จุดหลอมเหลวของคืออะไร 3003 แผ่นอลูมิเนียม?

จุดหลอมเหลวของคืออะไร 3003 แผ่นอลูมิเนียม?

เราได้ทำวิทยาการยอดนิยมมากมายเกี่ยวกับการแนะนำของ 3003 แผ่นอลูมิเนียม, โดยเฉพาะบน 3 ชุดและ 1 แผ่นอลูมิเนียมซีรีส์. นอกจากนี้เรายังได้ทำการแนะนำที่เกี่ยวข้องมากมายโดยพิจารณาจากผลิตภัณฑ์ต้นน้ำและปลายน้ำและสภาพแวดล้อมทางการตลาดของ 3003 แผ่นอลูมิเนียม. ดังนั้นคำถามคือจุดหลอมเหลวของอะไร 3003 ไม่ควรพูดถึงแผ่นอลูมิเนียมเลย. ล่าสุด, ลูกค้าที่ทำแผ่นอลูมิเนียมหลายท่านสงสัยเกี่ยวกับจุดหลอมเหลวของ 3003 แผ่นอลูมิเนียม. ดังนั้นเราจึงได้สรุปการแนะนำจุดหลอมเหลวของ 1 ชุดและ 3 แผ่นอลูมิเนียมซีรีส์, เพื่อให้ทุกคนได้เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับจุดหลอมเหลวของแผ่นอะลูมิเนียม.

จุดหลอมเหลวของคืออะไร 3003 แผ่นอลูมิเนียม?

จุดหลอมเหลวของ 3003 แผ่นอลูมิเนียมอยู่ระหว่าง 660 และ 780 องศา.

เหตุใดเราจึงให้ค่าช่วงเวลาสำหรับความหนาแน่นของจุดหลอมเหลวของ 3003 แผ่นอลูมิเนียม? สาเหตุหลักมาจากวัสดุที่แตกต่างกัน. ตัวอย่างเช่น, ธรรมดา 3003 แผ่นอลูมิเนียมเป็นแบบมาตรฐาน. ได้รับการประมวลผลโดยตรงโดยผู้ผลิตแผ่นอะลูมิเนียม จากนั้นจึงประทับตราหรือตัดโดยลูกค้า. เนื่องจากไม่มีการผสมรอง, เดอะ 3003 แผ่นอลูมิเนียมนั้นจะไม่เปลี่ยนโครงสร้าง. ดังนั้น, ค่าเริ่มต้นของจุดหลอมเหลวของ 3003 แผ่นอลูมิเนียมที่เรามีให้โดยทั่วไปจะมีการบำรุงรักษาประมาณ 660 องศา.

อย่างไรก็ตาม, สถานการณ์ที่สองเกี่ยวข้องกับมากกว่านั้น, เช่น 3003 โปรไฟล์แผ่นอลูมิเนียม. สาเหตุหลักคือมีสถานการณ์การประมวลผลรองมากเกินไป 3003 แผ่นอลูมิเนียม, ดังนั้นจึงไม่มีทางให้ค่าเฉพาะเจาะจงได้. แล้ว, คำถามที่สำคัญมากเกิดขึ้น? สถานการณ์ไหนสูง สถานการณ์ไหนต่ำ? มันง่ายมาก. สำหรับ 3003 แผ่นอลูมิเนียม, โปรไฟล์อลูมิเนียมค่อนข้างสูงเนื่องจากถูกอัดด้วยแท่งอลูมิเนียม, ดังนั้นค่าข้อมูลจึงไม่แตกต่างกันมาก. แต่คุณสามารถวางแผนจุดหลอมเหลวได้อย่างกล้าหาญ 3003 แผ่นอลูมิเนียมตาม 780 องศา.

รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับจุดหลอมเหลวของ 1000 ชุด 3000 แผ่นอลูมิเนียมซีรีส์

1000 ชุด 3000 แผ่นอลูมิเนียมซีรีส์ เป็นวัสดุโลหะเงิน มีจุดหลอมเหลว 660.4°C และจุดหลอมเหลว 2467°C. ความหนาแน่นสัมพัทธ์คือ 2.70g/cm3. มันเบามาก, ประมาณ 1/4 ของเหล็ก. มีความแข็งแรงค่อนข้างต่ำและมีความเป็นพลาสติกที่ดี. มันสามารถดึงเป็นเส้นใยและรีดเป็นอลูมิเนียมแพลตตินัม. อย่างหลังมักใช้เพื่อบรรจุขนมและยาสูบ. นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติการนำไฟฟ้าและการถ่ายเทความร้อนที่ดีเยี่ยม. ใช้ในอุตสาหกรรมพลังงานเพื่อผลิตสายเคเบิลและสายเคเบิล, และในชีวิตประจำวันเพื่อผลิตเครื่องครัว. สามารถสร้างโลหะผสมต่างๆ กับแมกนีเซียมได้, ทองแดง, สังกะสี, ดีบุก, แมงกานีส, โครเมียม, เซอร์โคเนียม, ซิลิคอนและองค์ประกอบอื่นๆ. มีการใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นวัตถุดิบในการผลิตสนามบิน, รถ ยนต์, เรือ, สิ่งจำเป็นในชีวิตประจำวัน, และยังใช้ในอุตสาหกรรมก่อสร้างอีกด้วย. การผลิตหน้าต่างและประตู. อลูมิเนียมเป็นหนึ่งในตัวสะท้อนความร้อนและแสงที่ดีที่สุด. ใช้เป็นวัสดุฉนวนความร้อนและในการผลิตเลนส์สะท้อนแสงในกล้องโทรทรรศน์สะท้อนแสง.

ความบริสุทธิ์ของอลูมิเนียมดิบที่ผลิตโดยเซลล์อิเล็กโทรไลต์สำเร็จรูปขนาดใหญ่และขนาดกลางที่ทันสมัยได้รับการปรับปรุงในระดับหนึ่งและสามารถผลิต No ได้โดยตรง. 1 อลูมิเนียม, แต่ปริมาณอลูมิเนียมถึงเพียงเท่านั้น 99.8%. บางยูนิตมีข้อกำหนดด้านคุณภาพที่สูงมากสำหรับอะลูมิเนียม, เช่น อุปกรณ์สื่อสารไร้สาย, เลนส์สะท้อนแสง, เครื่องปฏิกรณ์การผลิตโพลีเอสเตอร์, ถังเก็บกรด, ผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์อาหาร, เป็นต้น, ซึ่งต้องใช้อะลูมิเนียมขัดเกลาที่มีปริมาณอะลูมิเนียมเกิน 99.97% ถึง 99.996%; บางครั้งยังต้องใช้อะลูมิเนียมที่มีความบริสุทธิ์สูงอีกด้วย 99.999% (5เอ็น) และอะลูมิเนียมบริสุทธิ์พิเศษด้านบน 99.999% (6เอ็น). สิ่งนี้จำเป็นต้องมีการปรับอะลูมิเนียมดิบให้เหมาะสม.

วิธีการอิเล็กโทรไลซิสของเหลวแบบสามชั้นที่ Hoopes คิดค้นขึ้น 1901 มีชื่อเสียงเพราะระบบการจัดการสาระสำคัญประกอบด้วยโซลูชั่นสามชั้น. สารละลายแอโนดประกอบด้วยอะลูมิเนียมดิบที่จะนำไปกลั่นและสารถ่วงน้ำหนัก (30% ก.ค. + 70% อัล). มีความหนาแน่นสูง (3.3~3.7ก./ซม3) และตั้งอยู่ในพื้นที่ชนบท; ตรงกลางคืออิเล็กโทรไลต์ (อิเล็กโทรไลต์ที่มีความหนาแน่น 2.6~2.8g/cm3). คลอไรด์หรือคลอโรคลอไรด์); ด้านบนเป็นอะลูมิเนียมขัดเงาที่ได้จากกลุ่มชนชั้นสูง โดยมีความหนาแน่น 2.3g/cm3, ซึ่งสัมผัสกับแคโทดกราไฟท์ที่มีความบริสุทธิ์สูงจนกลายเป็นแคโทดที่ใช้งานได้จริง.

