfke, en düşük mukavemete ve en yüksek sünekliğe sahip olan. İyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılır., çatı ve izolasyon gibi.
H14: Bu, yarı sert dereceli, gerilimle sertleştirilmiş bir öfkedir.. Tavlanmışdan daha yüksek mukavemete sahiptir (Ö) Temperlenir ve orta derecede güç ve iyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılır., sac şekillendirme ve kaynaklama gibi. H16: Bu, dörtte üçü sert bir dereceye sahip, gerilimle sertleştirilmiş bir öfkedir.. H14 temperden daha yüksek mukavemete sahiptir ve genellikle daha yüksek mukavemet ve iyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için kullanılır., çatı kaplama ve dış cephe kaplaması gibi. H18: Bu, tam sert derecelendirmeye sahip zorlanmış sertleştirilmiş bir öfkedir.. Tüm gerinimle sertleştirilmiş temperlerin en yüksek mukavemetine sahiptir ve genellikle yüksek mukavemet ve iyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için kullanılır., mutfak eşyaları ve mutfak eşyaları gibi. H22: Bu, çeyrek sert bir derece ile zorlanmış bir öfkedir.. Tavlanmışdan biraz daha yüksek mukavemete sahiptir (Ö) Temperlenir ve genellikle derin çekme ve eğirme işlemleri için kullanılır.. |
| 3104 | Ö: Bu tavlanmış öfke, en düşük mukavemete ve en yüksek sünekliğe sahip olan. İyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılır., çatı ve izolasyon gibi.
H14: Bu, yarı sert dereceli, gerilimle sertleştirilmiş bir öfkedir.. Tavlanmışdan daha yüksek mukavemete sahiptir (Ö) Temperlenir ve orta derecede güç ve iyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılır., sac şekillendirme ve kaynaklama gibi. H18: Bu, tam sert derecelendirmeye sahip zorlanmış sertleştirilmiş bir öfkedir.. Tüm gerinimle sertleştirilmiş temperlerin en yüksek mukavemetine sahiptir ve genellikle yüksek mukavemet ve iyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için kullanılır., içecek kutuları ve kapakları gibi. H19: Bu, dörtte üçü sert bir dereceye sahip, gerilimle sertleştirilmiş bir öfkedir.. H18 temperden daha yüksek mukavemete sahiptir ve genellikle yüksek mukavemet ve iyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için kullanılır., içecek kutuları ve kapakları gibi. |
|
| 5000 diziler | 5005 5052 |
Ö: Bu tavlanmış öfke, en düşük mukavemete ve en yüksek sünekliğe sahip olan. İyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılır., çatı ve izolasyon gibi.
H32: Bu, çeyrek sertlik derecesi ile gerinimle sertleştirilmiş ve stabilize edilmiş bir tavdır.. Tavlanmışdan daha yüksek mukavemete sahiptir (Ö) Temperlenir ve orta derecede güç ve iyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılır., sac şekillendirme ve kaynaklama gibi. H34: Bu, yarı sert dereceli, gerinimle sertleştirilmiş ve stabilize edilmiş bir tavdır.. H32 temperden daha yüksek mukavemete sahiptir ve genellikle daha yüksek mukavemet ve iyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için kullanılır., çatı kaplama ve dış cephe kaplaması gibi. H36: Bu, dörtte üç sertlik derecesi ile gerinimle sertleştirilmiş ve stabilize edilmiş bir tavdır.. H34 temperden daha yüksek mukavemete sahiptir ve genellikle daha yüksek mukavemet ve iyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için kullanılır., kamyon ve treyler gövde panelleri gibi. H38: Bu, tam sert dereceli, gerinimle sertleştirilmiş ve stabilize edilmiş bir tavdır.. Tüm gerinimle sertleştirilmiş ve stabilize edilmiş temperlerin en yüksek mukavemetine sahiptir ve genellikle yüksek mukavemet ve iyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için kullanılır., havacılık bileşenleri gibi. |
| 5083 | Ö: Bu tavlanmış öfke, en düşük mukavemete ve en yüksek sünekliğe sahip olan. İyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılır., tank arabaları ve gemi yapımı gibi.
H32: Bu, çeyrek sertlik derecesi ile gerinimle sertleştirilmiş ve stabilize edilmiş bir tavdır.. Tavlanmışdan daha yüksek mukavemete sahiptir (Ö) Temperlenir ve orta derecede güç ve iyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılır., deniz ve açık deniz yapıları gibi. H116: Bu, en az bir magnezyum içeriğine sahip gerinimle sertleştirilmiş ve stabilize edilmiş bir tavdır. 4%. H32 temperden daha yüksek mukavemete sahiptir ve genellikle yüksek mukavemet ve mükemmel korozyon direnci gerektiren uygulamalar için kullanılır., gemi yapımı ve yapısal uygulamalar gibi. H321: Bu, en az bir magnezyum içeriğine sahip gerinimle sertleştirilmiş ve stabilize edilmiş bir tavdır. 4%. H116 temperden daha yüksek mukavemete sahiptir ve genellikle yüksek mukavemet ve mükemmel korozyon direnci gerektiren uygulamalar için kullanılır., deniz ve açık deniz yapıları gibi. |
|
| 5754 | Ö: Bu tavlanmış öfke, en düşük mukavemete ve en yüksek sünekliğe sahip olan. İyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılır., sac şekillendirme ve kaynaklama gibi.
