の紹介 1000-9000 シリーズアルミニウム合金

の紹介 1000-9000 シリーズアルミニウム合金

1000-9000 シリーズアルミニウム合金は、すべてのアルミニウム合金を大まかに要約できます. アルミニウム合金は、合金組成と特性の違いによりさまざまなシリーズに分類できます。.

1000 シリーズアルミニウム合金

1000 シリーズ: 1000 シリーズアルミニウム合金 を表します 1050, 1060 そして 1100 シリーズ. の 1000 全シリーズ中アルミニウム含有量が最も多いシリーズ. 純度は以上に達することができます 99.00%. 他の技術要素が含まれていないため、, 製造工程が比較的簡単で、価格も比較的安い. 現在、従来の業界で最もよく使用されているシリーズです。. 現在市場に出回っているもののほとんどは、 1050 そして 1060 シリーズ.

アルミニウムの最小含有量は、 1000 シリーズのアルミニウム プレートは、シリーズの最後の 2 つのアラビア数字に基づいて決定されます。. 例えば, 最後の 2 つのアラビア数字 050 シリーズは 50. 国際的なブランド命名原則に従って, アルミニウム含有量は以上に達する必要があります 99.5% 認定された製品であること. 私の国のアルミニウム合金技術基準 (gB/T3880-2006) のアルミニウム含有量も明確に規定しています。 1050 到達しなければならない 99.5%. 同じやり方で, アルミニウム含有量 1060 シリーズのアルミニウムプレートは以上に到達する必要があります 99.6%.

工業用純アルミニウムはアルミニウムの一般的な特性を備えています, 低密度も含めて, 良好な電気伝導性と熱伝導性, 良好な耐食性, 優れたプラスチック加工特性. 板状に加工も可能です, ストリップ, ホイル, および押出製品. ガス溶接にも使えます, 塩素アーク溶接, そしてスポット溶接. 溶接.

特徴: 以上が含まれます 99.00% アルミニウム, 導電性が良い, 良好な耐食性, 良好な溶接性能, 強度が低い, 熱処理によって強化することはできません.

応用: 高純度アルミニウム (以上を含む 99.9% アルミニウム) 主に科学実験に使用されます, 化学工業および特殊用途

特徴: 銅を主合金元素とするアルミニウム含有合金. マグネシウム, 機械加工性を高めるために鉛と分泌物も添加されています.

例えば: 2011 合金, 製錬プロセス中の安全保護に注意を払う (有害なガスが発生します). 2014 合金は高強度で航空宇宙産業で使用されています. 2017 合金は強度が少し劣ります 2014 合金, しかし機械加工は容易です. 2014 熱処理して強化することができます.

短所: 深刻な粒界腐食傾向.

応用: 航空業界 (2014 合金), ネジ (2011 合金) 動作温度が高い産業向け (2017 合金).

特徴: マンガンを主成分とするアルミニウム合金, 熱処理で強化できない, 優れた耐食性と良好な溶接性能を持っています. 良好な可塑性. (スーパーアルミ合金に近い).

短所: 強度が低い, ただし、冷間加工硬化によって強度を高めることができます. 焼鈍時に粗大粒が発生しやすい.

応用: 導油継目無管 (3003 合金) 航空機で使用される, 缶 (3004 合金).

アルマイト処理の可能性: Lxxxシリーズのアルミニウム合金は「純アルミニウム」とも呼ばれ、一般に硬質陽極酸化処理には使用されません。. しかし、光輝陽極酸化と保護陽極酸化では優れた特性を持っています。.

2000 シリーズアルミニウム合金

2000 シリーズ: の 2000 アルミニウム合金を代表するシリーズ 2024, 2A16 (LY16), と2A02 (LY6). の 2000 シリーズのアルミプレートは高硬度が特徴です, その中で銅の含有量が最も高い, について 3-5%. 2000 シリーズのアルミニウム棒は航空アルミニウム材料であり、現在従来の産業では一般的に使用されていません。.

ジュラルミン: コード2XXX, 一般的に使用されるものは2A11です, 2A12, 等. ジュラルミンは優れた機械的特性を持っています, 高強度 (例えば, 2A12-T4 の引張強さは 469MPa 以上に達します), 加工が簡単, そして密度が低い, 軽量構造材として使用可能. 一般的な硬質アルミニウム, マグネシウムは超えない 2%. 強度と耐食性を向上させることができます, ただし、マンガンは一般に以下に制限されます。 1%. 少量の亜鉛を添加すると粒子を微細化することができます. 鉄とシリコンはいずれも以下に制限されています 0.5-0.6%, 鉄とシリコンの比率が 1 以上であることが望まれます。.