(ฉัน) หลักการพื้นฐานของอิเล็กโทรไลซิสของเหลวสามชั้น

อิเล็กโทรไลซิสของเหลวสามชั้นเป็นกระบวนการของโลหะวิทยาโฟโตอิเล็กโตรคะตะไลติกโดยใช้ของไหลกฎกำลังที่สามารถละลายได้ที่ขั้วบวก. อลูมิเนียมในโลหะผสมแอโนดจะสูญเสียอิเล็กตรอนและผ่านการละลายด้วยโฟโตอิเล็กโตรคะตาไลติกเพื่อสร้างอิเล็กโทรไลต์ของ Al3+, นา+, ฉ-, Cl-, อัลเอฟ3-6, และอัลเอฟ-4. ภายใต้อิทธิพลของแรงดันไฟฟ้าที่ใช้, มันไปถึงแคโทด, โดยที่ Al3+ รับอิเล็กตรอนและถูกแปลงเป็นอะลูมิเนียม. นั่นคือ:

ที่ขั้วบวก, สารตกค้าง Fe, แคลิฟอร์เนีย, ซี, ฯลฯ. ที่มีประจุลบมากกว่าอลูมิเนียมจะไม่ผ่านการละลายด้วยแสงด้วยโฟโตอิเล็กโตรคะตะไลติกและยังคงอยู่ในโลหะผสมแอโนด; สารตกค้างที่มีประจุลบมากกว่าอะลูมิเนียมจะเข้าสู่อิเล็กโทรไลต์, เช่น Na2+, Ca2+, Mg2+, เป็นต้น, ซึ่งไม่สามารถแยกออกจากแคโทดและคงอยู่ในอิเล็กโทรไลต์ได้, แล้วบรรลุจุดประสงค์ในการสกัด. หากอิเล็กโทรไลต์นั้นมีสารตกค้างที่มีประจุลบมากกว่าอะลูมิเนียม, พวกมันจะถูกแยกออกจากแคโทด. ดังนั้น, อิเล็กโทรไลต์ควรทำจากวัสดุบริสุทธิ์และอิเล็กโทรไลต์ล่วงหน้าในถังอิเล็กโทรไลต์เพื่อกำจัดสิ่งตกค้างที่มีประจุลบมากกว่าอะลูมิเนียม.

ในระหว่างกระบวนการอิเล็กโทรลิซิส, อลูมิเนียมละลายที่ขั้วบวกและแยกออกจากขั้วลบ. กระบวนการโฟโตคะตาไลติกในทางทฤษฎีนี้เป็นแบตเตอรี่เต็มรูปแบบ, ใช้พลังงานแม่เหล็กไฟฟ้าน้อยมาก (0.04-0.049วี). เนื่องจากโพลาไรเซชันของความเข้มข้นที่มีนัยสำคัญ (0.35-0.40วี), และระดับอิเล็กโทรไลต์จะเพิ่มขึ้นเพื่อป้องกันไม่ให้อลูมิเนียมแอโนดกระจายไปยังแคโทด, ความบริสุทธิ์ของอะลูมิเนียมแคโทดจะลดลง, และแรงดันอิเล็กโทรไลต์ลดลงอย่างมาก, ต้องใช้แรงดันเซลล์ 5.9V. นอกจากนี้, ไม่มีก๊าซเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการอิเล็กโทรไลซิส, และไม่มีฟังก์ชันแอโนด.

