アルミ箔製品の圧延油溜まりの原因と対策

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アルミ箔製品の圧延油保持とは、アルミ箔製品を圧延した後のことを指します。, 巻いた, 合格した, そして焼きなました, アルミ箔の表面には圧延油がまだ残っています。

アルミ箔製品の圧延油保持率

アルミ箔製品の圧延油保持とは、アルミ箔製品を圧延した後のことを指します。, 巻いた, 合格した, そして焼きなました, アルミ箔の表面には圧延油がまだ残っています。, の使用に影響を与える アルミホイル.

Causes And Solutions Of Rolling Oil Retention In Aluminum Foil Products

アルミ箔製品の圧延油保持率

アルミ箔製品に圧延油が残留する理由

  • (1) アルミ箔圧延機で製造された製品の表面には多かれ少なかれ油が付着しています。. 圧延油がアルミ箔表面に付着しすぎると, 製品のユーザーがその製品を使用できなくなる可能性があります, 収量が大幅に減少し、製品が使用できなくなります. 企業の効率が失われている.
  • (2) アルミ箔圧延機ベルトは圧延油を消費し、製品コストが増加します. オイルベルトが多すぎると、コイリングを締め付けたときに深刻な成層現象が発生します. 中間パスでストリングレイヤーが発生した場合, エッジカット時に完成品の上端はカットされません。, アルミホイルが割れる原因になる. 中間パスのオイルが多すぎると、2 パス圧延に悪影響が生じます。 (スタックローリングとも呼ばれます). 油のムラが多量にあるとアルミ箔の表面に油汚れが発生します。, 2パス圧延時に膨れや膨れが発生します.
  • (3) 完成品を焼鈍する場合, アルミ箔表面に残った圧延油は燃えません. 圧延油が製品に残るとアルミホイルロールが開けられなくなります。, 油汚れや固着の原因となる. アニーリング中, 圧延油は酸化せず、燃焼しません。, そして分解, ひび割れ, 重合反応や酸化反応が起こり、樹枝状物質が生成し、アルミ箔の表面に析出します。. ひどい黄色や黄褐色の油斑はアルミ箔の製品規格に含まれない. 起こることが許される.
  • (4) アニールされていない完成アルミ箔の場合, 装飾箔など, 薬用ホイルおよびその他の製品, 石油にはさらに厳しい要件があります. 装飾箔と薬用箔は複合箔です. 油分が多い場合, 合成することはできません. 薬用ホイルテープに油分が多すぎると、ヒートシール強度に影響します。. 乾燥ボックスを通過する場合, オイルが完全に燃焼せず、コンパウンドが使用できなくなります。. アルミ箔圧延油の粘度と酸価はアルミ箔の表面品質に影響を与えます.

アルミ箔表面の油分除去対策

私たちは生産現場で、表面油の除去が総合的な管理作業であることを認識しました。, アルミ箔の圧延のあらゆる側面が含まれます, 特に圧延油の管理, 装備の改造, プロセス制御, 補助的な改善, 等. 上記の観点から当社の生産経験と表面油除去の具体的な取り組みについてお話します。.

Aluminum Foil Rolling Process

アルミ箔圧延工程

圧延油の管理

  • (1) 工程品質の確保を前提に, 圧延油中の添加剤やラウリン酸の含有量を適切に減らし、動粘度を下げる. 特にラウリン酸は吸着力が強いため、含有量を厳密に管理する必要があります。. 現在、当社工場で採用している管理方法は、圧延油を希釈してサンプリングし、分析することです。, テストに合格した後、完成品を圧延します.
  • (2) 完成品を丸めるとき, 油圧と圧延油の流量を調整する必要があります, 圧延油の粘度を下げるために温度を適切に上げる必要があります。. 表面に少量の圧延油が付着しても揮発しやすい. フレームの残留油やオイルミストを定期的に清掃し、オイルタンクを浄化することで、アルミ箔表面の油分も効果的に低減できます。.
  • (3) 圧延アルミ箔表面の圧延油を全て除去することは不可能. したがって, アルミ箔圧延機の圧延油には厳しい要件があります, 特にベースオイルに関しては, 添加物とラウリン酸. 吸着力と揮発性を最初に考慮する必要があります. セックス. 吸着力分子は金属表面に強力な単分子吸着層を形成します。, 油膜強度が高い, 混合潤滑または境界潤滑状態での金属間の直接接触や付着を効果的に抑制します。. 活性の低い極性分子は、低温で効果的に揮発することができます. したがって, アルミ箔圧延品に圧延油が微量に含まれる場合, 吸着強度と揮発性を考慮する必要があります.
  • (4) 作動油およびオイルミスト潤滑パイプラインの定期検査を強化する必要がある, 損傷しやすいパイプラインとシールは適時に交換する必要があります, 作動油やオイルミスト潤滑油の効果を確保しつつ、粘度の低い油に交換してください。. 良くなります.

