Aluminiumlegierungsmaterial

Einführung von Aluminiumlegierungsmaterialien

Aluminiumlegierungsmaterial, als mit Aluminium und anderen Elementen legiertes Metallmaterial (wie Kupfer, Magnesium, Mangan, Silizium, Zink, usw.), wird aufgrund seiner einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften und hervorragenden Leistung in der industriellen Produktion und im täglichen Leben eingesetzt. spielt eine wichtige Rolle. In diesem Artikel werden die Eigenschaften von Aluminiumlegierungen im Detail vorgestellt und ihr breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Bereichen untersucht.

Legierungen gängiger Aluminiumlegierungsmaterialien

Gängige Aluminiumlegierungen decken mehrere Serien ab. Hier sind einige wichtige Aluminiumlegierungsserien und typische Legierungen:

1000 Serie Aluminium: Serie mit höherem Reinaluminiumanteil, wie zum Beispiel 1050, 1060, usw., Wird hauptsächlich in Fällen mit hohen Anforderungen an Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit verwendet, wie z.B. Kabel, Folien, und chemische Ausrüstungsauskleidungen.

2000 Serie: Duraluminiumlegierungen mit Kupfer als Hauptlegierungselement, wie zum Beispiel 2014 und 2024, haben hohe Festigkeitseigenschaften und werden häufig in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt, Herstellung von Strukturteilen für den Schienenverkehr und Herstellung von Sportgeräten.

3000 Serie: Mangan als Hauptlegierungselement hinzugefügt, wie zum Beispiel 3003 und 3004, die über gute Rostschutzeigenschaften verfügen und häufig in Behältern verwendet werden, Dudelsack, Autokühler, Baumaterialien und anderen Bereichen.

5000 Serie: Enthält hauptsächlich Magnesium, wie zum Beispiel 5052, 5083, und 5754. Diese Legierungen weisen eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit auf, und werden hauptsächlich auf Schiffen eingesetzt, Fahrzeuge, Druckbehälter, und den Bau von Vorhangfassadensystemen.

6000 Serie: Mit Magnesium und Silizium als Hauptlegierungselementen, wie zum Beispiel 6061, 6063, und 6082, Es handelt sich um eine der am weitesten verbreiteten Aluminiumlegierungsserien. Es hat eine mäßige Festigkeit und eine ausgezeichnete Verarbeitbarkeit. Es ist für verschiedene Industrieprofile geeignet, Dudelsack, Drähte, und Präzisionsteile. Es wird häufig beim Bau von Tür- und Fensterrahmen verwendet, Strukturbauteile für Flugzeuge, Fahrradständer und andere Produkte.

7000 Serie: Hochfeste Aluminiumlegierungen, wie zum Beispiel 7075, enthalten Zink als Hauptlegierungselement. Sie haben die höchste Festigkeit, aber eine relativ geringe Korrosionsbeständigkeit. Sie werden hauptsächlich in modernen Strukturbauteilen eingesetzt, Rennsportteile und hochwertige Sportausrüstung in der Luftfahrtindustrie.

Die Existenzform von Aluminiumlegierungsmaterialien

Aluminiumlegierungsmaterialien sind im Leben allgegenwärtig, und Aluminiumlegierungsprodukte gibt es in verschiedenen Formen. Das Folgende ist eine Einführung für Sie.

