Alüminyum alaşımlarının temperlenmesi

Ev » Blog Yazıları » Alüminyum alaşımlarının temperlenmesi

Alüminyum alaşımlarının doğru seçimi için temper tanımı gereklidir, özellikleri yalnızca bileşimlerine değil, aynı zamanda alaşımların ısıl işlemine ve parçaların soğuk işlemine de bağlıdır..

Alüminyum alaşımlarının temper tanımı

Temper belirleme sistemi, hem dövme hem de dökme alüminyum alaşımları için kullanılır..

Alüminyum alaşımlarının doğru seçimi için temper tanımı gereklidir, özellikleri yalnızca bileşimlerine değil, aynı zamanda alaşımların ısıl işlemine ve parçaların soğuk işlemine de bağlıdır..

Temper Of Aluminum Alloys

Alüminyum alaşımlarının temperlenmesi

Alüminyum alaşımlı tavlama nedir

Alüminyum alaşımlarının temperlenmesi, alüminyum alaşımlı malzemenin ısıtıldıktan sonra oda sıcaklığına soğumadan önce bir süre yüksek sıcaklıkta tutulduğu durumu ifade eder., böylece alaşımdaki yapı belirli değişikliklere ve ayarlamalara uğrar. Alüminyum alaşımlarının tavlama durumu, malzemenin mekanik özelliklerini ve diğer özelliklerini önemli ölçüde etkileyebilir..

Alüminyum alaşımlarının temper parametreleri, temperleme sıcaklığını içerir, tavlama süresi ve tavlama işlemi. Temperleme sıcaklığı, alaşımın bileşimine ve özelliklerine bağlıdır., ve temperleme süresi ve temperleme işlemi, malzemenin kalınlığı ve şekli gibi faktörlere bağlıdır..

Alüminyum alaşımlarının tavında, taneler büyüyecek ve tane sınırları genişleyecek. Aynı zamanda, iç stresin serbest bırakılması nedeniyle, sertlik gibi alaşımın mekanik özellikleri, güç ve tokluk da değişecektir. Ek olarak, alüminyum alaşımının tavlama durumu, malzemenin korozyon direnci ve aşınma direnci gibi diğer özelliklerini de etkiler..

Alüminyum alaşımlı temperlemeyi neden doğru seçmelisiniz?

Alüminyum alaşımı imalat ve işleme sürecinde, uygun tavlama durumunu seçmek çok önemlidir. Temperleme koşulunun seçimi, en iyi malzeme özelliklerini elde etmek için özel uygulamaya ve gereksinimlere göre belirlenmelidir..

Alüminyum alaşımlı tavlamanın ayrıntılı tanıtımı

Temper belirleme sistemi için kullanılan son ekler, alaşım tanımlamasından bir tire ile ayrılır (örnekler: 2618-T61, 3003-H14, 1100-Ö, 6061-T6 alüminyum alaşımı).

Temper tanımlama sistemi harfleri kullanır, temel öfke ve rakamların belirlenmesi, harfleri takip etmek, temel temperlerin koşullarını gösteren.

Temper tanımlama şeması şekilde gösterilmiştir..

H durumu tavlama nedir

Tedavi H üçüncü bir rakam kullanabilir.

H_ _1, soğuk işlenmiş ürünler için geçerlidir (sertleştirilmiş) kontrollü bir H_ _ temper için gereken miktardan daha az.

H112, yüksek sıcaklıkta çalışmaktan biraz sertleşebilen ve mekanik özellik limitleri olan ürünler için geçerlidir..

3003 H114 Aluminum Alloy

3003 h114 alüminyum alaşımı

T durumu tavlama nedir

Tedaviler T1, T2, T5 ve T10, yüksek sıcaklıkta şekillendirme işleminden soğumaya başlar (sıcak haddeleme, Dövme, ekstrüzyon vb.). Bu soğutma çok hızlı değil, bu nedenle tedavi kısmi çözelti tedavisi olarak kabul edilebilir.

6061 T6 Aluminum Sheet

6061 t6 alüminyum levha

Tedavi T ek rakamlar kullanabilir (ikinci, üçüncü ve ileri).

ikinci rakam (sıfır değil) ısıl işlem varyasyonunun gösterilmesi için T1…T10'a eklenebilir.

T_51, T_510, T_511, çözelti işleminden sonra veya yüksek sıcaklıkta şekillendirme işleminden soğuduktan sonra yapılan germe yoluyla stres giderme anlamına gelir.

T_52, çözelti işleminden sonra veya yüksek sıcaklıkta şekillendirme işleminden soğuduktan sonra yapılan sıkıştırma ile stres giderme anlamına gelir.

T_54, bitiş kalıbında soğuğu yeniden vurarak kalıp dövmelerinin stres gidermesi anlamına gelir.