H111: Bu, tavlanmış ile neredeyse aynı olan stresten arındırılmış bir tavdır. (Ö) Öfke. İyi şekillendirilebilirlik ve yüksek korozyon direnci gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılır., deniz bileşenleri gibi. H22: Bu, çeyrek sertlik derecesi ile gerinimle sertleştirilmiş ve stabilize edilmiş bir tavdır.. Tavlanmışdan daha yüksek mukavemete sahiptir (Ö) Temperlenir ve orta derecede güç ve iyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılır., sac şekillendirme ve kaynaklama gibi. H32: Bu, çeyrek sertlik derecesi ile gerinimle sertleştirilmiş ve stabilize edilmiş bir tavdır.. Tavlanmışdan daha yüksek mukavemete sahiptir (Ö) Temperlenir ve orta derecede güç ve iyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılır., sac şekillendirme ve kaynaklama gibi. H34: Bu, yarı sert dereceli, gerinimle sertleştirilmiş ve stabilize edilmiş bir tavdır.. H32 temperden daha yüksek mukavemete sahiptir ve genellikle daha yüksek mukavemet ve iyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için kullanılır., çatı kaplama ve dış cephe kaplaması gibi. |
|
| 6000 diziler | 6061 | Ö: Bu tavlanmış öfke, en düşük mukavemete ve en yüksek sünekliğe sahip olan. İyi şekillendirilebilirlik ve kaynaklanabilirlik gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılır., sac şekillendirme ve kaynaklama gibi.
T4 Serisi: Bu bir çözelti ısıl işlem görmüş temperdir, T6 ve T651 temperlerinden daha düşük mukavemet ve sertliğe sahip. İyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılır., boru ve yapısal bileşenler gibi. T6 Serisi: Bu, ısıl işlem görmüş ve yapay olarak yaşlandırılmış bir temper çözeltisidir., tüm temperlerin en yüksek mukavemeti ve sertliği ile. Genellikle yüksek mukavemet ve sertlik gerektiren uygulamalar için kullanılır., uçak ve havacılık bileşenleri gibi, Yapısal bileşenler, ve otomotiv parçaları. T651 Serisi: Bu, ısıl işlem görmüş ve gerilimi giderilmiş bir temper çözeltisidir., T6 tavına benzer güç ve sertlik sağlayan, ancak stres korozyon çatlağına karşı geliştirilmiş direnç ile. Yüksek mukavemet ve korozyona karşı direnç gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılır., deniz ve açık deniz yapıları gibi, ve ulaşım bileşenleri. |
6061 alüminyum levha, çökeltme sertleştirme ile güçlendirilmiş bir al-si-mg alaşımıdır. 6061 alüminyum yüksek mukavemet-ağırlık oranına sahiptir, ortalamanın üzerinde korozyon direnci, iyi işlenebilirlik, ve kaynak için çok uygundur.
3004 PP Kapaklar için Alüminyum Levha mükemmel şekillendirilebilirlik sağlar, korozyon direnci, PP kapak astarları üretmek için yüzey kalitesi ve yüzey kalitesi, şişe kapakları, ve paketleme bileşenleri. Yemek için idealdir, meşrubat, ve farmasötik uygulamalar.
için ayrıntılı kılavuz 5083 deniz alüminyum levha-kimyasal bileşim, mekanik dayanım, korozyon direnci, kaynak performansı, ve denizcilik uygulamaları.
7075 alüminyum levha en güçlü ısıl işlem görmüş alaşımdır, Alcoa tarafından tanıtıldı 1943, ve birçok çelik alaşımıyla karşılaştırılabilir güç seviyeleri elde etmek için ısıl işleme tabi tutulabilir.
6061-T6 Alüminyum zemin plakası, yaygın olarak "elmas plaka" veya "basma plakası" olarak bilinir, çoğu işleme tekniği ve hem iç hem de dış uygulamalar için mükemmel bir adaydır.
Uçak sınıfı alüminyum levha, özellikle havacılık uygulamalarında kullanılmak üzere tasarlanmış bir tür alüminyum alaşımıdır.. Bu levhalar, hafif ancak uçuş sırasındaki gerilimlere ve zorlamalara dayanacak kadar güçlü olan yüksek mukavemetli alüminyum alaşımlardan yapılmıştır..
No.52, Dongming Yolu, Zhengzhou Belediyesi, Arjantin, Çin
Henan Huawei Alüminyum Co, Ltd Şti, Çin Henan'daki En Büyük Alüminyum Tedarikçilerinden Biri,Biz 2001 Yılında Kurulduk, Ve ithalat ve ihracat ve yüksek kaliteli alüminyum ürünler konusunda zengin deneyime sahibiz
Pzt – Ctst, 8– 5PM
Pazar: Kapalı
No.52, Dongming Yolu, Zhengzhou Belediyesi, Arjantin, Çin
© Telif hakkı © 2023 Henan Huawei Alüminyum Co, Ltd Şti
son Yorumlar
Sayın Bay, Please offer your best FOB Prices specs are as under ALUMINIUM STRIP (AL=99.50% MIN) BOYUT:450 X32 X6 AA. SENİN BİRİN 570 TR-AW 1050 A, MİKTAR=3400KG
Merhaba, Aşağıdaki gibi öğe teklif etmek için çok nazik olur musunuz?: Bobin 0,6х1250 (1000)mm EN AW-3105 5tons
Merhaba, Bana Alüminyum plakalar sunabilir misiniz?? Aslında ihtiyacım var: 110mm x 1700mm x 1700mm 5083 H111 - 21 pcs Next year planed is 177 Adet
Harika makale. çok sevindim, bu makaleyi buldum. Birçok insan görünüyor, hakkında kesin bilgiye sahip olduklarını, ama çoğu zaman değil. Bu yüzden benim hoş sürprizim. etkilendim. Burası kesinlikle tavsiye edeceğim ve daha sık geri geleceğim, yeni şeyler görmek için.
alüminyum şerit gereksinimi