5052 výrobní proces z hliníkové slitiny a kontrola kvality

Úvod do 5052 slitina hliníku

5052 hliníková slitina je reprezentativním produktem 5000 sériová hliníková slitina. Má vynikající výkon a je také nejběžnější mezi 5000 série hliníkových slitin.

5000 sériová hliníková slitina je hliníková slitina s hořčíkem jako hlavním slitinovým prvkem. Jedná se o tepelně nezpracovanou vyztuženou hliníkovou slitinu. Tato řada slitin má nízkou hustotu a vyšší pevnost než 1000 série a 3000 série hliníkových slitin. Jedná se o hliníkovou slitinu střední až vysoké pevnosti a má dobrou tvarovatelnost, odolnost proti korozi, svařitelnost a odolnost proti únavě.

Mezi nimi, reprezentativní a široce používaný 5052 hliníková slitina se používá hlavně k výrobě leteckých palivových nádrží, olejové potrubí, plechové díly dopravních prostředků a lodí, nástroje, držáky a nýty pouličních lamp, hardwarové produkty, televizory se zadní projekcí a jiné kryty elektrických spotřebičů. Tento článek především bere 5052 slitiny jako příklad pro provádění analýzy a výzkumu válcování za studena, žíhání a uživatelské použití.

5052 proces výroby hliníkové slitiny

Výběr surovin

Suroviny jsou 99.7% čisté hliníkové ingoty, a odpovídající slitinové prvky jsou přidány k výrobě 5052 slitinové velké ploché ingoty, které jsou poté zkušební válcovány na 1450 mm dvousvitkové válcovací stolici za tepla, a nakonec válcované do za tepla válcovaných svitků o velikosti: 7. Omm × 1120 mm.

Proces válcování za studena

7.0mm × 1120 mm × cm 5052 slitinová hliníková cívka je válcována v několika průchodech na 1850 šestinásobná nevratná válcovna za studena při rychlosti zpracování asi 30%. Tloušťka válcovaného výrobku je 1,42 mm, a dále se ořezává na 1850 zpětný ráz. , a nakonec dosáhnout průmyslového žíhání, aby se odstranil povrchový zbytkový olej a zajistil se výkon konečného produktu.

5052 slitina má vysoký obsah hořčíku, špatný výkon zpracování, tvrdý materiál, a silnější pracovní zpevnění než 1000 série a 3000 série hliníkových slitin. Během procesu válcování, okrajové trhliny se snadno rozšiřují, což může způsobit vážné přetržení pásu a přerušit proces válcování. . Aby bylo dosaženo stabilního nepřetržitého válcování, je zvolena drsnost Ra pracovního válce válcovny 0.7 do 0,8 um, a povrch je kontrolován průchodem, aby se zajistilo, že povrch je dobrý a nejsou na něm žádné stopy po odvalování.

Přerolujte oříznuté okraje

Ořez hotového výrobku se řídí podle šířky 1019 mm bez objímky. Díky tvrdému materiálu, je těžké začít rolovat. Rychlost celého procesu ořezávání je řízena na 200 m/min, a napětí je kolem 21000N. Když drtič hran drtí, některé hrany jsou zlomené. Jev adheze, celkový proces je relativně stabilní, a tvar desky je dobrý při pozorování u online vstupu.

Při převalování a ořezávání, za účelem snížení zbytkových olejových skvrn na povrchu desky při stlačení dvou malých válečků stroje na ořezávání hran, což ovlivňuje účinek žíhání, při výrobě 5052 slitina, je nutné odstranit malé válečky na obou stranách.

Žíhání

Požadavek na stav hotového výrobku je H32. V tuto chvíli, pevnost v tahu je 210~230Mpa a prodloužení může dosáhnout 12~22%. Pro splnění požadavků zákazníka, teplota průmyslového žíhacího kovu může být stanovena na 290-300 °C. V kombinaci s objemem plnění pece a velikostí role, S ohledem na stav odmaštění povrchu, dále určit systém žíhání.

Ohýbání tahem a řezání plechů

The 5052 hliníková cívka jsou narovnány a nařezány na specifikace 1,42x1018x590ram, a jsou baleny a dodávány v hromadách. Koncový uživatel provádí kontrolu a přejímku. Přejímací položky se zaměřují na tloušťku různých oblastí desky, rovinnost konečného tvaru desky, a kvalitu povrchu.

Kontrola kvality 5052 slitina hliníku

Detekce tloušťky

Uživatel vybere vzorek hlavy a změří tloušťku kolem desky, aby dále zjistil rovnoměrnost celkové tloušťky.

Detekce tvaru

Detekce plochého tvaru se dělí na detekci plochého tvaru po korekci rovnačkou a finální ražení, nýtování, a manuální korekce detekce plochého tvaru. Mezi nimi, detekce plochého tvaru po korekci je online detekce, a online detekční platforma na začátku narovnání natažení, obsluha provádí krájení Opatření pro zajištění kvality finálního produktu.

Kontrola povrchu

Po 5052 svitek slitiny válcovaný za tepla je válcován za studena na hotový výrobek, celková povrchová struktura je jednotná a jemná. Uživatel neprovádí další kontroly drsnosti povrchu. Podle aktuální kontroly drsnosti, může splňovat požadavky uživatele. Na horní a spodní ploše každé desky nejsou žádné škrábance. Vady, jako jsou škrábance a stopy po rolování, které ovlivňují používání; žíhací olejové skvrny na povrchu desky jsou předmětem kontroly uživatelem. Jakmile je nalezen narovnaný plátek, hotový výrobek nelze odeslat uživateli.

Závěr

• ① Rovnoměrnost tloušťky hlavy a paty produktu je třeba dále zlepšit, zejména rovnoměrnost tloušťky má velký vliv na tvar hotové desky;
• ② Tvar desky produktů vyrobených společností 1850 válcovna za studena může v zásadě splnit požadavky uživatele podle současného způsobu řízení;
• ③Celkový povrch hotového výrobku je dobrý, ale na okrajích jsou občas olejové skvrny. Je nutné dále zlepšit kontrolu oleje, procesy žíhání a odmašťování;
• ④ Hotový produkt má dobrý výkon a může splňovat požadavky uživatelů.