T_42, T_62, tavlanmış çözelti işlemi anlamına gelir (Ö) veya fabrikasyon koşul ve ardından doğal olarak (T_42) veya yapay (T_62) yaşlanma.

bilgi kaynağı:Alüminyum alaşımlarının temper tanımı

Farklı derecelerde alüminyum alaşımlarının ortak tavlanması

Farklı alüminyum alaşım serilerinin ortak temperlenmesi farklıdır., ve karşılık gelen mekanik özellikler de farklıdır;

Grup Alaşım Ortak Öfke &amper; Uygulama
1000 diziler 1050
1060
1100
Ö: Bu tavlanmış öfke, en düşük mukavemete ve en yüksek sünekliğe sahip olan. İyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılır., çatı ve izolasyon gibi.

H12: Bu, çeyrek sert bir derece ile zorlanmış bir öfkedir.. Tavlanmışdan biraz daha yüksek mukavemete sahiptir (Ö) Temperlenir ve genellikle derin çekme ve eğirme işlemleri için kullanılır..

H14: Bu, yarı sert dereceli, gerilimle sertleştirilmiş bir öfkedir.. H12 temperden daha yüksek mukavemete sahiptir ve genellikle orta mukavemet ve iyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için kullanılır., sac şekillendirme ve kaynaklama gibi.

H16: Bu, dörtte üçü sert bir dereceye sahip, gerilimle sertleştirilmiş bir öfkedir.. H14 temperden daha yüksek mukavemete sahiptir ve genellikle daha yüksek mukavemet ve iyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için kullanılır., çatı kaplama ve dış cephe kaplaması gibi.

H18: Bu, tam sert derecelendirmeye sahip zorlanmış sertleştirilmiş bir öfkedir.. Tüm gerinimle sertleştirilmiş temperlerin en yüksek mukavemetine sahiptir ve genellikle yüksek mukavemet ve iyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için kullanılır., mutfak eşyaları ve mutfak eşyaları gibi.

3000 diziler 3003
3004
3105
Ö: Bu tavlanmış öfke, en düşük mukavemete ve en yüksek sünekliğe sahip olan. İyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılır., çatı ve izolasyon gibi.

H14: Bu, yarı sert dereceli, gerilimle sertleştirilmiş bir öfkedir.. Tavlanmışdan daha yüksek mukavemete sahiptir (Ö) Temperlenir ve orta derecede güç ve iyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılır., sac şekillendirme ve kaynaklama gibi.

H16: Bu, dörtte üçü sert bir dereceye sahip, gerilimle sertleştirilmiş bir öfkedir.. H14 temperden daha yüksek mukavemete sahiptir ve genellikle daha yüksek mukavemet ve iyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için kullanılır., çatı kaplama ve dış cephe kaplaması gibi.

H18: Bu, tam sert derecelendirmeye sahip zorlanmış sertleştirilmiş bir öfkedir.. Tüm gerinimle sertleştirilmiş temperlerin en yüksek mukavemetine sahiptir ve genellikle yüksek mukavemet ve iyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için kullanılır., mutfak eşyaları ve mutfak eşyaları gibi.

H22: Bu, çeyrek sert bir derece ile zorlanmış bir öfkedir.. Tavlanmışdan biraz daha yüksek mukavemete sahiptir (Ö) Temperlenir ve genellikle derin çekme ve eğirme işlemleri için kullanılır..

3104 Ö: Bu tavlanmış öfke, en düşük mukavemete ve en yüksek sünekliğe sahip olan. İyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılır., çatı ve izolasyon gibi.

H14: Bu, yarı sert dereceli, gerilimle sertleştirilmiş bir öfkedir.. Tavlanmışdan daha yüksek mukavemete sahiptir (Ö) Temperlenir ve orta derecede güç ve iyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılır., sac şekillendirme ve kaynaklama gibi.

H18: Bu, tam sert derecelendirmeye sahip zorlanmış sertleştirilmiş bir öfkedir.. Tüm gerinimle sertleştirilmiş temperlerin en yüksek mukavemetine sahiptir ve genellikle yüksek mukavemet ve iyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için kullanılır., içecek kutuları ve kapakları gibi.

H19: Bu, dörtte üçü sert bir dereceye sahip, gerilimle sertleştirilmiş bir öfkedir.. H18 temperden daha yüksek mukavemete sahiptir ve genellikle yüksek mukavemet ve iyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için kullanılır., içecek kutuları ve kapakları gibi.

5000 diziler 5005
5052
Ö: Bu tavlanmış öfke, en düşük mukavemete ve en yüksek sünekliğe sahip olan. İyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılır., çatı ve izolasyon gibi.

