¿Cuál es el punto de fusión de 3003 plato de aluminio?

¿Cuál es el punto de fusión de 3003 plato de aluminio?

Hemos hecho mucha divulgación científica sobre la introducción de 3003 plato de aluminio, especialmente en el 3 serie y 1 placa de aluminio serie. También hemos realizado muchas presentaciones relacionadas basadas en los productos upstream y downstream y el entorno de mercado de 3003 plato de aluminio. Entonces la pregunta de cuál es el punto de fusión de 3003 La placa de aluminio nunca debería haberse discutido. Recientemente, Muchos clientes que fabrican placas de aluminio sienten curiosidad por saber el punto de fusión de 3003 plato de aluminio. Entonces hemos resumido la introducción de los puntos de fusión de 1 serie y 3 placas de aluminio serie, para que todos puedan aprender más sobre el punto de fusión de las placas de aluminio.

¿Cuál es el punto de fusión de 3003 plato de aluminio?

El punto de fusión de 3003 La placa de aluminio está entre 660 y 780 grados.

¿Por qué damos un valor de intervalo para la densidad del punto de fusión de 3003 plato de aluminio? Se debe principalmente a los diferentes materiales.. Por ejemplo, lo convencional 3003 La placa de aluminio es de tipo estándar.. Es procesado directamente por el fabricante de placas de aluminio y luego el cliente lo estampa o corta.. Dado que no hay mezcla secundaria, la 3003 La placa de aluminio por sí sola no cambiará su estructura.. Por lo tanto, el valor inicial del punto de fusión del 3003 La placa de aluminio que proporcionamos generalmente se mantiene a alrededor de 660 grados.

Sin embargo, la segunda situación implica más, como 3003 perfiles de placa de aluminio. La razón principal es que hay demasiadas situaciones de procesamiento secundario de 3003 plato de aluminio, entonces no hay manera de dar un valor específico. Después, viene una pregunta muy critica? ¿Qué situación es alta y cuál es baja?? es muy simple. Para 3003 plato de aluminio, El perfil de aluminio es relativamente alto porque está extruido mediante varillas de aluminio., entonces los valores de los datos no son muy diferentes. Pero puedes planificar con valentía el punto de fusión de 3003 placa de aluminio según 780 grados.

Introducción al punto de fusión de 1000 serie 3000 placa de aluminio serie

1000 serie 3000 placa de aluminio serie es un material de metal plateado con un punto de fusión de 660,4°C y un punto de fusión de 2467°C. La densidad relativa es 2,70 g/cm3.. es muy ligero, acerca de 1/4 de hierro. Tiene una resistencia relativamente baja y buena plasticidad.. Se puede estirar en filamentos y enrollar en platino de aluminio.. Este último se utiliza habitualmente para envasar caramelos y tabaco.. También tiene excelentes propiedades de conductividad eléctrica y transferencia de calor.. Se utiliza en la industria eléctrica para producir cables y cables., y en la vida diaria para producir utensilios de cocina.. Puede formar diversas aleaciones con magnesio., cobre, zinc, estaño, manganeso, cromo, circonio, silicio y otros elementos. Es muy utilizado como materia prima para la producción de aeropuertos., carros, buques, necesidades diarias, y también se utiliza en la industria de la construcción.. Fabricación de ventanas y puertas.. El aluminio es uno de los mejores reflectores del calor y la luz.. Se utiliza como material de aislamiento térmico y en la producción de lentes reflectantes en telescopios reflectores..

La pureza del aluminio en bruto producido por las modernas celdas electrolíticas precocidas de tamaño grande y mediano ha mejorado hasta cierto punto y puede producir directamente No.. 1 aluminio, pero el contenido de aluminio sólo alcanza 99.8%. Algunas unidades tienen requisitos de calidad muy altos para el aluminio., como equipos de comunicación inalámbrica, lentes reflectantes de iluminación, reactores de producción de poliéster, tanques de almacenamiento de ácido, productos de envasado de alimentos, etc., que requieren aluminio refinado con un contenido de aluminio superior 99.97% a 99.996%; A veces también requiere aluminio de alta pureza de 99.999% (5norte) y aluminio ultrapuro arriba 99.999% (6norte). Esto requiere optimizar el aluminio en bruto..

El método de electrólisis líquida de tres capas inventado por Hoopes en 1901 es famoso porque el sistema de gestión de esencia se compone de tres capas de solución. La solución anódica está compuesta de aluminio en bruto que se va a refinar y un agente densificante. (30% cobre + 70% Al). Tiene una alta densidad (3.3~3,7g/cm3) y se encuentra en zonas rurales; en el medio hay un electrolito (electrolito con una densidad de 2,6 ~ 2,8 g/cm3). cloruro o clorocloruro); la tapa es de aluminio refinado obtenido por el grupo de élite con una densidad de 2,3 g/cm3, que está en contacto con el cátodo de grafito de alta pureza para convertirse en un cátodo práctico.

(I) El principio básico de la electrólisis líquida de tres capas.

La electrólisis líquida de tres capas es un proceso de metalurgia fotoelectrocatalítica que utiliza un fluido de ley potencial que se puede disolver en el ánodo.. El aluminio en la aleación del ánodo pierde electrones y sufre una disolución fotoelectrocatalítica para formar electrolitos de Al3+., Na+, F-, Cl-, AlF3-6, y AlF-4. Bajo la influencia de un voltaje aplicado., llega al cátodo, donde Al3+ obtiene electrones y se convierte en aluminio. Eso es:

en el ánodo, residuos Fe, California, Y, etc.. que tienen una carga más negativa que el aluminio no sufren disolución fotoelectrocatalítica y permanecen en la aleación del ánodo; Los residuos que tienen cargas más negativas que el aluminio ingresan al electrolito., como Na2+, Ca2+, Mg2+, etc., que no se pueden separar en el cátodo y permanecen en el electrolito, y luego llegar al propósito de extracción.. Si el electrolito contiene residuos con carga más negativa que el aluminio, se separarán en el cátodo. Por lo tanto, El electrolito debe estar hecho de materiales puros y preelectrolizado en el tanque de electrolito para eliminar residuos que tengan cargas más negativas que el aluminio..