油除去装置の改良

高速アルミ箔圧延機は回転が速く、油の排出量が多い. 圧延機のフレームも油蒸気により油滴を生成します。, アルミホイルの表面に滴ります. したがって, アルミ箔の表面の油分を最小限に抑えるには、適切な出口油除去装置を構成し、適切な空気圧を調整する必要があります。. 出口油除去装置は、出口油除去装置の 2 つの油除去エア ノズルでは、上部サポート ロールと上部ワーク ロールから飛散した圧延油をすべて除去することは不可能であることを示しています。. したがって, 追加の油除去装置を出口油除去装置の後ろに追加する必要があります。. カモノハシの爆風で油を除去. カモノハシ吹きで扇状の表面の油分を取り除きます. きれいな表面のアルミ箔製品を得るには、適切な風圧と風向を調整する必要があります。.

加えて, 高速アルミ箔圧延機は、圧延プロセス中に大量の圧延オイルミストを生成します。. アルミ箔圧延機フレーム上部の排煙装置が効果がない場合, また、転がるオイルミストがうまく排出されなくなる原因となります。, アルミホイルの表面に油が垂れる原因となります。. したがって, アルミ箔圧延機の入口と出口に設置される排煙装置は十分な吸引力を持っていなければなりません, 吸引ポートの位置が適切でなければなりません, 吸引ポートの可動バッフルは適切に調整する必要があります, 理想的な排煙効果を実現するために.

巻き取りテンションとならしローラーの正しい使い方

過剰なコイル張力, アルミ箔板の形状が悪い, また、平坦化ローラーの設定が不適切であると、圧延油がアルミ箔ロールに巻き込まれる可能性があります。, 油分の分布が不均一になる.

  • (1) 巻き取り張力は大きすぎても小さすぎてもいけません, 巻きがしっかりしていて端面がきれいであれば、. 平坦度の問題は適切な圧延油注入量で調整する必要がある. 表面の平坦度が悪い場合, 圧延油はさらに多く残ります. 波のあるところ, ロールの熱が不均一であることが原因であり、温度を高める必要があります。. 圧延油の噴射量は冷却に使用されます, 優れたプレート形状は、オイルの搬送量を削減するのに非常に役立ちます。.
  • (2) 平坦化ローラーの所定の圧力と可動ハンドルの前後の位置は、アルミ箔ロールの楔面積と空隙率に影響を与えます。. 平坦化ローラーの圧力と前後位置を上手にコントロールすることで, アルミ箔ロールと平坦化ローラーの間のくさび形の領域の空気を排出できます。. 空隙率が小さすぎない, 平坦化ローラーの要件は基本的に満たされます.

上下サポートローラーオイルスクレーパーの合理的な選択

アルミ箔圧延機の上下のサポートローラーにはオイルスクレーパーが付いています. オイルスクレーパーは空気圧の機械原理で構成されており、サポートローラーの表面を横方向に移動できるオイルスクレーパーストリップが装備されています。. 油掻き器がきれいかどうかもアルミ箔表面の油分に影響します. ビードを作るために硬い材料を選択すると、サポートローラーが損傷する可能性があります, また、ビードを作るために柔らかい素材を選択すると、油の掻き取り効果が低くなります。. したがって, サポートローラー自体の硬度よりも低い硬度の材料を使用するのが最善です (サポート ローラーの硬度は一般に次のとおりです。 65 ショア硬度75HS) サポートローラーのスクレーパーストリップを作成する.

Huawei Aluminum Foil End Display

Huawei アルミ箔エンドディスプレイ

まとめ

以上の分析を通じて, 次の結論を導き出すことができます:

  • (1) 粘度, 添加物, アルミ箔圧延機で使用される圧延油の酸価含有量は、アルミ箔製品の焼鈍と脱脂に大きな影響を与えます。.
  • (2) アルミ箔圧延機の出口油除去装置は、製品の油分に重要な役割を果たします。.
  • (3) アルミ箔表面の油分を減らすには、巻きテンションと平坦化ローラーを正しく使うことが基本です.
  • (4) アルミ箔圧延機の上下の支持ローラーの油掻き板は、支持ローラーによる油の飛び散りや油の搬送を防止する役割を果たしています。.

アルミ箔メーカー様向け, アルミ箔製品の圧延油滞留現象は発生するはずです, しかし、同僚が参照できるように問題を完全に要約できることは非常にまれです。.

ファーウェイアルミニウム アルミ箔の製造工程では多くの問題が発生しています, しかし、私たちは専門的かつ献身的な態度で問題に対処します, 問題解決, そして問題を共有する. 私たちは、当社の製品が必然的に市場で最高の品質と低コストの製品になると信じています。.

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