• Platten/Spulen aus Aluminiumlegierung: einschließlich flachgewalzter Platten, vorgestreckte Platten, usw., mit einer großen Auswahl an Dicken, hauptsächlich zur Herstellung von Flugzeugteilen verwendet, Automobilkarosserien, Schiffsrumpfstrukturen, Vorhangfassaden bauen, Haushaltsgeräteplatten, und verschiedene Arten von Behältern.
• Aluminiumfolienmaterial: Aluminiumfolie ist eine relativ dünne Spule oder Folie aus einer Aluminiumlegierung, das hauptsächlich in der Küche verwendet wird, Lebensmittelverpackungen, Pharmazeutische Verpackung, flexible Verpackung, Elektroindustrie und anderen Bereichen.
• Rohre und Stangen: Rohre aus Aluminiumlegierung haben verschiedene Querschnittsformen, beispielsweise kreisförmig, rechteckig, und vieleckig, und werden in Transportleitungen eingesetzt, Gebäudestrukturen, Sportausrüstung, und mechanische Komponenten; Stangen werden in bearbeiteten Teilen verwendet, Verbindungselemente, und verschiedene Stützstrukturen.
• Profile: Profile aus Aluminiumlegierungen haben unterschiedliche Querschnittsformen, wie I-förmig, kanalförmig, T-förmig, L-förmig, mundförmig, usw., und werden häufig in Tür- und Fensterrahmen verwendet, Vorhangfassadensysteme, Schienenfahrzeuge, Luft- und Raumfahrtstrukturen, Ausstellungsdisplays, und Möbelherstellung und andere Bereiche.
• Drähte und Drähte: einschließlich Aluminiumdrähten für Drahtleiter, Schweißdrähte, Drähte für Federn, usw., Erfüllung der Anforderungen der Kraftübertragung, Schweißverfahren und Herstellung elastischer Bauteile.
• Guss- und Schmiedeteile: Gussteile aus Aluminiumlegierungen eignen sich für Teile von Automobilmotoren, Zubehör für mechanische Geräte, Ventile, Hüllen, usw.; und Schmiedeteile aus Aluminiumlegierungen werden häufig in wichtigen tragenden Teilen in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet, wie zum Beispiel Flugzeuge, aufgrund hoher Festigkeitseigenschaften. Fahrwerk, Rumpfstrukturteile, usw.
• Produkte aus der Pulvermetallurgie: In moderner Technologie, Aluminiumlegierungen können auch in Pulverform verarbeitet werden, und Hochleistungsteile können durch Pulvermetallurgie-Technologie hergestellt werden. Zum Beispiel, Aluminiumlegierungspulvermaterialien werden in der additiven Metallfertigung im Bereich des 3D-Drucks verwendet.
• Kompositmaterialien: Aluminiumlegierungsmaterialien können mit anderen Materialien zu Verbundwerkstoffen kombiniert werden, wie kohlenstofffaserverstärkte Aluminiumlegierungs-Verbundwerkstoffe. Diese Art von Material kombiniert das geringe Gewicht und die hervorragende Leitfähigkeit einer Aluminiumlegierung mit der hohen Festigkeit und dem hohen Modul von Kohlefaser. Es wird häufig in der High-End-Geräteherstellungsindustrie eingesetzt. hat wichtige Anwendungen.
• Jede Form von Aluminiumlegierungsmaterial durchläuft entsprechende Produktionsprozesse (wie zum Beispiel Casting, Extrusion, Wärmebehandlung, Kaltwalzen, Schmiedestück, usw.) um seine spezifischen Leistungsanforderungen zu erfüllen.

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Hauptmerkmale von Aluminiumlegierungsmaterialien

• 1. Leicht und hochfest: Die Dichte einer Aluminiumlegierung beträgt etwa 2,7 g/cm³, Das ist viel niedriger als bei Eisen und Stahl (ca. 7,8g/cm³). Jedoch, durch vernünftiges Legierungsdesign, Seine Festigkeit kann die einiger hochwertiger Stähle erreichen oder sogar übertreffen. Art. Zum Beispiel, die Zugfestigkeit von Luftfahrtqualität 7075 Aluminiumlegierungsmaterialien können mehr als 570 MPa erreichen.
• 2. Starke Korrosionsbeständigkeit: Auf der Aluminiumoberfläche bildet sich leicht ein dichter Oxidfilm, Dadurch wird wirksam verhindert, dass das innere Metall mit der Luft in Kontakt kommt, daher gute Korrosionsbeständigkeit. Außerdem, einige Aluminiumlegierungen, wie zum Beispiel 6061, 5083 und andere Aluminiumlegierungen in Marinequalität, weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in Meerwasserumgebungen auf.
• 3. Gute elektrische und thermische Leitfähigkeit: Die elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit von Aluminiumlegierungen sind nach Silber und Kupfer an zweiter Stelle, die erhebliche Vorteile für Kraftübertragungsgeräte haben, Heizkörper, usw. Die elektrische Leitfähigkeit von reinem Aluminium beträgt 377 W/(m·K), während einige Aluminiumlegierungen wie z 1050 Aluminiumlegierungen können dennoch eine hohe elektrische Leitfähigkeit aufrechterhalten.
• 4. Einfache Verarbeitung: Aluminiumlegierungsmaterialien weisen eine gute Gießbarkeit auf, Schmiede- und Schweißbarkeit, und lässt sich leicht verschiedenen Formen der mechanischen Bearbeitung und Wärmebehandlung unterziehen, um den Designanforderungen verschiedener Strukturteile und Teile gerecht zu werden.