硬質アルミニウムの主な欠点は次のとおりです。:

• 1) 耐食性が悪い, そのため、ジュラルミン板の表面に工業用純アルミニウムの層を圧延する必要があります。 (純アルミニウムの厚さが考慮されます 3-5% 板の厚さの) アルミクラッドジュラルミンになる. アルミクラッド層があると強度が低下する.
• 2) 固溶化処理の温度範囲が狭い. この温度以下では, 最大限の強化効果が発揮できない. 上限温度を超えた場合, 粒界が「通過」し、粒子の凝集が破壊される可能性があります.
• 3) 溶接割れが大きくなりやすい, 溶融溶接の使用が困難になる.
• 4) アルマイト処理の可能性: 2xxx系アルミニウム合金は「アルミニウム銅マグネシウム合金」とも呼ばれます。. 合金中のAL-Cu金属間化合物は陽極酸化処理中に溶解しやすいため、, 保護陽極に緻密な陽極酸化皮膜を形成することが難しい. 酸化すると, 耐食性は劣ります, したがって、このシリーズのアルミニウム合金は陽極酸化が容易ではありません.

3000 シリーズアルミニウム合金

3000 シリーズ: の 3000 シリーズアルミニウム合金は主に 3A21 と 3003 アルミニウム. 私の国の 3000 シリーズのアルミニウム板の生産技術は比較的優れています. 3000 シリーズのアルミニウム棒は要素を主成分として作られています. 内容は以下の間です 1.0-1.5, より防錆機能を高めたシリーズです。.

主な特徴と応用例 3003: AL-Mシリーズ合金です, 最も広く使用されている防錆アルミニウムです. この合金の強度は高くありません (工業用純アルミニウムよりわずかに高い) 熱処理によって強化することはできません, したがって冷間加工が使用されます. 機械的特性を改善する: 焼きなまし状態で高い可塑性を持っています, 半冷間加工硬化時の良好な可塑性, 冷間加工硬化時の可塑性が低い, 良好な耐食性, 良好な溶接性, 加工性が悪い. 主に、高い可塑性と良好な溶接性を必要とする低負荷部品や、液体または気体媒体での作業に使用されます。, 燃料タンクなど, ガソリンまたは潤滑油の導管, 深絞り加工による各種液体容器、その他軽荷重部品: リベットの製造に使用されるワイヤー

アルマイト処理の可能性: 3xxxシリーズアルミニウム合金, 別名「アルミニウム合金」, 陽極酸化皮膜の耐食性を低下させません。. しかし, A1-Mn金属間化合物粒子による, 陽極酸化皮膜は灰色または灰褐色に見えます.

4000 シリーズアルミニウム合金

4000 シリーズ: の 4000 シリーズアルミニウム合金は4A01で表されます. の 4000 シリーズのアルミニウムプレートはシリコン含有量が高いシリーズに属します. 通常、シリコン含有量は次のとおりです。 4.5-6.0%. 建築資材に属します, 機械部品, 鍛造材, および溶接材料. 融点が低く、耐食性に優れています。. 製品説明: 耐熱性と耐摩耗性の特性を持っています. 主にシリコンでできており、一般的には使用されません。. いくつかの 4 シリーズ合金は熱処理により強化可能, しかし、いくつかの 4 シリーズ合金は熱処理できません.

アルマイト処理の可能性: 4xxx系アルミニウム合金は「アルミニウム - シリコン合金」とも呼ばれます。. この合金にはシリコン成分が含まれているため、, アルマイト皮膜は灰色になります. シリコン含有量が多いほど, 色が濃いほど. したがって, 陽極酸化するのは簡単ではありません.

5000 シリーズアルミニウム合金

5000 シリーズ: の 5000 シリーズのアルミニウム合金を代表する 5052, 5005, 5083, および5A05シリーズ. 5000 シリーズのアルミニウム棒は、より一般的に使用される合金アルミニウム板シリーズに属します。. 主な元素はマグネシウムです, マグネシウム含有量は次の間です 3-5%. アルミニウムマグネシウム合金とも呼ばれます. 主な特徴は低密度である, 高い引張強度と高い伸び. アルミニウム - マグネシウム合金の重量は、同じ面積の下で他のシリーズよりも軽いです。. 従来の産業でも広く使用されています. 私の国では, の 5000 シリーズアルミニウムプレートは、より成熟したアルミニウムプレートシリーズの1つです。.

特徴: 主にマグネシウム. 耐久性が良いです, 良好な溶接性能と良好な疲労強度. 熱処理では強化できず、冷間加工でしか強化できない.

応用: 芝刈り機のハンドル, 航空機燃料タンクダクト, ボディーアーマー.

アルマイト処理の可能性: 5xxxシリーズアルミニウム合金, 別名「アルミニウム合金」, 優れた耐食性と良好な溶接性を備え、広く使用されているアルミニウム合金系です. このシリーズのアルミニウム合金は陽極酸化処理が可能です. マグネシウム含有量が多い場合, 明るさが足りないでしょう. 代表的なアルミニウム合金グレード: 5052.