(ครั้งที่สอง) โลหะผสมแอโนดของสาระสำคัญอิเล็กโทรไลต์ของเหลวสามชั้น

ข้อกำหนดของสาระสำคัญของอิเล็กโทรไลต์ของเหลวสามชั้นสำหรับโลหะผสมแอโนดคือ: ความหนาแน่นของโลหะผสมหลอมเหลวควรเกินความหนาแน่นของอิเล็กโทรไลต์; จุดหลอมเหลวของโลหะผสมควรน้อยกว่าจุดหลอมเหลวของอิเล็กโทรไลต์; ความสามารถในการละลายของอะลูมิเนียมในโลหะผสมควรมากกว่านี้, และองค์ประกอบของโลหะผสมควรมีขนาดใหญ่กว่าจุดหลอมเหลวของอิเล็กโทรไลต์. อะลูมิเนียมเปลี่ยนประจุ.

ในการผลิตภาคอุตสาหกรรม, ทองแดงถูกใช้เป็นโลหะผสมแอโนด. เมื่อปริมาณทองแดงในโลหะผสมถึง 33% ถึง 45%, จุดหลอมเหลวอยู่ที่ 550~590°C และความหนาแน่นสัมพัทธ์คือ 3.2~3.5G/cm3, ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการข้างต้นได้อย่างสมบูรณ์. หากส่วนประกอบอะลูมิเนียมในโลหะผสมแอโนดลดลงเหลือ 35% ถึง 40%, จุดหลอมเหลวของโลหะผสมจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก, และจะแข็งตัวเมื่อเกินอุณหภูมิของห้องป้อนอาหาร (อุณหภูมิของห้องป้อนคือ 30 ต่ำกว่าตัวถังถึง 40°C). ต้องเติมอะลูมิเนียมปฐมภูมิลงในถังอย่างสม่ำเสมอ.

(ที่สาม) อิเล็กโทรไลต์

ข้อกำหนดสำหรับอิเล็กโทรไลต์ในอิเล็กโทรไลต์สามชั้นคือ: ความหนาแน่นสัมพัทธ์ของอิเล็กโทรไลต์หลอมเหลวควรอยู่ใกล้กับตรงกลางของโลหะผสมแอโนดและอลูมิเนียมที่ผ่านการกลั่นแล้ว; ไม่มีองค์ประกอบใดในอิเล็กโทรไลต์ที่เปลี่ยนประจุมากกว่าอะลูมิเนียม; การนำไฟฟ้าเป็นสิ่งที่ดี, จุดหลอมเหลวไม่ควรสูงเกินไปเหนือ จุดหลอมเหลวของอลูมิเนียม, ความผันผวนมีน้อย, และไม่ดูดความชื้นหรือไฮโดรไลซ์. ในปัจจุบัน, อิเล็กโทรไลต์อุตสาหกรรมมีสองประเภท: สารประกอบฟลูออรีน-คลอรีน และสารประกอบฟลูออรีนบริสุทธิ์.

อัตราส่วนโมล NaF/AlF3 ของอิเล็กโทรไลต์ทั้งสองประเภทมีผลกระทบต่อจุดตกผลึกเริ่มต้น, ความหนาแน่นสัมพัทธ์, และสภาพนำไฟฟ้าของสารละลาย. จุดหลอมเหลวต่ำสุดของอิเล็กโทรไลต์ฟลูออรีน-คลอรีนอยู่ที่ประมาณอัตราส่วนโมลาร์ NaF/AlF3 ของ 1.8. ในขอบเขตของการประยุกต์ใช้ทางอุตสาหกรรม, จุดหลอมเหลวและความหนาแน่นสัมพัทธ์ต่ำกว่าคลอไรด์บริสุทธิ์, แต่ค่าการนำไฟฟ้าอ่อนลงเล็กน้อย. การเติมเกลือลิเธียมสามารถลดจุดตกผลึกเริ่มต้นของอิเล็กโทรไลต์และปรับปรุงการนำไฟฟ้าได้. สารประกอบฟลูออรีน-คลอรีนเป็นสารประกอบฟลูออรีนบริสุทธิ์.