H32: Bu, çeyrek sertlik derecesi ile gerinimle sertleştirilmiş ve stabilize edilmiş bir tavdır.. Tavlanmışdan daha yüksek mukavemete sahiptir (Ö) Temperlenir ve orta derecede güç ve iyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılır., sac şekillendirme ve kaynaklama gibi.

H34: Bu, yarı sert dereceli, gerinimle sertleştirilmiş ve stabilize edilmiş bir tavdır.. H32 temperden daha yüksek mukavemete sahiptir ve genellikle daha yüksek mukavemet ve iyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için kullanılır., çatı kaplama ve dış cephe kaplaması gibi.

H36: Bu, dörtte üç sertlik derecesi ile gerinimle sertleştirilmiş ve stabilize edilmiş bir tavdır.. H34 temperden daha yüksek mukavemete sahiptir ve genellikle daha yüksek mukavemet ve iyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için kullanılır., kamyon ve treyler gövde panelleri gibi.

H38: Bu, tam sert dereceli, gerinimle sertleştirilmiş ve stabilize edilmiş bir tavdır.. Tüm gerinimle sertleştirilmiş ve stabilize edilmiş temperlerin en yüksek mukavemetine sahiptir ve genellikle yüksek mukavemet ve iyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için kullanılır., havacılık bileşenleri gibi.

5083 Ö: Bu tavlanmış öfke, en düşük mukavemete ve en yüksek sünekliğe sahip olan. İyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılır., tank arabaları ve gemi yapımı gibi.

H32: Bu, çeyrek sertlik derecesi ile gerinimle sertleştirilmiş ve stabilize edilmiş bir tavdır.. Tavlanmışdan daha yüksek mukavemete sahiptir (Ö) Temperlenir ve orta derecede güç ve iyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılır., deniz ve açık deniz yapıları gibi.

H116: Bu, en az bir magnezyum içeriğine sahip gerinimle sertleştirilmiş ve stabilize edilmiş bir tavdır. 4%. H32 temperden daha yüksek mukavemete sahiptir ve genellikle yüksek mukavemet ve mükemmel korozyon direnci gerektiren uygulamalar için kullanılır., gemi yapımı ve yapısal uygulamalar gibi.

H321: Bu, en az bir magnezyum içeriğine sahip gerinimle sertleştirilmiş ve stabilize edilmiş bir tavdır. 4%. H116 temperden daha yüksek mukavemete sahiptir ve genellikle yüksek mukavemet ve mükemmel korozyon direnci gerektiren uygulamalar için kullanılır., deniz ve açık deniz yapıları gibi.

5754 Ö: Bu tavlanmış öfke, en düşük mukavemete ve en yüksek sünekliğe sahip olan. İyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılır., sac şekillendirme ve kaynaklama gibi.

H111: Bu, tavlanmış ile neredeyse aynı olan stresten arındırılmış bir tavdır. (Ö) Öfke. İyi şekillendirilebilirlik ve yüksek korozyon direnci gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılır., deniz bileşenleri gibi.

H22: Bu, çeyrek sertlik derecesi ile gerinimle sertleştirilmiş ve stabilize edilmiş bir tavdır.. Tavlanmışdan daha yüksek mukavemete sahiptir (Ö) Temperlenir ve orta derecede güç ve iyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılır., sac şekillendirme ve kaynaklama gibi.

H32: Bu, çeyrek sertlik derecesi ile gerinimle sertleştirilmiş ve stabilize edilmiş bir tavdır.. Tavlanmışdan daha yüksek mukavemete sahiptir (Ö) Temperlenir ve orta derecede güç ve iyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılır., sac şekillendirme ve kaynaklama gibi.

H34: Bu, yarı sert dereceli, gerinimle sertleştirilmiş ve stabilize edilmiş bir tavdır.. H32 temperden daha yüksek mukavemete sahiptir ve genellikle daha yüksek mukavemet ve iyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için kullanılır., çatı kaplama ve dış cephe kaplaması gibi.

6000 diziler 6061 Ö: Bu tavlanmış öfke, en düşük mukavemete ve en yüksek sünekliğe sahip olan. İyi şekillendirilebilirlik ve kaynaklanabilirlik gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılır., sac şekillendirme ve kaynaklama gibi.

T4 Serisi: Bu bir çözelti ısıl işlem görmüş temperdir, T6 ve T651 temperlerinden daha düşük mukavemet ve sertliğe sahip. İyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılır., boru ve yapısal bileşenler gibi.

T6 Serisi: Bu, ısıl işlem görmüş ve yapay olarak yaşlandırılmış bir temper çözeltisidir., tüm temperlerin en yüksek mukavemeti ve sertliği ile. Genellikle yüksek mukavemet ve sertlik gerektiren uygulamalar için kullanılır., uçak ve havacılık bileşenleri gibi, Yapısal bileşenler, ve otomotiv parçaları.