6000 シリーズアルミニウム合金

6000 シリーズ: の 6000 アルミニウム合金を代表するシリーズ 6061, 主にマグネシウムとシリコンを含む. したがって, の利点を組み合わせたものです 4000 シリーズと 5000 シリーズ. 6061 耐食性、耐酸化性が要求される用途に適した冷間加工アルミニウム鍛造品です。. 作業性が良い, 塗装が容易で加工性が良い.

特徴: 中強度, 良好な耐食性, 良好な溶接性能, 優れたプロセスパフォーマンス (押出成形が容易) 優れた酸化性能と発色性能.

応用: 輸送ツール (車の荷物棚など, ドア, ウィンドウズ, 車体, ラジエーター, 燃料タンクシェル) 6061 アルミニウム 中強度の A1-Mg-Si 合金です。, 良好な可塑性と優れた耐食性. 特に, 応力腐食割れを起こす傾向がありません, 溶接性に優れています, 耐食性と冷間加工性. 幅広い用途が期待できる合金です. 陽極酸化して着色することができます, またはエナメルで塗装したもの, 建築装飾材としての使用に適しています。.

微量のCuが含まれています, そのため、その強度は 6063, しかし、その焼入れ感度もまた、 6063. 押出後の空冷は不可, より高い強度を得るには再溶体化処理と焼入れ時効が必要です. Alcoa 6061-T651 は、 6 シリーズ合金. 熱処理と事前延伸工程を経た高品質のアルミニウム合金製品です。. アルコール 6061 優れた処理性能を持っています, 良好な耐食性, 高い靭性と加工後の形状の変化. カラーフィルムの貼りやすさや優れた酸化効果など優れた特長を持っています。.

アルマイト処理の可能性: 6xxxシリーズアルミニウム合金, 「アルミニウムマグネシウムシリコン合金」とも呼ばれます。, エンジニアリング用途で特に重要であり、主に押し出しプロファイルに使用されます。. このシリーズの合金は陽極酸化処理が可能です. 代表的なグレード: 6063, 6463 (主に光輝陽極酸化処理に適しています). 高強度のアルマイト皮膜 6061 そして 6082 合金は10mを超えることはできません, そうしないと、陽極酸化皮膜が明るい灰色または黄色がかった灰色に見えます。, 耐食性も他のものに比べて大幅に低くなります。 6063 そして 6463.

7000 シリーズアルミニウム合金

7000 シリーズ: の 7000 アルミニウム合金を代表するシリーズ 7075, 主に亜鉛が含まれているもの. アビエーションシリーズにも属します. アルミニウム・マグネシウム・亜鉛・銅の合金です. 熱処理可能な合金です. 超硬アルミニウム合金で耐摩耗性に優れています。. 現在, 基本的に輸入に頼っている. 我が国の生産技術は改善する必要がある. 亜鉛は主な合金元素です 7075. マグネシウムを含む合金に添加する 3%-7.5% 亜鉛は顕著な強化効果を持つ MgZn2 を形成することができます, この合金の熱処理効果は、アルミニウムと亜鉛の二元合金よりもはるかに優れています。. 合金中の亜鉛とマグネシウムの含有量を増やすと、引張強度がさらに向上します。, ただし、応力腐食や剥離腐食に対する耐性は低下します。. 熱処理を施すと非常に高い強度特性を実現できます。.

7075 通常、材料には少量の銅が添加されています, クロムおよびその他の合金. その中で, 7075-T651アルミニウム合金は特に最高級であり、アルミニウム合金の中でも最高級品として知られています。. 強度が高く、軟鋼よりはるかに優れています。. この合金は優れた機械的特性と陽極反応も備えています。. 代表的な用途には航空宇宙などがあります。, 金型加工, 機械設備, および治具. 特に、高強度と強力な耐食性を必要とする航空機構造やその他の高応力構造の製造に使用されます。.

7075 アルミニウム合金の特性:

• 1. 高強度熱処理合金.
• 2. 良好な機械的特性
• 3. 使用感の良さ
• 4. 加工が容易で耐摩耗性に優れています.
• 5. 優れた耐食性と耐酸化性.

特徴: 主に亜鉛, ただし、マグネシウムや銅が少量添加されることもあります。. その中で, 超硬アルミニウム合金は亜鉛を含む合金です。, 鉛, 鋼に近い硬さのマグネシウムと銅. 押出速度は他のものよりも遅いです。 6 シリーズ合金であり、溶接性能が良好です. 7005 そして 7075 の中で最高の成績です 7 シリーズであり、熱処理による強化が可能です.

応用: 航空 (航空機の耐荷重コンポーネント, 着陸装置), ロケット, プロペラ, そして航空宇宙船.

8000 シリーズアルミニウム合金

8000 シリーズ: 最も一般的に使用される 8000 シリーズのアルミニウム合金は、 8011, 8021, そして 8079. そのほとんどはアルミ箔の製造に使用され、食品包装にもよく使用されます。, 医薬品包装およびその他の分野.

9000 シリーズアルミニウム合金

9000 シリーズ: 9000 シリーズアルミニウム合金は代替合金です