Blog Yazıları

Alüminyum folyo, kalınlığı ≤0,2 mm olan ince alüminyum ve alüminyum alaşım şeritlerini ifade eder..

Alüminyum folyo ürünlerinde haddeleme yağının tutulması, alüminyum folyo ürününün haddelenmesinden sonra anlamına gelir., haddelenmiş, geçti, ve tavlanmış, alüminyum folyonun yüzeyinde hala fazla haddeleme yağı kalıyor

Alüminyum folyo sarma, alüminyum folyo üretim prosesindeki önemli bağlantılardan biridir, ürünün nihai kalitesini ve performansını doğrudan etkileyen.

Alüminyum levhaların uygulaması giderek yaygınlaşıyor. Farklı endüstriler ve ihtiyaçlar ile, alüminyum levhaların işlenmesi için gerekli işlemler de farklıdır.

Alüminyum alaşımlı malzemeler yalnızca yüksek mukavemet/ağırlık oranına sahip değildir, ancak mükemmel fiziksel özellikleri aynı zamanda alüminyum alaşımlarının uygulama alanlarını da belirlemektedir..

Alüminyum şeritler birçok açıdan sınıflandırılabilir, alaşım gibi, yüzey işleme süreci, boyut ve kullanım, vb., Size alüminyum şeritler hakkında daha net bir anlayış sunmayı amaçlıyoruz.

1000-9000 serisi alüminyum alaşımları tüm alüminyum alaşımlarını kabaca özetleyebilir. Alüminyum alaşımları, farklı alaşım bileşimleri ve özellikleri nedeniyle farklı serilere ayrılabilir..

Yüksek basınçlı temizleme makineleri şu anda alüminyum bobin temizleme ekipmanlarında en yaygın kullanılan ekipmandır..

5052 alüminyum levha temsili bir üründür 5000 serisi alüminyum plaka, özellikle magnezyumun element içeriği nispeten yüksektir, ve pas önleme performansı

Alüminyum levha ne için kullanılır?? Bu çok basit ama özetlemesi zor bir soru. Bu makale tanımı tanıtacak, alüminyum levhanın sınıflandırılması ve uygulanması.

Alüminyum alaşım kaynağı, iki veya daha fazla alüminyum parçasının ısı ve dolgu malzemesi kullanılarak birbirine birleştirilmesini içeren bir işlemdir.. Bu kaynak yöntemi, sunduğu sayısız avantaj nedeniyle çeşitli endüstrilerde giderek daha popüler hale gelmiştir..

Aradaki temel fark 1000 serisi ve 3000 serisi alüminyum levhalar alaşım elemanlarının farklı olmasıdır, bu da sertlikte farklılıklara yol açar, kuvvet, korozyon direnci, ve uygulama aralığı.