T651 Serisi: Bu, ısıl işlem görmüş ve gerilimi giderilmiş bir temper çözeltisidir., T6 tavına benzer güç ve sertlik sağlayan, ancak stres korozyon çatlağına karşı geliştirilmiş direnç ile. Yüksek mukavemet ve korozyona karşı direnç gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılır., deniz ve açık deniz yapıları gibi, ve ulaşım bileşenleri.

Cevap bırakın

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar işaretlendi *

son Yorumlar

  • EKBAR SEJCAD Said:
    Sayın Bay, Please offer your best FOB Prices specs are as under ALUMINIUM STRIP (AL=99.50% MIN) BOYUT:450 X32 X6 AA. SENİN BİRİN 570 TR-AW 1050 A, MİKTAR=3400KG
  • Sviatlana Kapachenia Said:
    Merhaba, Aşağıdaki gibi öğe teklif etmek için çok nazik olur musunuz?: Bobin 0,6х1250 (1000)mm EN AW-3105 5tons
  • MILES dedi:
    Merhaba, Bana Alüminyum plakalar sunabilir misiniz?? Aslında ihtiyacım var: 110mm x 1700mm x 1700mm 5083 H111 - 21 pcs Next year planed is 177 Adet
  • fotoğrafçı dedi:
    Harika makale. çok sevindim, bu makaleyi buldum. Birçok insan görünüyor, hakkında kesin bilgiye sahip olduklarını, ama çoğu zaman değil. Bu yüzden benim hoş sürprizim. etkilendim. Burası kesinlikle tavsiye edeceğim ve daha sık geri geleceğim, yeni şeyler görmek için.
  • Kishor Wagh Said:
    alüminyum şerit gereksinimi
  • Sıcak Ürünler

    Bu bizim en çok satan ürünlerimiz

    Coated Aluminium Foil

    kaplamalı alüminyum folyo

    Kaplamalı alüminyum folyo hammaddelerinin ihracatı, En iyi fiyatla fabrika kaynağı, yüksek kalite, korozyon direnci ve uzun servis ömrü

    8021 Aluminium Foil For Pharmaceutical Packaging

    8021 Satılık Alüminyum Folyo

    8021 alüminyum folyo yaygın bir alaşımdır 8000 seri alüminyum alaşımları. Ortak alüminyum folyolar 8000 serisi alüminyum alaşımları şunları içerir: 8011 Alüminyum Folyo ve 8079.

    Perforated Aluminum Sheet

    Delikli Alüminyum Levha

    Delikli alüminyum levhalar, yuvarlak deliklerle işlenmiş alüminyum levhalardan yapılır (veya diğer tasarımlar). Delikler, açıklık sayısını artırmak için sıralı veya kademeli olabilir.

    1050 Aluminum Sheet

    1050 Alüminyum levha

    1050 alüminyum levha, ısıl işlem görmemiş bir alüminyum plakanın bir türüdür, iyi plastisiteye sahip olan, korozyon direnci, soğuk işlemden sonra elektriksel iletkenlik ve termal iletkenlik;

    3003 Aluminum Sheet

    3003 Alüminyum Levha

    3003 alüminyum levha çok iyi korozyon direncine ve orta mukavemete sahip bir alaşımdır, Bu metalin yaygın olarak kullanılmasının nedeni, uygun fiyatlı ve güçlü olmasıdır..

    5083 Aluminum Alloy Coil

    5083 alüminyum bobin

    Ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için bugün bizimle iletişime geçin. 5083 alüminyum bobin teklifleri ve özel gereksinimlerinizi nasıl karşılayabileceğimiz.

    Ofisimiz

    No.52, Dongming Yolu, Zhengzhou Belediyesi, Arjantin, Çin

    Bize E-posta Gönderin

    satış@hw-alu.com

    Bizi Arayın

    +86 181 3778 2032

    HWALU

    Henan Huawei Alüminyum Co, Ltd Şti, Çin Henan'daki En Büyük Alüminyum Tedarikçilerinden Biri,Biz 2001 Yılında Kurulduk, Ve ithalat ve ihracat ve yüksek kaliteli alüminyum ürünler konusunda zengin deneyime sahibiz

    Çalışma Saatleri:

    Pzt – Ctst, 8– 5PM

    Pazar: Kapalı

    İletişime Geçin

    No.52, Dongming Yolu, Zhengzhou Belediyesi, Arjantin, Çin

    +86 181 3778 2032

    satış@hw-alu.com

    Cevap bırakın

    E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar işaretlendi *

    © Telif hakkı © 2023 Henan Huawei Alüminyum Co, Ltd Şti

    Bizi Arayın

    Bize E-posta Gönderin

    Whatsapp

    Soruşturma