Anwendungen von Aluminiumlegierungen

1050 Aluminiumlegierung: Dabei handelt es sich um eine Art industrielles Reinaluminium mit hoher Reinheit. Sein Aluminiumgehalt beträgt normalerweise mehr als 99.5%, und es hat eine gute elektrische Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es wird hauptsächlich in Fertigungsanwendungen eingesetzt, die keine hohe Festigkeit, aber eine hohe elektrische oder thermische Leitfähigkeit erfordern, wie Abschirmschichten von Stromkabeln, elektronische Folien, und Aluminiumfolie für Lebensmittelverpackungen. 1050 Eine Aluminiumlegierung kann zu Blechen oder Folien unterschiedlicher Dicke verarbeitet werden und behält nach dem O-Zustand eine gute Formbarkeit bei (vollständig geglüht) Behandlung.

3003 Aluminiumlegierung: Diese Reihe von Aluminiumlegierungsmaterialien enthält eine geringe Menge Mangan, was ihm gute mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit verleiht. Es handelt sich um eine häufig verwendete rostfreie Aluminiumlegierung. Es eignet sich zur Herstellung von Tanks, Autokühler, Haushaltsküchengeräte und andere Teile, die sowohl geringes Gewicht als auch Korrosionsbeständigkeit erfordern. 3003 Platte aus Aluminiumblech kann zu Platten unterschiedlicher Dicke kaltgewalzt oder zu Profilen unterschiedlicher Querschnittsformen extrudiert werden. Zu den Statuscodes gehört H14 (halbhart), H16 (mittlere Härte), H18 (völlig weich), usw., und unterschiedliche Temperzustände entsprechend unterschiedlichen Form- und Verwendungsanforderungen.

5052 Aluminiumlegierung: Diese Legierung enthält Magnesium und ist eine typische rostfreie Aluminiumlegierung mit hoher Festigkeit und hervorragender Schweißbarkeit. Es eignet sich für den Einsatz in hochfesten korrosionsbeständigen Bereichen wie Schiffen, Fahrzeuge, und Behälter, sowie komplexe Strukturteile wie Druckbehälter und Luft- und Raumfahrtkomponenten. 5052 Aluminiumlegierungsmaterialien werden häufig zu dicken oder mitteldicken Platten verarbeitet. Zu den Zuständen gehört H32 (solide Lösung + leichte unvollständige Glühung), H34 (weiteres Glühen zur Erhöhung der Zähigkeit) und H38 (Höherer Glühgrad zur Verbesserung der Duktilität), abhängig vom Endprodukt. Wählen Sie den entsprechenden Zustand entsprechend den mechanischen Leistungsanforderungen aus.

6061 Aluminiumlegierung: Gehört zur 6xxx-Serie. Es enthält hauptsächlich Silizium und Magnesium. Es kann nach einer Wärmebehandlung verstärkt werden, Daher weist es eine hohe mechanische Festigkeit und eine gute Korrosionsbeständigkeit auf. Es wird häufig in Gebäudestrukturen verwendet, Brücken, Fahrradrahmen, Luft- und Raumfahrtteile und andere Bereiche. 6061 Aluminiumlegierung Produkte können im T6-Zustand sein (solide Lösung + künstliche Alterungsbehandlung). In diesem Staat, Das Material erreicht das beste Gleichgewicht der mechanischen Eigenschaften. Seine Größenangaben können je nach Designanforderungen angepasst werden, und kann von dünnen Platten bis hin zu dickwandigen Rohren hergestellt werden.

7075 Aluminiumlegierung: Diese ultrahochfeste Aluminiumlegierung enthält Zink und Magnesium und ist als „Luft- und Raumfahrt-Aluminiumlegierung“ mit extrem hoher Festigkeit und Härte bekannt. Es wird hauptsächlich in Flugzeugstrukturteilen verwendet, High-End-Sportgeräte, Präzisionsmechanische Teile und andere Anwendungsszenarien, die ein extrem hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht erfordern. 7075 Aluminiumlegierungsmaterialien werden im Allgemeinen unter T6- oder T73/T76-Bedingungen verarbeitet, um die besten mechanischen Eigenschaften zu erzielen. Die Produkte gibt es in verschiedenen Formen, dünne Platten abdecken, dicke Platten, Riegel, Schmiedestücke, usw.