(IV) การทำงานปกติของอิเล็กโทรไลซิสของเหลวสามชั้น

การทำงานปกติของอิเล็กโทรลิซิสของเหลวสามชั้นประกอบด้วย: กรีดอลูมิเนียม, ไส้อลูมิเนียม, การเติมอิเล็กโทรไลต์, การทำความสะอาดและการเปลี่ยนแคโทด, และการกำจัดตะกรัน. สำหรับถังต๊าปขนาด 17-40kA, การกรีดอะลูมิเนียมทำได้โดยใช้ปั๊มสุญญากาศ. การดำเนินการคือการขจัดฟิล์มอิเล็กโทรไลต์บนอะลูมิเนียมที่ผ่านการขัดสีออกก่อน, ใส่ปิเปตพลาสติกที่มีท่อกราไฟท์ที่มีความบริสุทธิ์สูงลงในชั้นอะลูมิเนียมที่ผ่านการขัดสีแล้ว, และดูดซับอะลูมิเนียมที่ผ่านการขัดแล้วแบบสุญญากาศ. ปริมาณอะลูมิเนียมดิบที่เติมเข้าไปนั้นใกล้เคียงกับปริมาณอะลูมิเนียมที่ผ่านการกลั่นแล้ว, ดังนั้นควรเติมอะลูมิเนียมดิบทันทีหลังจากแตะ. โดยทั่วไป, เพิ่มอลูมิเนียมดิบเหลวและผสมสารละลายโลหะผสมแอโนดเพื่อให้อลูมิเนียมดิบกระจายอย่างสม่ำเสมอ.

ระหว่างกระแสไฟฟ้า, อิเล็กโทรไลต์จะระเหยกลายเป็นตะกรันในถังและหายไป, ที่ต้องการการเติมเต็ม. โดยทั่วไป, หลังจากการต๊าปอะลูมิเนียม, หลอดกราไฟท์ที่มีความบริสุทธิ์สูงพิเศษใช้ในการเติมของเหลวกฎพลังงานของอิเล็กโทรไลต์ลงในชั้นอิเล็กโทรไลต์เพื่อรักษาระดับอิเล็กโทรไลต์เดิม. ระหว่างการแตะ, ด้านล่างของแคโทดกราไฟท์ที่มีความบริสุทธิ์สูงเกาะติดกับตะกรันหรือเปลือก Al2O3 ที่เกิดจากปฏิกิริยา, และตัวต้านทานก็ขยายใหญ่ขึ้น, ซึ่งจำเป็นต้องมีอย่างสม่ำเสมอ (ครึ่งเดือน) จะต้องทำความสะอาดทีละคน. ระหว่างการหวี, ควรปิดเครื่องและควรดำเนินการอย่างรวดเร็ว. ในขณะที่กระแสไฟฟ้าดำเนินไป, สารตกค้างศรี, เฟ, ฯลฯ. ในโลหะผสมขั้วบวกสะสม, และเมื่อถึงขั้นหนึ่งแล้ว, คริสตัลอัลลอยด์ขนาดใหญ่แยกออกอย่างราบรื่น. จำเป็นต้องทำความสะอาดตะกรันโลหะผสมเป็นประจำเพื่อให้โลหะผสมแอโนดสะอาด.

(วี) พารามิเตอร์ประสิทธิภาพและข้อมูลทางเศรษฐศาสตร์ของอลูมิเนียมอิเล็กโทรไลต์สามชั้น

จะเห็นได้ว่าการใช้พลังงานของอลูมิเนียมอิเล็กโทรไลต์สามชั้นนั้นสูงมาก, ซึ่งก็คือ 3-8kW·h/kg (อลูมิเนียม) สูงกว่าการผลิตอะลูมิเนียมปฐมภูมิ. สาเหตุหลักคือต้องเพิ่มระยะห่างของขั้วเพื่อให้ได้อะลูมิเนียมบริสุทธิ์และป้องกันไม่ให้โลหะผสมแอโนดกระจายตัวไปยังแคโทด.