Durante el proceso de electrólisis, El aluminio se disuelve en el ánodo y se separa en el cátodo.. Este proceso fotocatalítico es teóricamente una batería a gran escala., Consumiendo muy poca energía electromagnética. (0.04-0.049V). Debido a la importante polarización de la concentración. (0.35-0.40V), y el nivel de electrolito aumenta para evitar que el aluminio del ánodo se disperse en el cátodo., La pureza del aluminio del cátodo se reduce., y la caída de presión del electrolito es muy grande, Requiere un voltaje de celda de 5,9 V.. Además, No se genera gas durante el proceso de electrólisis., y no hay función de ánodo.

(II) Aleación anódica de esencia electrolítica líquida de tres capas.

Los requisitos de la esencia electrolítica líquida de tres capas para la aleación del ánodo son: La densidad de la aleación fundida debe exceder la densidad del electrolito.; El punto de fusión de la aleación debe ser menor que el punto de fusión del electrolito.; la solubilidad del aluminio en la aleación debería ser mayor, y los elementos de aleación deben ser mayores que el punto de fusión del electrolito. Carga de cambios de aluminio.

En la producción industrial, El cobre se utiliza como aleación de ánodo.. Cuando el contenido de cobre en la aleación alcanza 33% a 45%, el punto de fusión es 550~590°C y la densidad relativa es 3,2~3,5G/cm3, que puede cumplir completamente con los requisitos anteriores. Si el componente de aluminio en la aleación del ánodo se reduce a 35% a 40%, el punto de fusión de la aleación aumentará significativamente, y se solidificará cuando supere la temperatura de la cámara de alimentación. (La temperatura de la cámara de alimentación es 30 hasta 40°C por debajo del cuerpo del tanque). La reposición de aluminio primario en el tanque debe realizarse con regularidad..

(III) Electrólito

Los requisitos para electrolitos en electrolitos de tres capas son: La densidad relativa del electrolito fundido debe estar cerca del centro de la aleación del ánodo y el aluminio refinado.; no hay elementos en el electrolito que cambien la carga más que el aluminio; la conductividad es buena, El punto de fusión no debe ser demasiado alto por encima del punto de fusión del aluminio, la volatilidad es pequeña, y no es higroscópico ni hidrolizado. En el presente, Hay dos tipos de electrolitos industriales.: compuestos de flúor-cloro y compuestos de flúor puro.

La relación molar NaF/AlF3 de los dos tipos de electrolitos tiene un impacto en el punto de cristalización inicial., densidad relativa, y conductividad de la solución.. El punto de fusión mínimo de los electrolitos de flúor-cloro es aproximadamente la relación molar NaF/AlF3 de 1.8. En el ámbito de aplicación industrial., su punto de fusión y densidad relativa son menores que los del cloruro puro, pero la conductividad es ligeramente más débil. Agregar sal de litio puede reducir el punto de cristalización inicial del electrolito y mejorar la conductividad.. Los compuestos de flúor-cloro son compuestos de flúor puro..

(IV) Funcionamiento normal de la electrólisis líquida de tres capas.

El funcionamiento normal de la electrólisis líquida de tres capas incluye: roscado de aluminio, relleno de aluminio, adición de electrolitos, limpieza y reemplazo de cátodos, y eliminación de escoria. Para tanques de toma de 17-40 kA, El roscado de aluminio se realiza mediante bomba de vacío.. La operación consiste en rastrillar primero la película de electrolito sobre el aluminio refinado., Inserte una pipeta de plástico con un tubo de grafito de alta pureza en la capa de aluminio refinado., y absorber al vacío el aluminio refinado. La cantidad de aluminio bruto llenado es cercana a la cantidad de aluminio refinado extraído., por lo que el aluminio en bruto debe llenarse inmediatamente después de golpearlo. En general, Se agrega aluminio en bruto líquido y la solución de aleación de ánodo se agita para que el aluminio en bruto se distribuya uniformemente..

Durante la electrólisis, El electrolito se evaporará y se convertirá en escoria del tanque y se perderá., requiriendo reposición. En general, después del golpeteo de aluminio, Se utiliza un tubo especial de grafito de alta pureza para agregar líquido de ley de potencia del electrolito a la capa de electrolito para mantener el nivel de electrolito original.. Durante el tapping, el fondo del cátodo de grafito de alta pureza está adherido a la escoria o costra de Al2O3 formada por la reacción, y la resistencia se agranda, que debe ser regularmente (medio mes) para ser limpiado uno por uno. durante el peinado, se debe apagar la alimentación y la operación se debe realizar rápidamente. A medida que avanza la electrólisis, los residuos Si, Fe, etc.. en la aleación del ánodo se acumulan, y cuando llega a cierta etapa, la gran aleación de cristal se separa suavemente. Es necesario limpiar la escoria de la aleación con regularidad para mantener limpia la aleación del ánodo..

(V) Parámetros de rendimiento y datos económicos del aluminio electrolítico tricapa.

Se puede observar que el consumo energético del aluminio electrolítico de tres capas es muy elevado., que es 3-8kW·h/kg (aluminio) mayor que el de la producción primaria de aluminio. La razón principal es que se debe aumentar la distancia entre los polos para obtener aluminio puro y evitar que la aleación del ánodo se disperse hacia el cátodo..